- •В. М. Пазюк, о. Д. Пазюк
- •Лабораторна робота №1 Вивчення експлуатаційних характеристик бурякомийок
- •Хід роботи
- •Загальні відомості
- •1. Машинно-апаратурна схема подачі та миття буряку
- •2. Робота бурякомийки
- •3. Обслуговування бурякомийок
- •4. Огляд технічного стану бурякомийки та його ремонт
- •5. Правила техніки безпеки та виробничій санітарії
- •6. Технологічний розрахунок бурякомийки
- •7. Завдання для розрахунку бурякомийки
- •Завдання для звіту
- •Загальні відомості
- •1. Робота валкового млина
- •2. Експлуатація п’ятивалкового млина
- •3. Основні формули для розрахунку валкового млина
- •4. Завдання для розрахунку валкового млина
- •Завдання для звіту
- •Обладнання для подрібнення м’яса вовчки
- •1.1. Одношнековий вовчок
- •1.2. Двошнековий вовчок
- •2. Експлуатація вовчків
- •3. Ремонт вовчків
- •4. Основні формули для розрахунку вовчків
- •5. Завдання для розрахунку вовчка
- •Завдання для звіту
- •1. Конструкції та принцип роботи фаршмішалки л5-фму-150
- •2. Експлуатація та ремонт фаршемішалок
- •3. Технологічний розрахунок обладнання для перемішування м’ясних продуктів
- •4. Завдання для розрахунку фаршемішалки
- •Завдання для звіту
- •Загальні вимоги
- •Експлуатація та робота двошнекового механічного преса для відтискання сусла із виноградної мезги
- •2. Експлуатація двошнекового преса для відтискання сусла із виноградної мезги з гідравлічною схемою роботи
- •3. Робота двошнекового механічного преса для відтискання макаронних виробів
- •4. Розрахунок шнекового преса макаронного виробництва (механічна схема роботи)
- •5. Завдання для розрахунку шнекового преса макаронного виробництва
- •Завдання для звіту
- •Теоретичні відомості
- •2. Шприц вакуумний двохшнековий безперервної дії фш2-лм
- •3. Експлуатація вакуумного двохшнекового шприца безперервної дії фш2-лм
- •4. Розрахунок продуктивності вакуумного двохшнекового шприца безперервної дії фш2-лм
- •5. Завдання для розрахунку вакуумного двохшнекового шприца безперервної дії фш2-лм
- •Завдання для звіту
- •Контрольні запитання
- •Список рекомендованої літератури
- •Лабораторна робота № 7 Вивчення основних експлуатаційних характеристик молочних сепараторів
- •Хід роботи
- •Загальні відомості
- •2. Пуск та робота сепаратора
- •3. Обслуговування сепаратора
- •4. Експлуатація сепараторів і техніка безпеки
- •5. Розрахунок молочного сепаратора
- •6. Завдання для розрахунку сепаратора
- •Завдання для звіту
- •1. Будова та принцип роботи шнекової центрифуги ногш
- •2. Будова та принцип роботи автоматизованої фільтрувальної центрифуги апн-1251л-02
- •3. Експлуатація центрифуги апн-1251-л-02
- •4. Огляд технічного стану центрифуги апн-1251л-02 та його ремонт
- •5. Розрахунок центрифуги апн-1251л-02
- •7. Завдання для розрахунку центрифуги апн-1251л-02
- •Завдання для звіту
- •Загальні відомості
- •1. Будова та принцип роботи теплообмінних апаратів
- •2. Експлуатація теплообмінних апаратів і установок
- •3. Організація ремонту теплообмінних апаратів і установок
- •4. Техніка безпеки при експлуатації теплообмінних апаратів і установок
- •5. Розрахунок теплоізоляції теплообмінного кожухотрубного апарату
- •6. Завдання для розрахунку
- •Завдання для звіту
- •1. Вертикальний автоклав для стерилізації консервів б6 –кав-2
- •2. Горизонтальний автоклав для стерилізації консервів
- •3. Гідростатичний стерилізатор а9-фса
- •6. Приклад розрахунку автоклава для стерилізації м’ясних консервів
- •1. Описання процесу сушіння
- •2. Обладнання для вібраційного сушіння зерна
- •3. Лоткова вібраційна сушарка
- •3. Спіральна вібраційна сушарка
- •4. Барабанна вібраційна сушарка (лабораторна установка)
- •5. Порядок проведення роботи
- •6. Правила експлуатації при роботі вібраційної сушарки
- •7. Правила техніки безпеки
- •Завдання для звіту
- •Контрольні запитання
- •Список рекомендованої літератури
3. Експлуатація центрифуги апн-1251-л-02
Перед тим, як приступити до роботи необхідно уважно оглянути центрифугу. Перевірити відсутність в роторі сторонніх предметів, справність огорожі на приводі і редукторі, надійність кріплення труби живлення, підшипників ротора, амортизаторів, електродвигуна, редуктора. Перевірити наявність мастила в редукторі і при необхідності добавити його до контрольної відмітки. Необхідно також переконатися, що в достатній кількості є консистентне мастило в підшипниках ротора. Також перевірити готовність до роботи живильного та промивного пристроїв.
Під час роботи центрифуги необхідно спостерігати за роботою редуктора, перевіряти чи не нагріваються опори підшипників, наявність мастила у вузлах тертя, а також перевіряти постійну готовність спрацювання механізму захисту редуктора і механізму блокування живлення. Перевантаження редуктора може проходити за різних причин: при збільшенні концентрації суспензії, збільшенні її подачі, заклинювання шнека кусочками твердого матеріалу і т.д. Пуск центрифуги після її зупинки під час роботи допускається тільки після багаторазового прокручування її вручну для видалення з неї осаду. Привод маслонасосної станції відключається після повної зупинки машини.
Якість розділення суспензії, або ступінь очистки рідкої фази від твердих частинок і висушування осаду, може регулюватися зміною частоти обертання ротора і радіуса зливу рідкої фази з ротора. Частоту обертання ротора необхідно вибирати такою, яка забезпечить оптимальний режим роботи центрифуги.
Зміна частоти обертання ротора відбувається з допомогою заміни шківів на приводі центрифуги. Забороняється допускати роботу центрифуги з кількістю обертів, які перевищують паспортні дані.
В залежності від необхідної вологості осаду підбирають оптимальний радіус зливу фугату із ротора шляхом встановлення регулювального кільця або шайб з необхідним радіусом злива.
Для нормальної експлуатації машини необхідно передбачити блокування завантажувального пристрою з механізмом захисту редуктора. Це блокування повинне забезпечити можливість зміни кількості суспензії, яка подається, залежно від величини навантаження на механізми захисту або електродвигуна. Крім того, живлення повинне відключатися при відключенні електродвигунів приводу центрифуги.
При експлуатації центрифуг можуть спостерігатися такі несправності:
- загальмування ротора і зупинка центрифуги – відбувається внаслідок забивання розвантажувального лотка і спрацювання блокування захисту редуктора з завантажувальним пристроєм. Необхідно розібрати установку і промити ротор з розвантажувальним лотком;
- сильна вібрація центрифуги – порушення блокування внаслідок неправильного збирання машини. Необхідно перевірити правильність збирання деталей обертання;
- продукт нерівномірно розподіляється в роторі, осад ущільнюється – перевірити роботу систем завантаження, частоту обертання ротора;
- відсутність вивантаження твердої фази (осаду) – вийшов з ладу редуктор приводу шнека. Необхідно замінити пошкоджені зубчасті колеса редуктора;
- вихід твердої фази підвищеної вологості – недостатній радіус зливу рідкої фази. Потрібно встановити потрібний радіус зливу фугату із ротора переміщенням регулювального кільця;
- підтікання мастила із мастильної системи – може бути наслідком спрацювання гумових манжетних ущільнень. Манжети замінюють.