2. Експлуатація двошнекового преса для відтискання сусла із виноградної мезги з гідравлічною схемою роботи
Щоденно по закінченні роботи корпус, бункер, барабан і ванну преса миють водою. Пробка із вижимок залишається в передконусній камері преса. Не менше двох разів на тиждень промивають до повної очистки отворів сітку і бокові щитки. Сітку з зовнішньої сторони очищають щіткою і струменем води через бокові люки.
Не менше одного разу на тиждень перевіряють потрапляння масла до втулки головного вала преса. Для цього знімають малу кришку редуктора, перевіряють щільність прилягання скребка до шестерні, при необхідності очищають маслопровідні канали і сітку для фільтрації масла. Після першого тижня експлуатації випускають масло із редуктора преса і гідрорегулятора та заливають нове профільтроване масло в редуктор і гідрорегулятор. Масло в редукторі і гідрорегуляторі міняють кожен сезон роботи.
На початку сезону переробки змащують консистентним мастилом УС – 2 упорний підшипник головного вала. Підшипники ковзання малого циліндра і транспортуючого шнека змащують суслом, яке виділяється із мезги.
При зупинці преса на тривалий час, по закінченні сезону переробки, досконало очищають і промивають прес. З внутрішньої порожнини циліндра і камери скребком видаляють пробку і залишки мезги.
3. Робота двошнекового механічного преса для відтискання макаронних виробів
В даний час макаронний прес — це безперервнодіючий; агрегат, що складається з тістозмішувача з дозаторами муки, води, преса безперервної дії і вузла оброблення. Останнім часом нагнітаючим і пресуючим органом його служить могутній шнек.
Для макаронних підприємств середньої і невеликої потужності випущений одношнековый прес-автомат ГМП-1А (рис. 2).
Рис. 2. Горизонтальний макаронний прес ГМП-1А:
I — дозатор муки; 2 — дозатор води; 3 — тістозмішувач; 4 — вал тістозмішувача; 5 — шнек пресує з передньою траверсою; 6 — пресуюча головка; 7 — матрицетримач з матрицею; 8 — ріжучий механізм з електродвигуном; 9 — обдувальник; 10 — вентилятор з електродвигуном; 11 — коробка валу мішалки; 12 — редуктор із задньою траверсою; 13 — станина преса; 14 — електродвигун преса;15 – площадка.
Прес складається з литої рами, лежачої на двох тумбах-опорах 13. У рамі змонтована коробка шестерінчастого перебору приводу преса і цилиндр прессующего шнека 5. На рамі встановлений тістозмішувач 3 з дозатором муки 1 і дозатором води 2. Привід преса ГМП-1А простий. Від електродвигуна 14 шістьма клиновими ременями приводиться в рух шків преса 12. На валу з шківом сидить шестерня з 16 зубами, яка через шестерню з 80 зубами приводить в рух вал шнека 17. Від шестерні валу шнека через шестерню 11 приводиться в дію тістозмішувач.
Тістомісильна однокоритна машина завдовжки 1535 мм. Вал тістозмішувача 11 з пальцями, 5 лопатями, з одним шестипальцевим живильником обертається із швидкістю 65 об/хв.
На вихідному отворі тістозмішувача є заслінка для регулювання кількості тіста, що подається в пресуючий одноходовий шнек, зовнішній діаметр якого 40 мм, внутрішній 55 мм і крок 100 мм, швидкість обертання 32 об/хв. Шнек поміщений в бронзовий стакан, що має спіральні пази з кроком 55 мм для запобігання провертання тіста.
Параметри шнека значно впливають на якість продукції і продуктивність преса. Максимальна продуктивність преса при хорошій якості формованих виробів спостерігається при відношенні величини кроку до зовнішнього діаметру пресуючого шнека в межах 0,75—0,85. Продуктивність шнекового преса залежить також від величини зазору між пером шнека і гільзою. При роботі преса шнеки стираються, зазор збільшується і продуктивність преса знижується. У такому разі треба проточити гільзу і наварити перо шнека. Навколо циліндра шнека є сорочка для водяного охолоджування.
Форма пресуючої головки зовні циліндрова, всередині куполоподібна. Вся головка кріпиться до рами двома гвинтами і при виїмці шнека може бути відведена убік. До головки на двох домкратних гвинтах підвішений матрицетримач 7 з гніздом діаметром 300 мм під матрицю діаметром 298 мм. Для вироблення короткорізаних виробів прес забезпечений спеціальним ріжучим механізмом 8, електродвигун якого розташований усередині станини. Привід здійснюється клиновидним текстурованим ременем.
Пресування виробу обдуваються повітрям через кільце 9 вентилятором 10, що обертається із швидкістю 2835 об/хв. Він встановлений усередині станини.У пресуючій головці преса для спостереження за тиском пресування, що виникає при роботі, встановлений манометр. При установці манометрів трубку, що підводить до манометра, заповнюють густим маслом (солідолом).