- •Введение.
- •Подготовка управляющих программ для станков с чпу.
- •1Подготовка информации для управляющих программ.
- •2Методы подготовки управляющих программ
- •3Операционные технологические процессы. Термины.
- •4Кодирование информации.
- •Примеры перевода чисел из одной системы счисления в другую.
- •5Обозначения команд по iso.
- •Буквенные обозначения .
- •Значения управляющих символов и знаков.
- •6Структура кадров управляющей программы.
- •7Запись слов в кадрах управляющей программы.
- •Схемы задания размеров деталей: а) абсолютные размеры; б)относительные размеры.
- •8Подготовительные функции.
- •Значения подготовительных функций по гост 20999—83
- •Схемы применения подготовительных функций g17-g19 и g02, g03/
- •9В спомогательные функции.
- •Значение вспомогательных функций по гост 20999—83
- •10Подготовка информации для управляющих программ.
- •Схемы траекторий центра инструмента.
- •Элементы траектории инструмента при программировании.
- •Системы координат: а) прямоугольная; б) цилиндрическая; в) сферическая.
- •Работа на станке оснащенном системой чпу «Электроника нц-31».
- •11Организация органов управления.
- •Пульт учпу модели «Электроника нц-31».
- •Значения символов клавиш на пульте учпу «Электроника нц-31»
- •12Сопряжение учпу со станком.
- •Зависимость сигнала управления от величины рассогласования.
- •Параметры оператора.
- •13Программирование скорости главного движения.
- •14 Программирование рабочей подачи.
- •15Программирование номера инструмента.
- •16Системы отсчета.
- •Размеры в относительной и абсолютной системах координат.
- •17Программирование временной выдержки.
- •18Программирование перемещений.
- •Траектория движения при программировании ускоренного хода по двум координатам одновременно.
- •19Обработка фасок под углом 45º.
- •20Круговая интерполяция.
- •Круговая интерполяция.
- •21Обработка галтелей и скруглений.
- •22Безусловный переход.
- •23Повтор части управляющей программы по функции g25.
- •24Подпрограммы.
- •25Запланированный останов.
- •26Установка квадранта координатной сетки.
- •Траектория движения инструмента для IV квадранта
- •Траектория движения инструмента для I, II, III квадрантов
- •27Зеркальная отработка.
- •Траектория движения.
- •Траектория движения по команде м38.
- •Траектория движения по команде м37.
- •28Смещение нуля детали.
- •29Ориентированный останов шпинделя. Поворот шпинделя на угол.
- •30Технологический циклы.
- •Зоны обработки.
- •Зоны токарной обработки.
- •Типовые схемы переходов при черновой токарной обработке основных поверхностей деталей.
- •Типовые схемы переходов чернового снятия припуска.
- •Типовые схемы переходов для полуоткрытых зон.
- •Однопроходной продольный цикл.
- •Однопроходной поперечный цикл.
- •Многопроходной продольный черновой цикл g77.
- •Многопроходной черновой поперечный цикл g78.
- •Цикл глубокого сверления g73.
- •Типовые схемы при обработке канавок.
- •Типовые схемы обработки канавок, проточек, желобов.
- •Многопроходной цикл нарезания торцовых канавок g74.
- •Многопроходной цикл нарезания цилиндрических канавок g75.
- •Типовые схемы нарезания резьбы.
- •Число ходов при нарезании метрической треугольной резьбы резцом
- •Цикл нарезания резьбы резцом g31.
- •Нарезание резьбы по функции g32.
- •Цикл нарезания резьбы метчиком или плашкой g33.
- •Группа циклов условия движения.
- •Описание группы цикло условного движения.
- •Система учпу 4с.
- •31Характеристика системы.
- •Управление осями.
- •Пульт оператора.
- •Индикация.
- •Запоминание программ и их модификация
- •Режимы работы
- •Контроль положения исполнительного органа станка.
- •Управление инструментом.
- •Другие характеристики.
- •32Пульт управления
- •Модуль управления
- •Назначение клавиатуры
- •33Характеристика дисплея
- •Воспроизведение на дисплее в режиме готов
- •Видеокадры состояния процессов в режиме управления станком
- •Описание видеокадра 0
- •Описание видеокадра «n»
- •Описание видеокадра 6.
- •34Инструкции по выполнению основных операций
- •3.1. Включение
- •Выключение
- •Ввод программ
- •Занесение программы в память с клавиатуры
- •Модификация программ
- •3.3.7 Ассоциативный поиск в памяти
29Ориентированный останов шпинделя. Поворот шпинделя на угол.
В УЧПУ Электроника НЦ-31 предусмотрен ориентированный останов шпинделя, осуществляемый по команде М19. Фрагмент УП с ориентацией шпинделя выглядит следующим образом:
… … …
N… M3
N… M41
N… M19
… … …
Поворот шпинделя вокруг своей оси на определенный угол программируется функцией G15. Формат функции:
N… G15 -45º *
N… F … *
N… P …
Где:
F— скорость вращения шпинделя. Дискретность задания:
, I – 1 дискрета, Nд. шп. – число делений датчика шпинделя.
Диапазон F= 0÷32767 дискрет.
Р – угол поворота вокруг оси шпинделя. Дискретность задания:
, I – 1 дискрета, Nд. шп. – число делений датчика шпинделя.
Диапазон Р= 0÷32767 дискрет.
Отсутствие или наличие признака -45º определяет направление вращения шпинделя.
Функция G15 применима в станках оснащенных регулируемым приводом. Для отработки ее необходимо задать следующие параметры:
N65 T42466
N09 T171200
N512 T15254
N507 T100
N510 T10100
N508 T51021
N511 T161520
30Технологический циклы.
Зоны обработки.
В зависимости от конфигурации контура детали и технологических возможностей применяемого инструмента, можно выделить различные зоны обработки, как правило, соответствующие одному технологическому переходу.
Зоны токарной обработки.
Открытая зона (рис. 25 а). Формируется при снятии припуска с цилиндрической или конической поверхности. Не накладывает ограничения на главный и вспомогательный углы в плане инструмента.
Полуоткрытая зона (рис. 25 б). Является наиболее типичной, определяет величину главного угла резца в плане.
Закрытая зона (рис. 25 в), встречается при обработке дополнительных поверхностей, накладывает ограничения как на главный так и на вспомогательный углы в плане.
Комбинированная зона (рис. 25 г) представляет собой комбинацию двух или трех зон, описанных выше.
Назовите 4 вида зон обработки.
Какие ограничения на инструмент накладываются при обработке полуоткрытых зон.
Какие ограничения на инструмент накладываются при обработке закрытых зон.
Изобразите открытую зону обработки.
Изобразите полуоткрытую зону обработки.
Изобразите закрытую зону обработки.
Изобразите комбинированную зону обработки.
Типовые схемы переходов при черновой токарной обработке основных поверхностей деталей.
Рассмотри три основные схемы переходов чернового снятия припуска.
Типовые схемы переходов чернового снятия припуска.
Типовые схемы переходов. На рис. 26 показаны типовые схемы переходов токарной обработки основных поверхностей.
Схема «петля» характеризуется тем, что по окончании рабочего хода инструмент отводится на небольшое расстояние (около 0,5 мм) от обработанной поверхности и возвращается во время вспомогательного хода назад. Эту схему наиболее часто применяют при обработке открытых и полуоткрытых зон. Разновидность ее может быть использоваться также при обработке деталей типа ступенчатых валиков методом «от упора».
Схема «виток» («зигзаг») предусматривает работу инструмента на прямой и обратной подаче и может быть реализована в зонах обработки всех видов.
Схема «спуск» характерна тем, что припуск снимается при радиальном перемещении резца. Наиболее часто эту схему используют при черновых переходах для закрытых зон.
Особое внимание следует уделять выбору схем для полуоткрытых зон, так как они наиболее часто встречаются при токарной обработке. Помимо простейших схем, приведенных на рис.26, для них находят применение и более сложные.