№146.11.Барщевский

3

4

Рис. 14.14. Подготовка производства:

1– предварительный план-график;

2– заказ на закупку;

3– заказ на склад;

4– заказы в производство;

5– данные об оборудовании, материалах, рабочей силе;

6– согласованные сроки закупки;

7– план-график производства;

8– технологическая документация.

Рассмотрим подробнее деятельность участка материально-технического снабжения цеха № 6 участвующего в процессе закупок, финансовоэкономическом обеспечении и оформлении операций по закупке компонентов ВС, материалов и горюче-смазочных материалов (ГСМ). Основные целями работ по управлению материально-техническим снабжением являются:

•обеспечение годового плана налета ВС;

•учет и анализ расхода компонентов ВС, для своевременного выявления дефицита и пополнения неснижаемого запаса;

•обеспечение плановой ритмичности базовых производственных процессов в интересах четкого соблюдения установленных сроков пребывания ВС

вразличных состояниях;

•анализ данных о качестве закупленных компонентов ВС для обоснованного выбора поставщиков.

Экономист

Рис. 14.15. Процесс производства продукции:

1– план-график;

2– технологическая документация;

3– заявка на оснастку;

4– отчет о завершении;

5– печать брака;

6– определение незавершенного производства;

7– решение о создании дозаказа;

8– ордер на склад готовой продукции.

При управлении снабжением решаются следующие основные задачи:

•формирование годового плана на приобретение компонентов ВС;

•согласование и утверждение финансовых ресурсов для его реализации;

•оценку и выбор поставщиков;

•заключение договоров с поставщиками на поставку компонентов ВС;

•осуществление процедуры приобретения компонентов ВС;

•проверку качества закупаемых компонентов ВС;

•записи по закупкам;

•разрешение возможных конфликтных ситуаций.

Исходными данными для формирования годового плана служат:

•планируемый годовой налет часов ВС;

•информация планово-диспетчерского отдела за три месяца до конца текущего года в виде плана по каждому типу и номеру ВС для отработки ресурса компонентами ВС в следующем календарном году с указанием срока потребности;

324

• нормы расхода материалов, изделий, компонентов ВС на каждую форму обслуживания.

Сертификация по ISO 2000

Стандарт качества предприятия

Годовая заявка на компоненты

Оптимизация выполнения годовой заявки

Модель ПВС

Оперативное управление

Рис. 14.17. Место модели ПВС

На основании перечисленных данных производится расчет потребного количества компонентов ВС на следующий год по номенклатурным группам, которые представлены в базе данных, как «Планы снабжения», которые содержат так же сведения по стоимости и по количеству компонентов ВС, планируемых к ремонту.

В соответствие с утвержденными «Планами снабжения» инженерами по снабжению в срок до 25 декабря текущего года производится рассылка заявок поставщикам компонентов ВС (с разбивкой поставок по количеству и срокам). После рассылки заявок инженеры контролируют поступление от поставщиков списков (ведомостей) поставок, которые служат основанием для запроса счетов на предоплату приобретаемых компонентов ВС.

Поступающие от поставщиков счета на приобретение (ремонт) компонентов ВС заносятся в «Журнал счетов» компьютерной базы данных с составлением списка поставки по каждому счету. Зарегистрированный в базе данных счет отправляется через начальника цеха № 6 на подпись начальнику авиационнотехнической базы, после чего счет передается в финансовый отдел ФГУАП «Пулково» для оплаты.

Информация об оплате счетов, на основании которой инженеры по снабжению контролируют поступление компонентов ВС в цех № 6, заносится инженерами договорной группы в базу данных.

После перевода денег по счету отделом бухгалтерского учета и финансов инженер по снабжению контролирует сроки поступления материальных

326

Планировать и получать необходимые ресурсы. Закупки компонентов ВС осуществляются на основании годовых планов, составляемых инженерами с применением компьютеров, в срок до 15 декабря текущего года.

Годовые планы составляются по номенклатурным группам компонентов ВС, типам ВС.

Алгоритм процесса закупок представлен на рис. 14.18.

Бизнес-процесс “Планировать и получать необходимые ресурсы” в нотации IDEF0 изображен на рис. 14.19.

Задачи, решаемые в территориально-компьютерной сети (ТКС) авиаци- онно-технической базы (АТБ) ФГУАП “Пулково”, являются распределенными по своей природе, и как правило, достаточно трудоемкими. Так при формировании плана снабжения выполняется обработка порядка 15000 позиций (номенклатурных единиц) для четырех участков цеха коллективом специалистов из 10-12 человек на автоматизированных рабочих местах. Периодически появляются новые объемные задачи – инвентаризация, списание самолета, приобретение самолета, чем обуславливается необходимость администрирования подобных процессов.

Рассмотрим постановку задачи на примере ежегодной компании “План 200Х” – формирования плана снабжения авиационно-технической базы на 200Х год. Формирование плана снабжения предусматривает выполнение следующих этапов:

1.Сбор-обработка заявок (подразделения ФГУАП Пулково):

•рассылка извещений;

•ввод ИД заявок;

•уточнение состава номенклатурных групп (НГ).

2.Формирование плана снабжения НГ:

•сбор статистики по расходу;

•суммарная заявка;

•расчет нормы расхода (отказы) по данным предыдущего периода;

•расчет неснижаемого запаса;

•итоговая потребность.

3.Формирование детального плана снабжения:

•сбор коммерческих предложений (ремонт-поставка);

•расчет детального плана (по каждой позиции);

•поиск новых поставщиков в случае возникновения проблем с формированием плана.

4.Утверждение руководством (плановый отдел, бухгалтерия) и оформление договоров с предприятиями-поставщиками и ремонтными организациями.

Схема ПВС первого этапа приведена на рис. 14.20. В основном здесь отражены организационные мероприятия и бизнес-процессы других подразделений. Администрирование этапа сводится фактически к ведению журнала заявок

иотработке контрольных точек.

328

Рис. 14.19. Бизнес-процесс “Планировать и получать необходимые ресурсы” в нотации IDEF0

329

Рис. 14.20. Схема ПВС – сбор-обработка заявок

На втором этапе решаются преимущественно вычислительные задачи. Схема ПВС администрирования расчетных задач показана на рис. 14.21. Оценка времени выполнения задач является отправным пунктом в этом процессе, что предполагает наличие модели штатного АРМ цеха подготовки производства. В качестве модели этого процесса наиболее подходит модель системы массового обслуживания с перехватом ресурса и последующим дообслуживанием прерванной задачи. Получить аналитические зависимости времени выполнения задач на АРМ, особенно с учетом расписания использования ресурса и уточнений достаточно сложно. Предпочтительней использование открытых моделей на языке схем ПВС, допускающих доработку до требуемой степени детализа-