12Сопряжение учпу со станком.

Для сопряжения УЧПУ Электроника НЦ-31 с конкретным типом станка в системе ЧПУ имеются параметры, которые можно разделить на следующие функциональные группы:

1. Параметры стыковки УЧПУ со станком;

2. Параметры настройки приводов станка;

3. Параметры, определяющие режимы работы устройства;

4. Параметры сопряжения устройства с электроавтоматикой станка.

При помощи вышеперечисленных групп параметров имеется возможность расширения технологических возможностей оборудования.

Группа параметров стыковки УЧПУ со станком вводится с адресами М и Т. Обеспечивает стыковку различных по исполнению элементов станка с системой ЧПУ. Например: система ЧПУ НЦ-31 предполагает использование фотоимпульсных датчиков обратной связи. На станках могут быть установлены указанные датчики с различным количеством выдаваемых за оборот импульсов (1024 имп/об, 1000 имп/об). Для определения системой УЧПУ типа установленных датчиков служит несколько параметров указанной группы.

Параметры настройки приводов станка, служат для настройки приводов подач и привода главного движения. Вводятся с адресами F, M, T. Для приводов подач реализован двухзонный закон управления приводом. На рис. ХХ представлена зависимость сигнала управления от величины текущего рассогласования ε_i.

Ε – рассогласование

U_в – сигнал управления на выходе УЧПУ (выход ЦАП)

К_п – коэффициент передачи ошибки положения

W – предельно задаваемое ускорение

Величины рассогласования устанавливаются параметрами группы F. Также в этой группе параметров заданы величины предельных ускорений в режиме позиционирования. Ряд параметров этой группы предназначен для управления приводом главного движения, а именно: устанавливают коэффициенты при переключении диапазона коробки скоростей по командам М40-М43. Устанавливает режим работы с АКС и др.

16. Зависимость сигнала управления от величины рассогласования.

Параметры, определяющие режимы работы устройства задаются с адресом G. Устанавливает некоторые режимы работы. Например: режим минутной подачи, программирование на радиус или на диаметр, работа с регулируемым главным приводом и др.

Параметры сопряжения устройства с электроавтоматикой станка задаются с адресами S, M, G, T. Определяет вид выдачи информации в электроавтоматику станка: потенциальный или импульсный. При потенциальной выдаче код команды M, S, T держится до появления ответа от станка, при импульсной снимается через время. Кроме того, параметрами этой группы определяются временные характеристики сигналов необходимых для правильной работы электроавтоматики станка.

Ввод и индикация параметров станка производится соответственно в режиме ввода при деблокированной памяти, в режиме вывода только в подрежиме работы с параметрами. Оператору станка предназначается группа параметров с адресом Р.

481. Параметры оператора.

Номер кадра N	Адрес	Значение	Содержание
0	Р	100/254	Метрическая система/Дюймовая система
1	Р	0000	Компенсация люфтов станка, первые два разряда для оси Х, вторые два разряда для оси Z.
2	Р	5000	Скорость быстрого хода по оси Х в автоматическом режиме
3	Р	5000	Скорость быстрого хода по оси Z в автоматическом режиме
4	Р	3000	Скорость быстрого хода по оси Х в ручном режиме
5	Р	3000	Скорость быстрого хода по оси Z в ручном режиме
6	Р	0	Угол подачи на глубину при нарезании резьбы резцом
7	Р	0	Сбег резьбы.
8	Р	0	Резерв
9	Р	0	Резерв
10	Р	0	Дробление стружки
11	Р	0	Свободный ход резца при дроблении стружки
12	Р	0	Резерв
13	Р	0	Резерв
14	Р	0	Резерв
15	Р	0/1	Индикация по положению/рассогласованию

Для ввода пользовательских параметров станка необходимо произвести следующие действия:

1. Установить режим ввода информации нажатием клавиши 14;

2. Деблокировать память нажатием клавиши 3;

3. Деблокировать область параметров нажатием клавиши 4;

4. Набрать номер кадра, например: N2;

5. Набрать адрес и численное значение параметра, например: Р5000;

6. Ввести набранное значение в память УЧПУ нажатием клавиши 18.

Для вывода пользовательских параметров станка необходимо произвести следующие действия:

1. Установить режим вывода на индикацию нажатием клавиши 13;

2. Деблокировать область параметров нажатием клавиши 4;

3. Набрать номер кадра, например: N2;

4. Набрать адрес параметра, например: Р;

5. Вывести значение параметра нажатием клавиши 18.

Параметры стыковки УЧПУ со станком назначаются заводом изготовителем и описываются в паспорте на станок. В процессе эксплуатации указанные параметры могут быть изменены специалистами по ремонту и обслуживанию, а также наладчиками высокой квалификации. Для просмотра и редактирования параметров служебного назначения необходимо:

1. Установить режим ввода информации нажатием клавиши 14;

2. Деблокировать память нажатием клавиши 3;

3. Набрать последовательность М,1,2,3,4,5,6;

4. Деблокировать область параметров нажатием клавиши 4;

6. Набрать номер кадра, например: N3;

7. Набрать адрес параметра, например: М;

5. Вывести значение параметра нажатием клавиши 18.