№146.11.Барщевский

316

14.3. АСУП картонно-полиграфического комбината

Иллюстрируем процедурное представление на примере С.- Петербургского картонно-полиграфического комбината.

На производстве ведется анализ экономической деятельности, контролируется расход затрат в соответствии с нормами и установленными лимитами.

Использование системы BAAN IY базируется на модели предприятия

(рис. 14.10).

Рис. 14.10. Модель полиграфического производства:

1 – предварительный план – график производства; 2 – производственный план-график; 3 – технологическая документация.

Производство работает на заказ. Автоматизация предусматривает наличие прототипов:

1)типовое изделие;

2)типовая спецификация;

3)типовой маршрут.

Эти прототипы детализируются в виде вариантов для конкретных заказов. Типовые изделия устанавливаются для группы изделий.

В частности, для картонно-полиграфического комбината принято по одному типовому изделию для офсетной печати, глубокой печати и рулонной печатной продукции. Такое описание поддерживается модулем “Конфигурация продукции”.

317

Выделение типового изделия является фактически частью бизнес процесса (БП) “реинжиниринг”.

Модель на рис. 14.10 является укрупненной. Ее требуется детализировать.

Рис. 14.11. Формирование производственного заказа:

1– заявка на продукцию (вид, объем);

2– заявка на расчет цены;

3– коммерческое предложение;

4– решение о дозаказе;

5– заказ (объем, дата поставки);

6– сведение об удаляемой заявке;

7– план-график производства по новому заказу;

8– план-график производства по старым заказам;

А– согласованы срок и оплата.

Первоначально идет работа с клиентом (рис. 14.10, блок 1) в части формирования производственного заказа (модель на рис. 14.11).

Блок 1.1 этой модели (рис. 14.12) характеризует создание коммерческого предложения. В планово-экономическом отделе (ПЭО) осуществляется генера-

318

ция цены по прейскуранту цен, контроль маржинального дохода, разницы между ценой и себестоимостью. Экономические данные сопровождаются Чертежами на изделие. Заявка на расчет цен вместе с чертежами поступает в отдел маркетинга, откуда передается в производство для оценки технологических особенностей. После этого создается Спецификация продукта, при этом может запускаться генерация модификации продукта, даже когда неизвестно, какая конфигурация будет продана.

Рис. 14.12.Создание коммерческого предложения:

1– заявка на продукцию (вид, объем);

2– заявка на расчет цены;

3– коммерческое предложение;

Б – изделие стандартно.

319

Результатом работы технолога является список свойств продукта. Номер модификации продукции с его свойствами (Опция модификации продукта) определяет спецификацию и маршрут изделия, прямые материальные и производственные затраты (рис. 14.12). Затем технолог уточняет номенклатуру красок. Проводится сравнение данных спецификации с данными чертежей. К себестоимости добавляются общецеховые и общезаводские расходы, плановая рентабельность, специфические затраты. Полученная цена фиксируется в докумен-

те Протокол согласования цены.

Создание план-графика производства (рис. 14.11, блок 1.2) показано на рис. 14.13. В производственных условиях (пробная печать, штампы, оборудование, технологический процесс) проводится уточнение структуры, цены и времени выполнения заказа. Составляется модель план-графика для новых продуктов и их согласование с план-графиком выпуска имеющихся (выпускаемых) продуктов, составляется маршрутно-технологическая карта изделия и оформляется заказ на пополнение ресурсов.

Фактически имеет место два план-графика (плана):

−предварительный план – для оценки возможности изготовления за плановый период;

−оперативный план – для составления жесткого плана прохождения заказов по машинам.

Подготовку производства (рис. 14.10, блок 2) можно отразить в виде технологии, показанной на рис. 14.14.

Далее начинается непосредственно процесс производства (рис. 14.15). После завершения заказа осуществляется списание материалов. Ведется

учет отклонений фактических затрат от плановых, в том числе – за счет брака. Проводится сравнение оценочных и фактических затрат времени.

Схема связей бизнес-процессов КПК приведена на рис. 14.16.

14.4.Автоматизированная система в единичном производстве

Вкачестве прикладного примера рассмотрим цех подготовки производства ФГУАП «Пулково». Схема модели показана на рис. 14.17.

Содержательно работа цеха выглядит следующим образом.

Подготовка производства представляет собой комплекс заблаговременно выполняемых подготовительно—вспомогательных работ, обеспечивающих плановую ритмичность базовых производственных процессов, эффективное осуществление специализации производственных структур в интересах четкого соблюдения установленных сроков пребывания воздушного судна (ВС) в различных состояниях. Она включает работы, выполняемые цехом № 6 подготовки производства:

• оперативное обеспечение рабочих мест компонентами ВС, потребность в которых выявляется в процессе технического обслуживания;