- •Обработка резьбовых поверхностей Накатывание резьбы
- •Планетарные передачи
- •Тормозные устройства
- •Асинхронные электродвигатели
- •Электродвигатели постоянного тока.
- •Насосы.
- •Гидроцилиндры и гидромоторы
- •Глава VI токарно-винторезные станки
- •§ I. Общие сведения
- •§ 2. Основные узлы токарно-винторезных станков и их назначение
- •§ 3. Токарно-винторезныи станок 16к20
- •Модели 16к20 Техническая характеристика токарно-винторезного станка модели 16к20
- •Станках:
- •Глава VII токарно-затыловочные станки
- •§ I. Основные сведения о затыловании
- •§ 2. Универсальный токарно - затыловочный станок 1б811
- •1. Лобовые токарные станки
- •§ 2. Карусельные станки
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 2. Токарно-револьверный станок 1341
- •Глава X
- •§ 1, Общие сведения
- •Полуавтомате
- •§ 2. Одношпиндельный токарно-револьверный автомат 1б140
- •§ 7. Токарный многорезцово-копировальный полуавтомат 1713
- •Глава XI
- •§ 1. Вертикально-сверлильный станок 2ни8
- •§2. Радиально-сверлильный станок 2м55
- •Глава XII
- •§ I. Универсальный горизонтально-расточный станок 2620в
- •§ 3. Координатно-расточные станки
- •Фрезерные станки
- •§ 1. Консольно-фрезерные станки
- •§2. Универсальный консольно-фрезерный станок 6р82
- •§ 3. Вертикально-фрезерные бесконсольные станки
- •§ 4. Продольно-фрезерные станки
- •Глава XV
- •§ 3. Резьбонакатные станки
- •§4. Гайконарезные станки
- •§ 5. Резьбошлифовальные станки
- •Глава XVI
- •§ 2. Поперечно-строгальный станок 7д37
- •§3. Продольно-строгальные станки
- •Глава XVII
- •§ 1. Назначение и типы протяжных станков
- •§ 2. Горизонтально-протяжной станок 7б55
- •§ 4. Способы закрепления протяжек
- •§ 1. Область применения и разновидности шлифовальных станков
- •§2. Круглошлифовальный станок 3mi51
- •§ 4. Плоскошлифовальные станки
- •§ 5. Внутришлифовальный станок за228
- •Глава XIX
- •§ 1. Хонинговальные станки
- •§ 2. Притирочные станки
- •§ 3. Станки для суперфиниширования
- •Глава XX
- •§ 1. Основные методы нарезания зубчатых колес и классификация станков
- •§ 2. Зубодолбежный станок 5в12
- •126. Общий вид зубодолбежного станка:
- •§ 3. Зубофрезерный станок 5к324
- •§ 4. Зубострогальный станок 5а250
- •§ 5. Нарезание шевронных колес
- •§ 9. Зубошлифовальный полуавтомат 5п84
- •§10. Станки для зубозакругления, снятия фасок и заусенцев
- •§11 Накатывание зубьев
- •Глава xtv
- •§ 1. Назначение и разновидности делительных
- •§ 2. Лимбовая универсальная делительная головка
- •Диск(лимб) с раздвижным сектором
- •§ 3. Безлимбовая универсальная делительная головка
- •Глава XXI
- •§ 1. Силовые головки и столы
- •§ 2. Гидропанели
- •§ 3. Шпиндельные коробки
- •Глава XXII
- •§ 2. Оборудование автоматических линий
- •§3. Виды автоматических линий
- •Глава XXIV
- •§ 1. Общие сведения
- •§ 3. Общие принципы кодирования программы
- •§ 6. Токарный станок с чпу 16к20фз
- •Глава XXVI
- •§ 2. Методы установки и закрепления станка на фундаменте
- •§3. Испытание станков и проверка их на точность
§ 4. Способы закрепления протяжек
Для закрепления протяжек на станке предусмотрены специальные хвостовики. Конструкция хвостовика зависит от типа протяжки и конструкции
патрона, в который ее устанавливают. 'Хвостовики, показанные на рис. 106, а—д, называются цилиндрическими и применяются для протяжек, обрабатываемых в центрах, а на рис. 199, е-к - призматическими (плоскими).
Патрон, показанный на рис. 200, служит для закрепления шпоночной протяжки большого размера. Он состоит из корпуса 1, внутри которогб на оси качаются кулачки 2, удерживаемые сверху планками 3. Толкатели под действием пружин сводят кулачки вместе, последние заходят в выточку хвостовика протяжки и захватывают ее.
Патрон для протяжек, закрепляемых клином (хвостовик см. на рис. 106, а, ё), представляет собой корпус 1 (рис. 107),
Рис. 106. Патрон для закрепления шпоночной протяжки
в который вставляется сменная втулка 3. Протяжку хвостовиком вставляют вручную в отверстие втулки и закрепляют клином 2. Форма и размеры отверстия втулки зависят от размеров и формы хвостовика протяжки.
Патрон, показанный на рис. 202, применяют для внутренних протяжек типа шпоночных (см. рис. 199, ж). Он представляет собой корпус /, в окнах которого находятся кулачки 2, поджимаемые один к другому пружиной 3. После установки заготовки хвостовик протяжки вставляют в направляющий паз приспособления (адаптера). При продвижении протяжки вследствие скосов ее передней части кулачки отжимаются и протяжка от руки рабочего может свободно перемещаться во внутреннюю полость патрона. Как только уступы передней замковой части пройдут за пределы кулачков, последние под действием пружин войдут в углубления хвостовика и протяжка зажмется. Это позволит переместить протяжку при включении рабочего хода каретки протяжного станка. После выполнения рабочего хода протяжку освобождают, перемещают вверх и выводят из контакта с кулачками переднюю замковую часть протяжки. При
Рис 107,108,109, ПО.
протягивании шпоночного паза за несколько проходов одной протяжкой не требуется вертикальное перемещение суппорта каретки протяжного станка.
Патрон этой конструкции можно использовать для закрепления ряда протяжек с различными размерами замковой части. Это особенно важно в условиях мелкосерийного производства, когда на протяжном станке выполняются операции протягивания нескольких заготовок различными протяжками.
На рис. 203, а показан быстросменный патрон, управляемый вручную, а на рис. 203, б - автоматический. В автоматическом патроне хвостовик протяжки захватывается кулачками 3, которые сходятся под действием гильзы 2 и удерживаются пружиной 1. В конце обратного хода каретки станка гильза 2 упирается в торец опорного приспособления 4 (или другой неподвижный упор) и смещается, вследствие чего кулачки раздвигаются. Аналогичным образом работает и патрон, управляемый рукояткой.
Универсальный патрон для крепления протяжек, показанный на рис. 204, а, имеет рычажно-кулачковый зажим для закрепления протяжек диаметром 16-32 мм на вертикально-протяжных станках. Хвостовик корпуса 2 с помощью шпонки и гайки 1 закреплен в ползуне 3 станка. В пазах 7 корпуса на осях 9
шарнирно закреплены кулачки 8, соединеннее шарнирными тягами 6 с кронштейнами 5. В крайнем верхнем положении конусная часть стола 13, преодолевая усилие пружины 4, нажимают на гильзу 10 а тяга 6 разводит кулачки. При движении ползуна вниз (рис. 204, б) пружина 4 (рис. 204, а) разжимается и, действуя на гильзу 10 и тягу 6, зажимает хвостовик кулачками 8. Дли центрирования протяжки в патроне служат сменные кулачки 11, которые крепят винтом 12.
**Глава ХУ1П
ШЛИФОВАЛЬНЫЕ СТАНКИ