Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

№146.11.Барщевский

.pdf
Скачиваний:
92
Добавлен:
15.02.2015
Размер:
7.19 Mб
Скачать

331

В АРМ ТКС выделены три класса задач:

оперативные срочные, требующие незамедлительного решения (связаны с безусловным выполнением расписания полетов и предотвращением задержек), например получение справок о наличии, оформление срочной поставки;

оперативные текущие, связанные с плановой (штатной) работой цеха подготовки производства (оформление прихода, расхода, счетов, заявок). Допускается задержка выполнения в пределах смены-суток с последующим обязательным выполнением;

фоновые задачи, имеющие самый низкий приоритет выполнения и временные рамки сутки-декада.

Схема ПВС выполнения задач на штатном АРМ территориальной компьютерной сети цеха показана на рис. 14.22.

Рис. 14.22. Схема ПВС – выполнение задач на штатном АРМ

Дадим пример – процесс детализации плана снабжения (размещение годовой заявки) в цехе подготовки производства авиационно-технической базы ФГУАП Пулково.

Годовая заявка определяет потребности предприятия в узлах и агрегатах ВС исходя из планируемого налета.

Агрегаты ВС эксплуатируются до отработки назначенного ресурса, затем списываются. В пределах назначенного ресурса выделяется ресурс до первого ремонта (новый агрегат) и межремонтный ресурс (текущий ресурс агрегата).

332

Приведенная стоимость ресурса равна стоимости приобретения (ремонта) агрегата.

Схема ПВС прямой процедуры планирования потребностей в деталях и агрегатах показана на рис. 14.23, а обратной – на рис. 14.24.

Рис. 14.23. Схема ПВС прямой процедуры планирования потребностей в деталях и агрегатах

333

обратной процедуры планирования потребностей в

деталях и агрегатах

Рис. 14.24. Схема ПВС

 

Контрольные вопросы

1)Дайте характеристику системы Галактика.

2)Опишите состав системы BAAN.

334

Заключение

Полезно провести сравнение возможностей представлений (табл. З.1).

 

 

Таблица З.1

Сравнение возможностей представлений

 

 

 

 

Достоинства и

Подсистемное представ-

Процедурное представ-

 

недостатки

ление

ление

 

Достоинства

Четкая привязка к орга-

Документальное оформ-

 

 

низационной структуре

ление технологии реше-

 

 

Хорошая методическая

ния задач (бизнес-

 

 

проработка

функций)

 

 

Пригодность для плано-

Возможность формали-

 

 

вых отношений

зованного представления

 

 

 

реинжиниринга

 

 

 

Стандартизация (ERP)

 

 

 

Пригодность для рыноч-

 

 

 

ных отношений

 

Недостатки

Недостаточный уровень

Слабая терминологиче-

 

 

стандартизации и уни-

ская и методическая

 

 

фикации

проработка

 

 

Сдача разработчиком за-

Отсутствие процедуры

 

 

дач АСУП «врассып-

формализации при по-

 

 

ную»

строении системы биз-

 

 

Отсутствие докумен-

нес-процессов

 

 

тально оформленной

Неясность логики и кри-

 

 

технологии использова-

териев выделения биз-

 

 

ния задач АСУП

нес-процессов

 

 

Отсутствие ответствен-

 

 

 

ных за эффективное ис-

 

 

 

пользование задач АСУП

 

 

 

Отсутствие проверки

 

 

 

информационной полно-

 

 

 

ты некоторых процессов

 

 

 

управления

 

 

1.В настоящее время существует два представления реализации и функционирования автоматизированных систем: подсистемное и процедурное.

2.Подсистемное представление хорошо проработано методически и документально. Вместе с тем оно имеет существенные недостатки, основной из которых – отсутствие у пользователя расчета прибыли и технологии использования решаемых задач, поддержанных организационно и документально. Это снижает эффективность использования автоматизированных систем.

335

3.Процедурное представление, не меняя фактически функциональной структуры, по-иному перераспределяет функции между бизнес-процессами, как элементами организационной структуры, отслеживающими ту или иную часть функциональных связей.

4.Процедурное представление базируется на системе международных стандартов QMS, который рассматривает цикл управления в целом, и использует ERP-стандарт.

5.Для отображения процессов в процедурном представлении используется графическая математическая модель в схематиках IDEFi (прежде всего - IDEF0

иIDEF3) и ARIS.

6.С помощью процедурного представления пытаются решить задачи реинжиниринга и совершенствования организационной структуры. Успешно решена лишь первая задача.

7.Вместе с тем процедурное представление не следует считать полностью состоявшимся. Ему присущи следующие недостатки:

А. Отсутствует четкое определение бизнес-процесса, что затрудняет структурное построение автоматизированных систем.

Б. Используемый графический аппарат имеет серьезные ограничения в применении. К тому же многие насущные задачи, например, проектирование и адаптация автоматизированных систем к изменчивой внешней среде требует рассмотрения не только графических связей, но и применения аппарат функциональных зависимостей.

Таким образом, процедурное представление требует дальнейшего развития и совершенствования.

336

Литература

1.Основы построения АСУ /Под ред. В.И. Костюка. М.: Сов. радио, 1977. 304 с.

2.Чертовской В.Д. Автоматизация оперативного управления основным производством. Мн.: БПИ, 1982. 32 с.

3.Заикин О.А., Рахимов Т.Н., Советов Б.Я. Основы построения АСУ. Ташкент: Уткивучи, 1984.

4.Чертовской В.Д. Управление предприятием. Мн.: Университетское, 1996. 263.

5.Автоматизированные информационные технологии в экономике /Под ред. Г.А. Титоренко. М.: Компьютер, 1998. 400 с.

5.Гайдаманин Н.А. Автоматизированные информационные системы. М.:

Гелиос. 2002. 367 с.

7.Меньков А.В. Теоретические основы автоматизированного управления.

М.: МГУП, 2002. 208 с.

8.Питеркин С.В., Осадов Н.А., Исаев Д.В. Точно вовремя для России. Практика применения ERP. М.: Альпина Паблишер, 2002. 368 с.

9.Чертовской В.Д. Теоретические основы автоматизированного управления: процедурное представление. М.: МГУП, 2004. 218 с.

10.Ойхман Е.Г. Попов Э.В. Реинжинириг бизнеса. М.: Финансы и стати-

стика, 1997. 336 с.

11.Управление ГПС: модели и алгоритмы. /Под ред. С.В. Емельянова. М.: Машиностроение, 1986. 368 с.

12.Лапидус В.А. Всеобщее качество (TQM) в российских компаниях. М.:

Новости, 2000. 432 с.

13.Болт Г.Д. Практическое руководство по управлению сбытом. М.: Эко-

номика, 1991. 271 с.

14.Всеобщее управление качеством (TQM) /Под ред. О.П.Гудкина. М.; Радио и связь, 1999. 600 с.

15.Гончаров В.В. В поисках совершенства управления: руководство для высшего управленческого персонала. В 2-х т. М.: МНИИПУ, 1996.

16.Габасов Р. и др. Конструктивные методы оптимизации. Мн.: Универ-

ситетское, 1984. 380 с. Ч. 1 – 214 с.; ч. 2 – 198 с.

17.Егоров А.И. Оптимальное управление линейными системами. К.: Ви-

ща шк., 1988. 278 с.

18.Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. Минск: Новое Знание, 2002. 704 с.

19.Чертовской В.Д., Шошков Н.О. Маржинальная модель автоматизиро-

ванного управления производством. Вологда: Тр. междунар. конф.»Информатизация процессов формирования открытых систем на основе САПР, АСНИ, СУБД и систем искусственного интеллекта» (ИНФОС-2005)» 2005.

20. Питерсон Дж. Теория сетей Петри и моделирования систем: Пер. с

англ. – М.: Мир, 1984. – 264с.

337

21.Культин Н. Основы программирования в Delphi 8 для MS.Net Framework. СПб.: БХВ, 2004. 400 с.

22.Фленов М. Библия Delphi. СПб.: БХВ, 2004. 880 с.

23.Кэнту М. Delphi 7. СПб.: Питер Принт, 2004. 420 с.

24.Бочаров В.В. Коммерческое бюджетирование. СПб.: Питер, 2003.

368 с.

25.Андреев Ю.Н. Управление конечномерными линейными объектами.

М.: Наука, 1976. 424 с.

26.Питерсон Дж. Теория сетей Петри и моделирования систем: Пер. с

англ. – М.: Мир, 1984. – 264с.

27.Бакланов А.В., Матвеева В.А., Рыжов Н.Г. Разработка проблемноориентированных моделирующих систем на основе интерпретатора языка пре- дикатно-временных сетей Петри. //Известия ГЭТУ. – 1994. вып.465.

28.Бакланов В.А., Чертовской В.Д. Моделирование процессов управления динамичных производств. Тр. Всероссийс. научн. конф. «Управление и информационные технологии». СПб.: ЛЭТИ, 2005. Т. 2. С. 138-142.

338

Приложение

Приложение 1

Процесс планирования

Оптимизационная задача. (ТЭП)

Примем обозначения: j = 1, J – вид выпускаемой продукции; (T) и [T] момент и интервал времени (например, месяц); Pj[T] – определяемый план; aψj, ψ = 1, Ψ – норма расхода ресурса вида ψ на единицу продукции вида j; – наличное и резервное количество ресурса вида ψ; Rj-[T] и Rj+[T] – нижняя и верхняя граница выпуска, величины которых определяются позднее; Сj – цена единицы продукции. Тогда задача составления оптимального плана имеет вид

Rj-[T] <= Pj[T] <=Rj+[T], j = 1, J (Пр.1)

J

Σ aψjPj[T] <= bψ(0) {+ fψ(0)} (Пр.2)

j = 1

J

F = Σ Cj Pj[T] Æ max. (Пр.3)

j = 1

Замечание. Задача (Пр.1) – (Пр.3) представлена в общей детерминированной постановке. В силу статистического характера спроса вместо нее следует решать задачу стохастического программирования [2], построенного для целого ряда законов распределения. В силу действия на спрос множества независимых факторов имеют чаще всего используют нормальный закон распределения, характеризующийся интегральной и дифференциальной (плотность вероятностей) кривыми [42].

Полагаем, что при принятых предположениях маркетинговые исследования проведены и имеются соответствующие числовые данные.

Возможны различные варианты математической записи стохастического программирования.

Так, часто используют такие параметры случайной переменной x, как математическое ожидание M(x) и среднеквадратическое отклонение σ(x).

В этом случае в выражении (5.1) R-j[T] = M(Rj[T]) – σ(Rj[T]) и R+j = M(Rj[T]) + σ(Rj[T]), где Rj – спрос.

Учет вероятностного характера коэффициентов в выражениях (5.2) и (5.3) осуществляется с помощью Р- и М-моделей [42].

М-модель имеет следующий вид

J

М (Σ Cj, Pj[T]) Æ max., (Пр.4)

j = 1

339

J

Вер{Σ aψjPj[T] <= bψ(0)} ≥ α0, (Пр.5)

j = 1

М(Rj[T]) + 3σ(Rj[T]) Pj[T] М(Rj[T] + 3σ(Rj[T]), (Пр.6)

где М – математическое ожидание; Вер – вероятность; α0 – заданное значение вероятности (обычно оно более 0,5, но чаще всего α0=0,8); σ – среднеквадратическое отклонение. Искомое значение Pj[T] принимается как детерминированное значение.

Вместо выражения (Пр.6) часто используют

dj Pj[T] Dj, (Пр.7)

где dj и Dj – детерминированные значения.

В этих условиях целевая функция М-модели принимает вид

J

Σ М(Cj) Pj[T] Æ max., (Пр.8)

j = 1

а детерминированный эквивалент ограничений (при нормальном распределении)

М(А) Pj[T] + {t(α0)[σ2(A) Pj2[T] + σ2(bψ)]1/2},

где t(α0) – обратное значение стандартного нормального распределения. Очевидно, что при заданной величине α0 величина в фигурных скобках постоянна.

Значения матрицы А и вектора bψ принимаем детерминированными, в силу чего остается ограничение (Пр.2).

Р-модель имеет вид

J

Вер{(Σ Cj Pj[T]) Æ max } Æ max.,

j = 1

J

Вер{Σ aψjPj[T] <= bψ(0)} ≥ α0,

j = 1

dj Pj[T] Dj.

Для Р-модели первоначально строятся эквивалентные законы интегрального распределения и плотности вероятностей, а затем осуществляется переход к детерминированному варианту, как в М-модели [2].

Нетрудно видеть, что в любом случае задача сводится в конечном счете к задаче линейного программирования вида (Пр.1) – (Пр.3), которую и будем далее использовать.

k = 1 i = 1

340

Приложение 2

Оперативное управление

Пример 1. Алгоритм расчета плана выпуска (внутрицеховая задача). Введем обозначения. Имеется k-е (k = 1, K) подразделение (цех). План его

выпуска за интервал [ti] = [t] = const, I = 1, 2, 3,…, I составляет pk[ti]. Существует более крупный интервал [T] = m*[t]. amj – норма расхода материальных ресурсов; bmk – запас материальных ресурсов в цехе k; aψj, bψk – нормы расхода и фонды других видов ресурсов; Cjk – цена работ по производству единицы продукции вида j в цехе k; Pj[T] – план выпуска продукции завершающим подразделением технологической линии.

Тогда формальная запись получает вид

J

Σ amjpjk[ti] <= bmk(ti - 1) (Пл.1)

j = 1

J

Σ aψjpjk[ti] <= bψk(ti - 1) (Пл.2)

j = 1

J

Σ pjk[ti] >= Pj[T], k = K, (Пл.3)

j = 1

J

Fki = Σ Cjk pjk[ti] Æ max. (Пл.4)

j = 1

Пример 2. Календарный план (межцеховая задача).

Задача согласования представлена выражениями примера 1 совместно со следующими выражениями (рис. Пл.0)

I I

Σamjpjk[ti] <= Σ pjk - 1[ti] (Пл.5)

i = 1

i = 1

J I

Σ Σ amjpjk[ti] <= bmk(0), k = 1, (Пл.6)

j = 1 i = 1

 

K

I

F = Σ

Σ Fki Æ max. (Пл.7)

Поскольку задачи в подсистеме динамические (на коротких промежутках времени), то для их описания могут использоваться имитационные модели, в частности – динамическая имитационная модель (ДИМ).