организация производства

Глава 5. Организация производственного процесса с учетом научно-технического… 

Кп t ,

м

где π – время параллельного выполнения операций, мин; tм – меньшая продолжительность одной из двух смежных операций, выполняемых параллельно, мин.

Уровень параллельности операций характеризует уровень организации основного производства.

На предприятиях мясной и молочной промышленности принцип параллельности операций используют почти на всех участках производства, где осуществляется массовый выпуск продукции.

Организация основного производства по принципу непрерывности предусматривает переработку предметов труда в непрерывном движении по операциям. Принцип непрерывности производственного процесса не нарушается при наличии в производственном процессе перерывов в работе рабочего или оборудования вследствие того, что предметы труда в это время транспортируются от операции к операции, от одного рабочего места к другому. Принцип непрерывности нарушается, если предметы труда скапливаются в запасах между операциями и не обрабатываются.

Уровень непрерывности производственного процесса характеризуется коэффициентом непрерывности Кн:

Кн 1 Тпер ,

Тц

где Тпер – время перерывов, ч, мин или с на единицу продукции; Тц – производственный цикл, ч, мин или с на единицу продукции.

В мясной и молочной промышленности принцип непрерывности производственного процесса используют при переработке скоропортящихся сырья и полуфабрикатов, в результате чего сокращается время переработки, сохраняется пищевая ценность мясных и молочных продуктов.

Принцип внутризаводской специализации производст-

венных процессов выражается в обособлении производства про-

111

 М. И. Лукиных, Г. А. Ярин «Организация производства как подсистема управления»

дукции отдельных видов, а также отдельных фаз производства. На предприятиях мясной и молочной промышленности применяют предметную, технологическую и функциональную специализацию.

Предметная специализация цеха – выпуск одного или не-

скольких сходных по технологическому процессу изготовления изделий на отдельных линиях с законченным производственным циклом. Уровень предметной специализации зависит от количества линий по изготовлению продуктов и количества наименований изделий, вырабатываемых в цехе.

При технологической специализации производства в цехе предусматривают выделение технологических операций (разделка туш, обвалка и жиловка мяса на колбасных заводах или фасовка молока на молочных предприятиях) и их выполнение в отдельных цехах или на обособленных участках. Уровень технологической специализации производства тем выше, чем больше фаз технологического процесса обособлено в самостоятельные производственные подразделения (участки).

Функциональная специализация предусматривает выделе-

ние из основного производства некоторых подразделений, где выполняются вспомогательные операции. Например, в сырьевом цехе колбасного завода выделяется группа вспомогательных рабочих для подачи сырья на рабочие места.

Принцип кооперирования производства реализуется путем организации совместной работы различных подразделений предприятия в целях изготовления продукции. При кооперировании производств на предприятии учитывают: количественные соотношения между рабочими местами, участками и цехами (количество потребляемого сырья и материалов, электроэнергии, пара, воды, сжатого воздуха, топлива и др.); количество полуфабрикатов, которое вырабатывают на каждом рабочем месте, участке или в цехе для передачи другим, следующим по ходу технологического процесса рабочим местам, участкам производства или цехам.

Принцип комбинирования производства предусматривает создание единого комплекса разнородных производств, представляющих собой последовательные ступени обработки сырья. В мясной и молочной промышленности широко приме-

112

Глава 5. Организация производственного процесса с учетом научно-технического… 

няют комбинирование на базе комплексного использования сырья для выработки разнообразных мясных и молочных продуктов. Так, на мясокомбинатах в результате переработки скота получают мясо, из которого изготовляют мясные продукты, кулинарные полуфабрикаты, консервы, колбасы и др. В молочной промышленности на базе использования всех составных частей сырого молока можно объединить производство цельномолочной продукции, сырково-творожных изделий, сливочного масла, консервов и других молочных изделий. Для комплексного использования сырья на мясокомбинатах и молочных комбинатах связывают между собой различные технологические процессы, объединяют в рамках одного предприятия различные отрасли производства, что обеспечивает повышение его эффективности. Однако при этом необходимо экономически обосновать степень комбинирования производства.

Принцип прямоточности в организации поточного производства характеризуется тем, что, начиная с первичной обработки сырья и материала и кончая готовым продуктом, изделия перемещают по рабочим местам в последовательности технологического процесса по кратчайшему пути. Использование принципа в производстве мясных и молочных продуктов позволяет исключить встречные перевозки. В рамках цехов реализация принципа осуществляется путем расположения рабочих мест и оборудования согласно технологической последовательности операций.

Вопросы для самоконтроля

1.Дайте определение понятия «производственный процесс».

2.Какие процессы входят в производственный процесс?

3.Что входит в понятие «операция»?

4.Какие виды операций вы знаете?

5.Что составляет структуру производственного процесса?

6.Каким образом производится изучение структуры производственного процесса?

7.Дайте определение понятия «производственный цикл».

8.Какими показателями характеризуется производственный

цикл?

113

М. И. Лукиных, Г. А. Ярин «Организация производства как подсистема управления»

9.Дайте характеристику последовательного движения предметов

труда.

10.Дайте характеристику параллельно-последовательного движения предметов труда.

11.Дайте характеристику параллельного движения предметов

труда.

12.Какие задачи позволяет решать расчет состава и длительности производственного цикла?

13.Охарактеризуйте график технологического процесса.

14.Какие типы организации производства вы знаете?

15.Чем характеризуется единичный тип производства?

16.Чем характеризуется серийный тип производства?

17.Чем характеризуется массовое производство?

18.Дайте характеристику поточного производства.

19.Охарактеризуйте поточные линии и потоки.

20.Какие принципы организации производственных процессов вы знаете?

21.Дайте характеристику принципа ритмичности при организации производственных процессов.

22.Дайте характеристику принципа равномерности при организации производственных процессов.

23.Дайте характеристику принципа пропорциональности при организации производственных процессов.

24.Дайте характеристику принципа непрерывности при организации производственных процессов.

25.Дайте характеристику принципа параллельности при организации производственных процессов?

26.Как классифицируют поточные линии в зависимости от уровня механизации?

27.Для чего необходимы заделы при организации поточного производства?

28.Что понимается под резервным заделом?

29.Как рассчитывается такт поточного производства?

30.Для чего необходим коэффициент специализации и как он определяется?

31.Какие пути сокращения длительности производственного цикла вы знаете?

114

Глава 5. Организация производственного процесса с учетом научно-технического… 

Библиографический список

1.Дубровин, И. А. Организация и планирование производства на предприятиях [Текст] / И. А. Дубровин. М. : КолосС, 2008. – 359 с.

2.Золотогоров, В. Г. Организация производства и управление предприятием [Текст] : учеб. пособие / В. Г. Золотогоров. Минск : Книжный дом, 2005. – 448 с.

3.Новицкий, Н. И. Организация производства на предприятиях [Текст] : учеб.-метод. пособие / Н. И. Новицкий. М. : Финансы и стати-

стика, 2002. – 392 с.

4.Организация и управление производством [Текст] / В. Д. Коротнев, Л. Б. Виничек, Г. Н. Кочеткова и др. М. : КолосС, 2005. – 464 с.

5.Организация производства и управление предприятием [Текст] : учебник / О. Г. Туровец, М. И. Бухалков и др. ; под ред. О. Г. Туровца. М. : ИНФРА-М, 2003. – 528 с.

6.Производственный менеджмент [Текст] : учебник / под ред. В. А. Козловского. М. : ИНФРА-М, 2005. – 574 с.

7.Синица, Л. М. Организация производства [Текст] : учеб. пособие / Л. М. Синица. Минск : ИВЦ Минфина, 2006. – 521 с.

8.Фатхутдинов, Р. А. Организация производства [Текст] : учебник / Р. А. Фатхутдинов. М. : ИНФРА-М, 2005. – 528 с.

9.Экономика предприятия пищевой промышленности [Текст] : учебник / А. В. Гордеев, О. А. Масленникова, С. В. Донскова, Н. К. Долгушкин и др. М. : Агроконсалт, 2003. – 616 с.

115

Глава 6

Производственная мощность пищевого предприятия

6.1.Понятие и виды производственной мощности.

6.2.Расчет производственной мощности.

6.3.Факторы, определяющие величину производственной мощности.

6.4.Показатели использования производственной мощно-

сти и пути их улучшения.

 М. И. Лукиных, Г. А. Ярин «Организация производства как подсистема управления»

6.1. Понятие и виды производственной мощности

Производственная мощность – это максимально возмож-

ный выпуск продукции, предусмотренный на соответствующий период в заданных номенклатуре и ассортименте при оптимальном использовании имеющегося оборудования и производственных площадей, прогрессивной технологии, наилучшей организации производства, труда и управления.

Экономическое обоснование производственной мощности

– важнейший инструмент планирования деятельности пищевого предприятия, оценки потенциала валового выпуска пищевой продукции. При формировании производственной мощности учитывают влияние таких факторов, как номенклатура, ассортимент, качество продукции, парк основного технологического оборудования, средний износ оборудования и эффективный годовой фонд времени его работы при установленном режиме, размер производственных площадей и др. От производственной мощности зависит степень удовлетворения рыночного спроса. Вместе с тем организация производства должна предусматривать необходимую гибкость всех технологических процессов с целью возможного изменения объема, номенклатуры и ассортимента продукции, роста ее конкурентоспособности.

Существует несколько показателей для оценки производственной мощности организации.

1. Производственная мощность рассчитывается по всему перечню номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукции и измеряется в тех же натуральных единицах, что и сама продукция. Например, для организаций, занимающихся переработкой крупы, производственная мощность определяется по видам перерабатываемого зерна.

118

Глава 6. Производственная мощность пищевого предприятия 

2.В некоторых отраслях перерабатывающей промышленности объем выпуска конечной продукции зависит от качества исходного сырья: чем оно хуже, тем меньше будет произведено конечной продукции при неизменных или даже больших затратах труда и капитала. Мощность подобных организаций измеряется не объемом выпуска продукции, а количеством перерабатываемого сырья (например, для сахарных заводов – в тоннах перерабатываемой сахарной свеклы).

3.В многономенклатурном производстве, когда выпускаются сотни наименований изделий, каждое из которых отличается не только назначением, но и технологией изготовления, осуществляются группировка всей номенклатуры производимой продукции и выбор изделия-представителя, по которому оценивают производственную мощность предприятия.

4.При многономенклатурном производстве суммарная мощность организации может определяться путем стоимостной оценки вырабатываемой продукции.

Производственная мощность рассчитывается по ведущим производственным цехам, участкам и оборудованию с учетом сложившейся кооперации и мероприятий по ликвидации «узких мест». К ведущим подразделениям относится цех (участок), где выполняются основные технологические операции по изготовлению плановой продукции. Внутри участков производственная мощность определяется мощностью ведущих групп оборудования, т.е. оборудования, которое выполняет основной объем работы по сложности и трудоемкости.

Производственная мощность – непостоянная величина, она зависит от условий деятельности организации и периодически пересматривается. Ежегодно организации должны составлять баланс производственных мощностей – сводный расчет потребности в их приросте, необходимом для обеспечения планируемого объема производства.

Общая формула расчета баланса производственных мощностей за конкретный период следующая:

М1 М0 М М,

119

 М. И. Лукиных, Г. А. Ярин «Организация производства как подсистема управления»

где М1, М0 – мощности на конец и начало периода; М – выбывшая мощность; М – прирост мощности.

Производственная мощность может быть уменьшена за счет вывода из производства физически и морально устаревших, излишних машин, оборудования и площадей, уменьшения часов работы оборудования, изменения номенклатуры или увеличения трудоемкости продукции, окончания срока лизинга оборудования либо, наоборот, увеличена путем технического перевооружения производства, реконструкции и расширения предприятия. В связи с этим при обосновании производственной программы предприятия рассчитывают три основных вида производственной мощности: входную, выходную и среднегодовую.

Входная производственная мощность цеха, организации – мощность на начало планового периода, обычно на начало года.

Выходная производственная мощность – мощность на конец планового периода; ее рассчитывают как сумму входной мощности, действовавшей на начало года (на 1 января), и новой мощности, вводимой в течение данного года, за вычетом выбывающей в этом году мощности.

Среднегодовая производственная мощность (Мсг) – произ-

водственная мощность, которой располагают организация, цех в среднем за год с учетом ее прироста и выбытия; рассчитывается исходя из имеющейся мощности на начало года, среднегодовых вводимой и выводимой мощностей:

Мсг М0 М1 Ч1 Мв 12 Чв , 12 12

где М0 – мощность на начало года; М1 – вводимая мощность, Мв – выбывающая мощность; Ч1 – число месяцев работы вводимой мощности; Чв – число месяцев работы выбывающей мощности.

Данная методика определения среднегодовой мощности применяют в тех случаях, когда в плане развития организации предусмотрен конкретный месяц ввода новых производственных мощностей.

120