- •Обработка резьбовых поверхностей Накатывание резьбы
- •Планетарные передачи
- •Тормозные устройства
- •Асинхронные электродвигатели
- •Электродвигатели постоянного тока.
- •Насосы.
- •Гидроцилиндры и гидромоторы
- •Глава VI токарно-винторезные станки
- •§ I. Общие сведения
- •§ 2. Основные узлы токарно-винторезных станков и их назначение
- •§ 3. Токарно-винторезныи станок 16к20
- •Модели 16к20 Техническая характеристика токарно-винторезного станка модели 16к20
- •Станках:
- •Глава VII токарно-затыловочные станки
- •§ I. Основные сведения о затыловании
- •§ 2. Универсальный токарно - затыловочный станок 1б811
- •1. Лобовые токарные станки
- •§ 2. Карусельные станки
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Токарно-револьверный станок 1341
- •Глава X
- •§ 1, Общие сведения
- •Полуавтомате
- •§ 2. Одношпиндельный токарно-револьверный автомат 1б140
- •§ 7. Токарный многорезцово-копировальный полуавтомат 1713
- •Глава XI
- •§ 1. Вертикально-сверлильный станок 2ни8
- •§2. Радиально-сверлильный станок 2м55
- •Глава XII
- •§ I. Универсальный горизонтально-расточный станок 2620в
- •§ 3. Координатно-расточные станки
- •Фрезерные станки
- •§ 1. Консольно-фрезерные станки
- •§2. Универсальный консольно-фрезерный станок 6р82
- •§ 3. Вертикально-фрезерные бесконсольные станки
- •§ 4. Продольно-фрезерные станки
- •Глава XV
- •§ 3. Резьбонакатные станки
- •§4. Гайконарезные станки
- •§ 5. Резьбошлифовальные станки
- •Глава XVI
- •§ 2. Поперечно-строгальный станок 7д37
- •§3. Продольно-строгальные станки
- •Глава XVII
- •§ 1. Назначение и типы протяжных станков
- •§ 2. Горизонтально-протяжной станок 7б55
- •§ 4. Способы закрепления протяжек
- •§ 1. Область применения и разновидности шлифовальных станков
- •§2. Круглошлифовальный станок 3mi51
- •§ 4. Плоскошлифовальные станки
- •§ 5. Внутришлифовальный станок за228
- •Глава XIX
- •§ 1. Хонинговальные станки
- •§ 2. Притирочные станки
- •§ 3. Станки для суперфиниширования
- •Глава XX
- •§ 1. Основные методы нарезания зубчатых колес и классификация станков
- •§ 2. Зубодолбежный станок 5в12
- •126. Общий вид зубодолбежного станка:
- •§ 3. Зубофрезерный станок 5к324
- •§ 4. Зубострогальный станок 5а250
- •§ 5. Нарезание шевронных колес
- •§ 9. Зубошлифовальный полуавтомат 5п84
- •§10. Станки для зубозакругления, снятия фасок и заусенцев
- •§11 Накатывание зубьев
- •Глава xtv
- •§ 1. Назначение и разновидности делительных
- •§ 2. Лимбовая универсальная делительная головка
- •Диск(лимб) с раздвижным сектором
- •§ 3. Безлимбовая универсальная делительная головка
- •Глава XXI
- •§ 1. Силовые головки и столы
- •§ 2. Гидропанели
- •§ 3. Шпиндельные коробки
- •Глава XXII
- •§ 2. Оборудование автоматических линий
- •§3. Виды автоматических линий
- •Глава XXIV
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 3. Общие принципы кодирования программы
- •§ 6. Токарный станок с чпу 16к20фз
- •Глава XXVI
- •§ 2. Методы установки и закрепления станка на фундаменте
- •§3. Испытание станков и проверка их на точность
Диск(лимб) с раздвижным сектором
1 - раздвижные ножки сектора; 2 - делительный диск
Рис. 153. Пример отсчета с помощью раздвижным сектора
раздвигают ножки сектора так, чтобы между ними было три отверстия и одно отверстие, занимаемое штифтом рукоятки, а затем винт закрепляют. Во избежание ошибки отсчет необходимо производить, как указано на рис. 153. После каждого деления ножки сектора передвигают до упора в штифт рукоятки, В отверстии сектора имеется пружинка, которая удерживает ножки от произвольного смещения во время деления.
Способ дифференциального деления применяют в тех случаях, когда простое деление осуществить невозможно, т. е. когда нельзя подобрать диск с нужным для простого деления числом отверстий.
Метод дифференциального деления заключается в следующем. Требуемый поворот шпинделя делительной головки получается как совокупность двух поворотов: поворота рукоятки 2 (см. рис. 151, б) относительно делительного диска 1 и поворота самого делительного диска, которому это движение сообщается принудительно от шпинделя делительной головки через сменные
зубчатые колеса — гитары. При дифференциальном делении делительный
Ъ d
диск следует освободить, вынув стопорящий его фиксатор.
В зависимости от наладки делительный диск может вращаться в ту же сторону, что и рукоятка, или в противоположную. Следовательно, действительный поворот рукоятки будет больше или меньше видимого ее поворота по делительному диску.
Число оборотов рукоятки 2 головки настраивают так же, как при простом делении, но не на требуемое число делений z, а на близкое к нему число делений z$, которое позволяет подобрать диск G нужным для деления на гф частей числом отверстий. Погрешность такой наладки компенсируется настройкой дифференциальной гитары.
Так как действительный поворот рукоятки состоит из поворота рукоятки относительно лимба и поворота самого лимба, то уравнение кинематического баланса для определения передаточного отношения дифференциальной гитары будет
[гф z bd )40 z
где — - число оборотов рукоятки относительно лимба; -—— - число
2ф z Ъ d
оборотов лимба.
Сумма, взятая в скобки, выражает действительное число оборотов, которое делает рукоятка при дифференциальном делении.
Из приведенной формулы можно определить передаточное отношение сменных зубчатых колес дифференциальной гитары
а с z0 ( \ а с N ( \ bd гфХ* } bd гфК* }
Удобнее принимать гф > z, так как в этом случае лимб должен вращаться в сторону вращения рукоятки, и поэтому не надо ставить в гитару дополнительное паразитное зубчатое колесо (гф может быть любое составное число, по абсолютной величине близкое к г, и лучше, если оно будет делиться наг).
Пример. Требуется нарезать зубчатое колесо, имеющее 227 зубьев. Нужно подобрать сменные колеса гитары, делительный диск и определить число оборотов рукоятки. _»,
Пусть 2ф 5= 220. Тогда число оборотов рукоятки головки при простом делении
= 40 = 40 _ 2 = 12 П~' 2ф ~220~11~66
Выбирают делительный диск, имеющий окружность с 66 отверстиями, и устанавливают ножки раздвижного сектора на 12 отверстий этой окружности (считая первым отверстие, расположенное рядом о отверстием, занятым защелкой рукоятки).
Передаточное отношение сменных колес гитары определяют по формуле ас _40(z^-z)_ 40(220-227) _-40-7 _ 2-7 _ 14 _ 14-5 _ 70 bd~ гф 220 ~ 220 ~ 11 11 11-5 55
Произведем проверку в формулу — = [-£- + —подставим данные и
z \гф z b d J40
1 ( 40 1 70"| 1 ,
получим = — т, е. равенство справедливо, значит наладка
' 227 1,220 227 55)40 у г >
выполнена правильно.
Нужно взять сменные колеса, имеющие 70 и 55 зубьев. Ставят их на гитару делительной головки так, чтобы колесо z = 70 (ведущее) оказалось на шпинделе, а колесо z — 55 (ведомое) - на валике привода делительной головки.
Так как передаточное отношение получилось отрицательным, то в гитару необходимо ввести паразитное колесо.
Наладка на фрезерование спиральных канавок. При фрезеровании винтовых (спиральных) канавок заготовке сообщается слож
Рис. 154. Схема фрезерования винтовых канавок:
1 - делительная головка; 2 - деталь
ное винтовое движение, состоящее из поступательного прямолинейного (вдоль ее оси) и вращательного (вокруг той же оси). Поступательное движение заготовка получает вместе со столом, а вращательное от ходового винта стола станка через сменные зубчатые колеса. Стол станка при фрезеровании винтовых канавок поворачивают по отношению к оси шпинделя на угол о, равный углу наклона винтовой канавки. При нарезании левой винтовой канавки стол поворачивают на угол со по часовой стрелке (рис. 154), а при нарезании правой винтовой канавки - против часовой стрелки. Угол поворота стола
TtD
co = arctg— Рр
где D - диаметр обрабатываемой заготовки; Рр - шаг винтовой линии.
Если винтовая линия задана углом подъема а, то стол необходимо повернуть на угол 90° - а. Медленное вращение шпинделю делительной головки передается от продольного ходового винта станка по кинематической цепи, показанной на рис. 151, в.
Уравнение кинематического баланса этой цепи для настройки гитары
сменных колес -!—-*- составляют из условия, что за один оборот заготовки
стол станка переместится на величину шага Рр нарезаемой канавки:
xh.i.x.i^.Ei.pxje^pp k bxdx
С учетом, что к = 1, имеем
а\ сх = рР Ь{ dx z0Px.e
где Рх. в - шаг ходового винта стола станка, мм.