- •Обработка резьбовых поверхностей Накатывание резьбы
- •Планетарные передачи
- •Тормозные устройства
- •Асинхронные электродвигатели
- •Электродвигатели постоянного тока.
- •Насосы.
- •Гидроцилиндры и гидромоторы
- •Глава VI токарно-винторезные станки
- •§ I. Общие сведения
- •§ 2. Основные узлы токарно-винторезных станков и их назначение
- •§ 3. Токарно-винторезныи станок 16к20
- •Модели 16к20 Техническая характеристика токарно-винторезного станка модели 16к20
- •Станках:
- •Глава VII токарно-затыловочные станки
- •§ I. Основные сведения о затыловании
- •§ 2. Универсальный токарно - затыловочный станок 1б811
- •1. Лобовые токарные станки
- •§ 2. Карусельные станки
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Токарно-револьверный станок 1341
- •Глава X
- •§ 1, Общие сведения
- •Полуавтомате
- •§ 2. Одношпиндельный токарно-револьверный автомат 1б140
- •§ 7. Токарный многорезцово-копировальный полуавтомат 1713
- •Глава XI
- •§ 1. Вертикально-сверлильный станок 2ни8
- •§2. Радиально-сверлильный станок 2м55
- •Глава XII
- •§ I. Универсальный горизонтально-расточный станок 2620в
- •§ 3. Координатно-расточные станки
- •Фрезерные станки
- •§ 1. Консольно-фрезерные станки
- •§2. Универсальный консольно-фрезерный станок 6р82
- •§ 3. Вертикально-фрезерные бесконсольные станки
- •§ 4. Продольно-фрезерные станки
- •Глава XV
- •§ 3. Резьбонакатные станки
- •§4. Гайконарезные станки
- •§ 5. Резьбошлифовальные станки
- •Глава XVI
- •§ 2. Поперечно-строгальный станок 7д37
- •§3. Продольно-строгальные станки
- •Глава XVII
- •§ 1. Назначение и типы протяжных станков
- •§ 2. Горизонтально-протяжной станок 7б55
- •§ 4. Способы закрепления протяжек
- •§ 1. Область применения и разновидности шлифовальных станков
- •§2. Круглошлифовальный станок 3mi51
- •§ 4. Плоскошлифовальные станки
- •§ 5. Внутришлифовальный станок за228
- •Глава XIX
- •§ 1. Хонинговальные станки
- •§ 2. Притирочные станки
- •§ 3. Станки для суперфиниширования
- •Глава XX
- •§ 1. Основные методы нарезания зубчатых колес и классификация станков
- •§ 2. Зубодолбежный станок 5в12
- •126. Общий вид зубодолбежного станка:
- •§ 3. Зубофрезерный станок 5к324
- •§ 4. Зубострогальный станок 5а250
- •§ 5. Нарезание шевронных колес
- •§ 9. Зубошлифовальный полуавтомат 5п84
- •§10. Станки для зубозакругления, снятия фасок и заусенцев
- •§11 Накатывание зубьев
- •Глава xtv
- •§ 1. Назначение и разновидности делительных
- •§ 2. Лимбовая универсальная делительная головка
- •Диск(лимб) с раздвижным сектором
- •§ 3. Безлимбовая универсальная делительная головка
- •Глава XXI
- •§ 1. Силовые головки и столы
- •§ 2. Гидропанели
- •§ 3. Шпиндельные коробки
- •Глава XXII
- •§ 2. Оборудование автоматических линий
- •§3. Виды автоматических линий
- •Глава XXIV
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 3. Общие принципы кодирования программы
- •§ 6. Токарный станок с чпу 16к20фз
- •Глава XXVI
- •§ 2. Методы установки и закрепления станка на фундаменте
- •§3. Испытание станков и проверка их на точность
§ 2. Гидропанели
Для управления циклом работы силовой головки применяют гидропанели. Различают гидропанели с электромеханическим и электрическим управлением. Гидропанель с электромеханическим управлением для силовых головок агрегатных станков (рис. 168), обеспечивает быстрый подвод, две рабочие подачи (I и II), быстрый отвод в исходное положение и остановку силовой головки. Для обеспечения двух различных рабочих подач на гидропанели имеется два дросселя. Силовые головки, обслуживаемые гидропанелью, имеют дифференциальный цилиндр, у кото
Рис. 168 Схема гидропанели:
I - быстрый подвод; II - вторая рабочая подача; III - быстрый отвод; IV - останов; А - подача из насоса низкого давления и из задней полости цилиндра; Б - подача в переднюю полость цилиндра; В - подача из насоса высокого давления; Г - подача в дроссель 2П; Д - подача в заднюю полость цилиндра; Е - подача из передней полости цилиндра; Ж - подача в бак; 3 -подача из насоса низкого давления; И - подача в бак и переднюю полость цилиндра; 1 -гидроцилиндр; 2 - соленоид подвода; 3 - пусковой запорно-регулирующий элемент; 4 -соленоид отвода; 5 - направляющий гидрораспределитель; 6 - фиксатор; 7 - рычаг переключения; 8 - рычаг ручного управления; 9 - манометр; 10 - обратный клапан; 11 -клапан противодавления; 12 - подпорный клапан; 13, 17 - предохранительные клапана; 14 -регулятор давления .предохранительного клапана; 15 - насос высокого давления; 16 - насос низкого давления; 18 - дозирующий клапан; 19 - дроссель второй рабочей подачи (2П); 20 -
дроссель первой рабочей подачи (Ш); 21 - фильтр
рого площадь поперечного сечения поршня в 2 раза больше площади поперечного сечения штока.
Панель работает от сдвоенного нерегулируемого шиберного насоса: насоса рабочих подач высокого давления и насоса быстрых ходов низкого давления. При положении направляющего гидрораспределителя, как показано на схеме рис. 168, а, будет осуществляться 1 рабочая подача. При положении «Останов» направляющий гидрораспределитель 5 займет крайнее правое положение (рис. 168, б). В этом случае масло из насоса низкого давления 16 (рис. 168, а) поступает через предохранительный клапан 17, подпорный клапан 12 и направляющий гидрораспределитель 5 обратно в бак. Масло из насоса высокого давления 15 также, пройдя через направляющий гидрораспределитель 5, будет сливаться в бак.
Для пуска головки необходимо включить соленоид подвода 2, который переместит запорно-регулирующий элемент 3 вниз и откроет доступ масла из насоса низкого давления 16 в правую полость направляющего гидрораспределителя 5. Запорно-регулирующий элемент этого гидрораспределителя сместится в крайнее левое положение, соответствующее быстрому подводу. Масло из обоих насосов будет поступать в гидроцилиндр 1, и поршень со штоком будет быстро перемещаться влево. Вытесняемое масло из левой задней полости цилиндра будет поступать в его правую переднюю полость, способствуя увеличению подачи насосов. При таком положении силовая головка будет быстро перемещаться вперед, пока рычаг переключения 7 найдет на упор, который его повернет. В результате этого рычаг переключения приподнимет фиксатор 6 и направляющий гидрораспределитель 5 под действием пружины сместится на одно деление вправо — в положение «Первая рабочая подача». Масло из насоса низкого давления 16 через предохранительный клапан 17, подпорный клапан 12 и направляющий гидрораспределитель 5 сливается в бак, а масло из насоса высокого давления 15, пройдя через предохранительный клапан 13, дозирующий клапан 18, фильтр 21, дроссель первой рабочей подачи 20 и направляющий гидрораспределитель 5, будет поступать в переднюю полость гидроцилиндра. Из задней полости гидроцилиндра масло будет сливаться в бак, проходя через клапан противодавления 11 и направляющий гидрораспределитель 5.
При дальнейшем движении головки рычаг переключателя 7 опять приподнимет фиксатор 6 и направляющий гидрораспределитель 5 сместится еще на одну ступень вправо. Масло будет распределяться, как и в предыдущем случае, только в переднюю полость гидроцилиндра оно будет поступать, пройдя дроссели первой 20 и второй 19 рабочих подач. Это будет соответствовать положению «Вторая рабочая подача».
При перемещении направляющего гидрораспределителя 5, аналогично предыдущим случаям, на очередную ступень вправо масло из обоих насосов, пройдя гидрораспределитель 5, минуя 334 клапан противодавления 11, откроет обратный клапан и поступит в заднюю полость рабочего цилиндра, а из передней полости, пройдя направляющий гидрораспределитель 5, будет сливаться в бак - положение «Быстрый отвод». Крайнее правое положение направляющего гидрораспределителя будет соответствовать по-шции
«Останов».
Для быстрого отвода силовой головки необходимо включить :оленоид отвода 4, который приподнимает фиксатор 6, и направ-тющий гидрораспределитель 5 займет положение, соответствующее быстрому отводу. Рычагом ручного управления 8 производят вручную регулирование работы поршня. Манометром 9 измеряют давление масла в панели.