организация производства

Глава 11. Организация инструментального хозяйства … 

размера страхового запаса важно правильно оценить возможность отклонения интервала поставки данного вида ресурса от принятого при расчете текущего запаса. Страховой запас Зст рассчитывают по следующей формуле:

где Тп.ф – фактические интервалы поставки, превышающие средневзвешенный интервал Тп.с; В – величина партий поставляемых ресурсов.

Запасы, необходимые для обеспечения ритмичной работы предприятия на случай возникновения возможных задержек в снабжении или изменений в объемах производства, называют гарантированными. Они позволяют нивелировать отклонения фактического спроса, объемов выпуска и сроков выполнения отдельных производственных операций от запланированных.

11.3. Организация складского хозяйства

Функции по хранению, учету и контролю материальнотехнических ресурсов, поступающих на предприятие, и запасов собственного производства и готовой продукции выполняет

складское хозяйство. Его основные задачи:

приемка материальных ресурсов от поставщиков, размещение их на территории склада, обеспечение сохранности, качества и количества, поддержание нормативного уровня и комплектности запасов;

подсортировка материалов и полуфабрикатов, необходимых для производства продукции, нормирование рационального состава и использования тары, специально приспособленной для хранения и внутрипроизводственной подачи сыпучих, жидких, деталей и сборочных единиц;

организация подготовки материальных ресурсов к использованию в производстве, своевременная их выдача и подача на рабочие места;

231

 М. И. Лукиных, Г. А. Ярин «Организация производства как подсистема управления»

создание в необходимых случаях гарантированных текущих, страховых, сезонных и других запасов, организация их сохранности;

разработка и внедрение мероприятий по совершенствованию складского хозяйства.

Виды складов и организация хранения в них материалов определяются техническими особенностями последних, характером, типом и размерами производства, условиями снабжения и размещением обслуживаемых цехов и участков. В зависимости от рода и назначения хранимых материалов на предприятиях организуются склады сырья и материалов, полуфабрикатов и заготовок, инструмента, оборудования и запасных частей к нему, готовой продукции, отходов и утиля, вспомогательных материалов (смазочных, обтирочных и др.), стройматериалов, топлива и т.д. По объектам обслуживания склады делятся на общепроизводственные (общезаводские – центральные, главные) и цеховые.

Общезаводские склады, в свою очередь, подразделяются на снабженческие, сбытовые, производственные и хозяйственные. К снабженческим относятся склады, предназначенные для хранения сырья и материалов, покупных полуфабрикатов; к сбытовым – склады готовой продукции; к производственным – склады заготовок, инструмента, полуфабрикатов собственного производства, топлива и др.; к хозяйственным – склады для хранения тары, спецодежды и спецобуви, моющих средств, рабочего инвентаря.

К цеховым складам относят кладовые материалов, запасных частей и ремонтных материалов, для комплектования и хранения некоторых видов запасов и заделов, а также бракованной продукции.

Местонахождение складов должно обеспечивать кратчайшие пути доставки грузов без перевалки и с минимальными расходами на транспортировку. Склады, снабжающие заготовительные цехи, должны быть расположены, как правило, в одной с ними зоне, а склады готовой продукции – в зоне выпускающих цехов. Исключение составляют склады огнеопасных материалов, размещаемые в соответствии с нормами пожарной безопасности.

По конструктивным особенностям склады подразделяют-

ся на:

232

Глава 11. Организация инструментального хозяйства … 

открытые – площадки или платформы, оборудованные или необорудованные;

полузакрытые – представляют собой навесы одно- и двухскатные;

закрытые – представляют собой такие же площадки, но покрытые навесом высотой до 6 м, сюда относят кирпичные, бетонные или железобетонные, а также деревянные здания, отапливаемые и неотапливаемые. Закрытые склады могут быть универсальными и специальными.

Универсальные склады предназначаются для хранения разнообразных штучных материалов и предметов, деталей, запасных частей и т.п.; склады специального назначения представляют собой резервуары для хранения жидкостей, бункера для перегрузочных операций с грузами и др. Для хранения опасных в пожарном отношении материалов (например, бензина) используются подземные и полуподземные помещения.

На складах реализуется производственный процесс (по И. А. Дубровину), который включает: поступление и разгрузку ресурсов материальных ценностей; приемку ресурсов; перемещение ресурсов в зону хранения; размещение ресурсов на хранение; хранение ресурсов; подготовку, комплектование, упаковку ресурсов; отпуск ресурсов материальный ценностей.

Все помещения на складах делятся на группы:

1) основного производственного назначения – для выполнения основных технологических операций (хранение товаров, их распаковка, упаковка, фасовка и комплектование, прием

иотпуск материальных ценностей);

2)вспомогательные – для хранения тары, многооборотных контейнеров и поддонов;

3)подсобно-технические – для размещения администра-

тивного аппарата и бытового обслуживания работников склада. Полезную, или грузовую, площадь склада Fпл (м2) можно

определить по следующей формуле:

233

 М. И. Лукиных, Г. А. Ярин «Организация производства как подсистема управления»

где Q – годовая потребность в материалах с учетом установленных норм запаса, т (кг и т.п.); Т – количество дней хранения; g – грузонапряженность в 1 м2 пола, принимаемая в пределах 0,75–1,5 т в зависимости от вида материала и конструкции покрытия; Д – рабочие дни в году.

Общая площадь склада Fоб (м2) рассчитывается по формуле:

Fоб = Fпл + Fпр + Fоп + Fкп + Fпт,

где Fпр – площадь, занятая проходами (20–50% полезной площади склада в зависимости от габаритов хранимых материалов); Fоп – оперативная площадь, занятая приемными, сортировочными и другими площадками; Fкп – площадь, занятая конторскими и бытовыми помещениями; Fпт – площадь, занятая подъемниками, лестницами, тамбурами и т.п.

Прием поступивших на склад материалов производится по их количеству и качеству. Прием по количеству заключается

вопределении числа штук, веса, длины, ширины, площади или объема материалов и сравнении полученных данных с соответствующими величинами в счетах, накладных и других сопроводительных документах. Для этих целей склады должны быть обеспечены весоизмерительным оборудованием и инструментом, мерами емкости для измерения жидкостей и сыпучих материалов.

Поступление товаров на склад регламентируется Гражданским кодексом РФ, Положением о поставках товаров народного потребления; специальными инструкциями, определяющими особенности приемки отдельных групп товаров; стандартами и техническими условиями; уставами отдельных видов транспорта; обязательствами поставщиков и покупателей. При приемке товаров определяются соответствие тары, упаковки, маркировки товаров установленным требованиям, сопроводительным документам (сертификатам качества, санитарному и ветеринарному сертификату), стандартам, техническим условиям, а также договорам.

Грузы размещаются на складе по определенному плану,

вкотором за каждым видом материала (его марки, размера и т.п.) закрепляется определенное место, которому присваивается индекс, состоящий из букв и цифр. Буква означает стеллаж, цифра

– номер яруса и клетки.

234

Глава 11. Организация инструментального хозяйства … 

Учет материальных ценностей осуществляется как непосредственно на складах, так и в бухгалтерии предприятия. Отпуск их со склада производится только на основании документов (накладных и др.). На складах составляют картотеку на каждый вид, наименование материалов (сорт, размер и т.п.) с указанием количества и цены. При поступлении материалов в картотеке делают отметку об увеличении их запасов, а при отпуске отмечают соответствующий расход. Полученные остатки сверяют с наличием в натуре и с данными бухгалтерии.

Количество, состав, емкость и специализация складов об-

разуют структуру складского хозяйства предприятия. Органи-

зация его работы, техническое оснащение и размещение оказывают существенное влияние на пропускную способность складов, трудоемкость и себестоимость складских операций, величину транспортных расходов, качество выпускаемой продукции

иритмичность производства. Складское хозяйство заметно влияет на расход материалов в производстве, оперативно регулируя их потребление путем создания запасов и контроля их изменения.

При анализе работы складского хозяйства используются следующие показатели: складской товарооборот и грузооборот склада, удельный вес складских расходов в себестоимости складского хранения 1 т груза, коэффициент использования площади склада, коэффициент оснащенности склада средствами механизации, производительность труда и др.

Себестоимость хранения 1 т груза – показатель, характеризующий величину затрат на оплату труда, электроэнергию, вспомогательные материалы, амортизацию и ремонт помещений

иоборудования и другие расходы, связанные с хранением товаров на складе.

Складской товарооборот – количество материальных ценностей, реализованных со склада за определенный период, выраженное в стоимостных показателях.

Складской грузооборот – количество грузов, обработан-

ных на складе в течение определенного периода в натуральных показателях. Он рассчитывается по следующей формуле:

Кп.г = Ке.х Ко.с,

235

 М. И. Лукиных, Г. А. Ярин «Организация производства как подсистема управления»

где Кп.г – количество поступающих грузов, т; Ке.х – количество грузов единовременного хранения, т; Ко.с – количество оборотов помещений для хранения, емкости холодильника, ед.

Производительность труда работника склада – товарооборот или грузооборот на одного работника в единицу рабочего времени. Данный показатель рассчитывается по формуле:

где Пс – производительность труда работника склада, р.; Тс – складской товарооборот, р.; Чс – численность работников склада, чел.; Фс – временной интервал, для которого исчисляется производительность труда, ч.

Основные направления повышения эффективности складского хозяйства:

внедрение складских систем с автоматическим адресованием грузов, автоматизированных складов;

широкое использование сборно-разборных складов из металлических стандартных элементов с обслуживанием самоходными штабелерами;

совершенствование системы учета и контроля движения материальных ценностей, оптимизация норм запасов;

внедрение подсистемы АСУП «Склад», позволяющей вырабатывать оптимальные решения по управлению складским хозяйством.

Вопросы для самоконтроля

1.Определите понятие «складское хозяйство».

2.Что входит в состав инструментального хозяйства на крупных предприятиях?

3.Что входит в задачи инструментального хозяйства предпри-

ятия?

4.Какие формы организации инструментального хозяйства на предприятии вы знаете?

5.Какие показатели используются для оценки состояния инструментального хозяйства?

236

Глава 11. Организация инструментального хозяйства … 

6.Какие показатели используются для планирования обеспечения производства оснасткой?

7.Какие работы включаются в комплекс по эксплуатации технологической оснастки?

8.Что включает в себя материально-техническое обеспечение производства?

9.Что выступает в качестве основы материально-технического снабжения?

10.Какие виды запаса оборудования вы знаете?

11.Как подразделяются производственные запасы?

12.Какие функции выполняет складское хозяйство?

13.Какие задачи решает складское хозяйство на предприятии?

14.Как классифицируются склады в зависимости от рода хранимых материалов и по назначению в обслуживании?

15.Дайте классификацию складов в зависимости от конструктивных особенностей.

16.Какие показатели используются для оценки функционирования складов?

17.Какие направления повышения эффективности хозяйственной деятельности складов вы знаете?

Библиографический список

1.Дубровин, И. А. Организация и планирование производства на предприятиях [Текст] / И. А. Дубровин. М. : КолосС, 2008. – 259 с.

2.Золотогоров, В. Г. Организация производства и управление предприятием [Текст] : учеб. пособие / В. Г. Золотогоров. Минск : Книжный Дом, 2005. – 448 с.

3.Туровец, О. Г. Организация производства и управление предприятием [Текст] : учебник / О. Г. Туровец, М. И. Бухалков, В. Б. Родионов ; под ред. О. Г. Туровца. М. : ИНФРА-М, 2005. – 544 с.

4.Синица, Л. М. Организация производства [Текст] : учеб. пособие / Л. М. Синица. Минск : ИВЦ Минфина, 2006. – 521 с.

237

Глава 12

Организация маркетинга

12.1.Структура и функции службы маркетинга.

12.2.Планирование сбыта продукции.

12.3.Содержание и организация сбыта продукции.

12.4.Рекламная деятельность и стимулирование спроса.

 М. И. Лукиных, Г. А. Ярин «Организация производства как подсистема управления»

12.1. Структура и функции службы маркетинга

Крупные и средние предприятия должны иметь самостоятельную службу маркетинга, причем в крупных фирмах она должна возглавляться вице-президентом по маркетингу. В небольших фирмах функции маркетинга осуществляют специалисты экономической службы.

Основными функциями маркетинга являются: анализ окружающей среды и рыночные исследования, анализ потребителей, планирование товара, планирование сбыта, планирование продвижения товара, планирование цены, обеспечение социальной ответственности и управление маркетингом.

Принципы организации службы маркетинга. Ведущим принципом организации службы маркетинга является лозунг: «маркетинг для фирмы, а не фирма для маркетинга». Это означает, что служба должна постоянно развиваться и подстраиваться под цели, задачи и особенности функционирования фирмы, в максимальной мере обеспечивая ей эффективные условия рыночной деятельности. Организация маркетинга в фирме должна стать своеобразным синтезом требований рынка, с одной стороны, и собственно развития фирмы – с другой.

Второй принцип можно определить так: маркетинг – это общефирменное дело, т.е. эффективность работы службы лишь наполовину зависит от того, как ее работники выполняют свои прямые служебные обязанности. Другая же половина целиком зависит от того, насколько весь персонал фирмы включен в маркетинг.

Третий принцип организации службы маркетинга можно характеризовать так: быть ближе к потребителю. Это означает,

240