- •В. М. Пазюк, о. Д. Пазюк
- •Лабораторна робота №1 Вивчення експлуатаційних характеристик бурякомийок
- •Хід роботи
- •Загальні відомості
- •1. Машинно-апаратурна схема подачі та миття буряку
- •2. Робота бурякомийки
- •3. Обслуговування бурякомийок
- •4. Огляд технічного стану бурякомийки та його ремонт
- •5. Правила техніки безпеки та виробничій санітарії
- •6. Технологічний розрахунок бурякомийки
- •7. Завдання для розрахунку бурякомийки
- •Завдання для звіту
- •Загальні відомості
- •1. Робота валкового млина
- •2. Експлуатація п’ятивалкового млина
- •3. Основні формули для розрахунку валкового млина
- •4. Завдання для розрахунку валкового млина
- •Завдання для звіту
- •Обладнання для подрібнення м’яса вовчки
- •1.1. Одношнековий вовчок
- •1.2. Двошнековий вовчок
- •2. Експлуатація вовчків
- •3. Ремонт вовчків
- •4. Основні формули для розрахунку вовчків
- •5. Завдання для розрахунку вовчка
- •Завдання для звіту
- •1. Конструкції та принцип роботи фаршмішалки л5-фму-150
- •2. Експлуатація та ремонт фаршемішалок
- •3. Технологічний розрахунок обладнання для перемішування м’ясних продуктів
- •4. Завдання для розрахунку фаршемішалки
- •Завдання для звіту
- •Загальні вимоги
- •Експлуатація та робота двошнекового механічного преса для відтискання сусла із виноградної мезги
- •2. Експлуатація двошнекового преса для відтискання сусла із виноградної мезги з гідравлічною схемою роботи
- •3. Робота двошнекового механічного преса для відтискання макаронних виробів
- •4. Розрахунок шнекового преса макаронного виробництва (механічна схема роботи)
- •5. Завдання для розрахунку шнекового преса макаронного виробництва
- •Завдання для звіту
- •Теоретичні відомості
- •2. Шприц вакуумний двохшнековий безперервної дії фш2-лм
- •3. Експлуатація вакуумного двохшнекового шприца безперервної дії фш2-лм
- •4. Розрахунок продуктивності вакуумного двохшнекового шприца безперервної дії фш2-лм
- •5. Завдання для розрахунку вакуумного двохшнекового шприца безперервної дії фш2-лм
- •Завдання для звіту
- •Контрольні запитання
- •Список рекомендованої літератури
- •Лабораторна робота № 7 Вивчення основних експлуатаційних характеристик молочних сепараторів
- •Хід роботи
- •Загальні відомості
- •2. Пуск та робота сепаратора
- •3. Обслуговування сепаратора
- •4. Експлуатація сепараторів і техніка безпеки
- •5. Розрахунок молочного сепаратора
- •6. Завдання для розрахунку сепаратора
- •Завдання для звіту
- •1. Будова та принцип роботи шнекової центрифуги ногш
- •2. Будова та принцип роботи автоматизованої фільтрувальної центрифуги апн-1251л-02
- •3. Експлуатація центрифуги апн-1251-л-02
- •4. Огляд технічного стану центрифуги апн-1251л-02 та його ремонт
- •5. Розрахунок центрифуги апн-1251л-02
- •7. Завдання для розрахунку центрифуги апн-1251л-02
- •Завдання для звіту
- •Загальні відомості
- •1. Будова та принцип роботи теплообмінних апаратів
- •2. Експлуатація теплообмінних апаратів і установок
- •3. Організація ремонту теплообмінних апаратів і установок
- •4. Техніка безпеки при експлуатації теплообмінних апаратів і установок
- •5. Розрахунок теплоізоляції теплообмінного кожухотрубного апарату
- •6. Завдання для розрахунку
- •Завдання для звіту
- •1. Вертикальний автоклав для стерилізації консервів б6 –кав-2
- •2. Горизонтальний автоклав для стерилізації консервів
- •3. Гідростатичний стерилізатор а9-фса
- •6. Приклад розрахунку автоклава для стерилізації м’ясних консервів
- •1. Описання процесу сушіння
- •2. Обладнання для вібраційного сушіння зерна
- •3. Лоткова вібраційна сушарка
- •3. Спіральна вібраційна сушарка
- •4. Барабанна вібраційна сушарка (лабораторна установка)
- •5. Порядок проведення роботи
- •6. Правила експлуатації при роботі вібраційної сушарки
- •7. Правила техніки безпеки
- •Завдання для звіту
- •Контрольні запитання
- •Список рекомендованої літератури
1. Вертикальний автоклав для стерилізації консервів б6 –кав-2
Двохкошиковий вертикальний автоклав (рис. 1) складається з вертикального циліндричного зварного корпусу 3, кришки 4, кошиків 10, програмного регулятора 9, арматури для підключення до магістралі пари, води, повітря та відводу конденсату.
Рис. 1. Вертикальний автоклав для стерилізації консервів Б6 –КАВ-2:
1 - врівноважу вальний пристрій, 2 - затискач; 3 - корпус; 4 - кришка; 5 - запобіжний клапан; 6 - пробно-спусковий кран; 7 - термометр; 8 - манометр; 9 - програмний регулятор; 10 - корзина; 11 - кільцевий барометр
На корпусі встановлені манометр 8, термометр 7 і датчик програмного регулювання 9. У нижній частині корпусу розташований кільцевий барометр 11 для подавання пари чи стисненого повітря і зливний патрубок із стаканом.
Фланці кришки та корпусу притискаються за допомогою пристрою 2, який складається з п'ятнадцяти секторних захватів, які в свою чергу закріплені на кільці з пружинної листової сталі та важільної системи для стягування та розведення поясного затискання. На кришці передбачені штуцери для запобіжного клапану 5, який спрацьовує при величині тиску більше 0,35 МПа і пробно-спускового крану 6.
Пара і повітря подаються в нижню частину автоклава; відведення води може проводитися як у верхній частині, так і в нижній, подавання води для охолодження - тільки у верхній частині.
Кришка 4 оснащена зрівноважувальним пристроєм 1, що зменшує зусилля при її відкриванні та закриванні.
Застосування програмного регулятора 9 дозволяє проводити процес стерилізації в автоматичному режимі.
Парова стерилізація продуктів у банках проводиться наступним чином.
Наповнені банками циліндричні дірчасті стальні кошики, місткістю біля 500 л, встановлюють в автоклав один на другий, герметизують за допомогою кришки 4, після чого відкривається продувний кран і паровий вентиль, що сприяє видаленню з автоклава повітря парою. При появі пари з продуктового крана його закривають і ведуть нагрівання продукту до встановленої температури. Тривалість нагрівання встановлюється заданим режимом стерилізації. Після закінчення процесу стерилізації паровий вентиль закривають і поступово знижують тиск і температуру, випускаючи при цьому пару через продувний вентиль. Оброблені банки з продуктом проходять стадію охолодження до температури 40-50°С в самому автоклаві чи на відкритому повітрі.
Стерилізація продуктів у скляній тарі в воді з водяним протитиском проводиться наступним чином.
Наповнені банками кошики встановлюють в автоклав один на другий, герметизують за допомогою кришки 4. Апарат наповнюють водою, температура якої на 10 – 15°С вища від температури тари з продуктом. Через паровий барботер в автоклав подається пара з поступовим підвищенням температури в ньому до встановлених технологічних режимів. Повітряним компресором створюється та підтримується в системі постійний тиск. Після закінчення стерилізації пара та гаряча вода поступово відводяться з апарату через зливну трубу за рахунок подавання в нього холодної води.
Особливу увагу слід приділяти процесу охолодження тари з продуктом, особливо скляної. Це пов'язано з тим, що при нагріванні в зовнішніх шарах стінок скляної тари виникають стискаючі зусилля, в той час як при охолодженні в них виникають зусилля розтягу. Встановлено, що найбільш небезпечним з технологічної точки зору є охолодження тари від температури стерилізації до 70 °С. У зв'язку з цим при охолодженні температура в автоклаві повинна знижуватись поступово та рівномірно.
Завантаження та розвантаження автоклавних кошиків банками проводиться різними способами: ручним, автоматизованим, із застосуванням водяної подушки.
Найбільш широкого використання набув спосіб завантаження із застосуванням водяної подушки. При цьому способі пуста сітка занурюється в резервуар з водою, рівень якої вище від верхнього кільця сітки. Банки подаються в воду, яка запобігає їх деформації та биттю. Кошики із заповненими банками витягуються з резервуару та вкладаються в автоклав.
Для розвантаження банок з кошиків після їх стерилізації використовується такий же резервуар, але заповнений розчином, питома вага якого більше від питомої ваги банок.