1.2. Эффективность использования оборудования

Под эффективностью использования горного и транспортного оборудования понимают совокупность производительности оборудования, затрат на его приобретение, техническое обслуживание и ремонт. Интенсификация работы оборудования связана с увеличением затрат на его техническое обслуживание и ремонт, поэтому возникает необходимость в нахождении такого решения, при котором достигается максимальная производительность, а затраты не превышают определенных значений.

В качестве критерия оптимальности могут быть приняты удельные затраты С_уд.пр

С_уд.пр = С + Е_нК_уд,

где С – себестоимость единицы продукции;

Е_н – нормативный коэффициент эффективности;

К_уд – удельные капитальные затраты, отнесенные к единице продукции.

Условие оптимальности – С_уд.пр → min.

Себестоимость единицы продукции и машиносмены определяется по формуле

С = С_м.см /П_э.см = (С₁ +С₂ + С₃ ) /П_э.см,

где С_м.см – сумма среднесменных затрат;

С₁, С₂, С₃ – затрата, зависящие соответственно от годового режима работы и отнесенные к смене; от внутрисменного режима работы; связанные с заработной платой машинистов, работающих на данном оборудовании, руб/смена;

П_э.см – эксплуатационная производительность оборудования за смену_,

м³/ смена.

С₁ = S_рен + S_кр + S_тр +S_м.д,

где S_рен, S_кр – отчисления соответственно реновацию и капитальный ремонт;

S_тр, S_м.д – расходы соответственно на транспортировку оборудования и монтаж – демонтаж оборудования при транспортировке.

С₂ = S_изн + S_ТО + S_топл,

где S_изн, S_ТО, S_топл – расходы, связанные соответственно с износом быстроизнашивающихся деталей, резины и сменной оснастки; на техническое обслуживание и текущий ремонт оборудования; на топливо , масла и обтирочные материалы.

Удельные капитальные затраты определяют по формуле:

К_уд = Ц_о а / П_см П_э.см ,

где Ц_о – оптовая отпускная цена оборудования;

а – коэффициент, учитывающий расходы по первоначальной доставке оборудования с завода изготовителя к потребителю;

П_см – количество смен работы оборудования в году.

Повышение эффективности использования горного оборудования может быть достигнуто:

увеличением его количества в эксплуатации, т. е. повышением значения коэффициента использования парка машин; для этого необходима высокая степень подготовленности горных работ и своевременное и качественное выполнения технического обслуживания и ремонта;

увеличением машинного времени работы оборудования за счет сокращения всех видов простоев, повышения квалификации обслуживающего персонала и т. д.;

повышением производительности оборудования (см. п. 5.1 настоящего пособия).

Число часов работы оборудования в соответствующем периоде определяется расчетом на основании принятых режимов работы.

Оценка уровня использования оборудования производится с помощью коэффициентов использования календарного и внутрисменного времени, сменности и др.

Коэффициент использования календарного времени К_к – отношение числа часов рабочего временит Т_ч, приходящегося на среднесписочную единицу оборудования, к продолжительности соответствующего периода календарного времени Т_к.ч в часах:

К_к = T_ч /Т_к.ч.

Годовое число часов Т_к.ч = 8760 ч, или 8784 ч для високосного года.

Коэффициент использования внутрисменного времени К_в – это отношение числа часов работы оборудования в течение смены Т_р.см к общей установленной продолжительности смены Т_см:

К_в = Т_р.см. /Т_см.

Коэффициент сменности работы оборудования К_см – это отношение числа часов работы в день Т_р.дн к продолжительности смены Т_см:

К_см = Т_р.дн /Т_см.

Под режимом работы оборудования понимают совокупность продолжительности рабочего времени и перерывов в работе оборудования по тем или иным причинам за соответствующий период календарного времени. Рабочим считается время, затрачиваемое на выполнение операций технологического процесса, на передвижение оборудования в процессе выполнения рабочих операций вдоль фронта работ, на транспортирование оборудования с одного участка на другой в пределах карьера, на технологические перерывы в работе, на подготовку оборудования к работе в начале смены, сдачу его в конце смены и техническое обслуживание в течение смены.

Режимы работы горного и транспортного оборудования можно разрабатывать на год, сутки, смену, а также на другие календарные промежутки времени.