- •1 Характеристика сировини та допоміжних матеріалів
- •1.1 Сорти
- •1.2 Хімічний склад сировини та його особливості.
- •1.3 Показники екологічної чистоти сировини і допоміжних матеріалів
- •1.4 Стандарти на сировину та допоміжні матеріали.
- •1.5 Транспортування, приймання, зберігання сировини і допоміжних
- •2 Опис технології виробництва
- •2.1 Обґрунтування вибору прийнятих технологічних схем
- •2.2 Технологічні схеми виробництва
- •Опис технологічної схеми
- •2.5. Схема техно-хімічного та мікробіологічного контролю виробництва консервів
- •2.6 Вимоги до якості готової продукції
- •3. Продуктові розрахунки
- •3.1 Графік надходження сировини
- •3.2 Графік роботи цеху
- •3.4 Розрахунки норм витрат сировини та матеріалів
- •3.5 Розрахунок потреби у сировині і матеріалах
- •3.6 Розрахунок виходу напівфабрикату за процесами (кг/год)
- •4. Підбір та розрахунок технологічного обладнання та площ
- •4.1 Таблиця підбору обладнання
- •4.2 Розрахунок обладнання
- •4.3 Тепловий розрахунок
- •5.Загальна витрата теплоти в 1 фазі
- •4.4 Розрахунок сировинного майданчика консервного цеху
- •5. Безпека і екологічність рішень проекту
- •5.1 Охорона праці
- •5.2 Охорона навколишнього середовища
4. Підбір та розрахунок технологічного обладнання та площ
4.1 Таблиця підбору обладнання
Основою для підбору обладнання служать обрані технологічні схеми та дані продуктових розрахунків по переробленню сировини і виробництву готової продукції.
Принципи вибору основного обладнання:
-
машини та апарати повинні відповідати виду сировини, яка переробляється, сучасному рівню техніки;
-
при виборі обладнання необхідно враховувати його потужність, яка відповідає продуктивності обранної лінії з урахуванням його максимального завантаження;
-
обладнання повинно бути малогабаритним, зручним у обслуговуванні, забезпечувати маловідходну технологію;
-
переважно вибирають безперервно діючі машини і апарати з системою автоматичного контролю та регулювання процесу;
-
при виборі машин і апаратів слід віддавати перевагу вітчизняному обладнанню, а імпортне обладнання проектують в тих випадках, коли воно за тими чи іншими показниками перевершує вітчизняне або коли подібного не виготовляють в Україні.
Підбір обладнання наведено у таблиці 27
Таблиця 27- Підбір технологічного обладнання для лінії «Ікра з кабачків»
Обладнання |
Марка |
Продуктивність |
Кільк. машин |
Характеристика обладнання |
||||||||
Розмірність |
Лінії |
Машини |
Габарити, мм |
Витрати |
|
|||||||
l, мм |
b, мм |
h, мм |
при,кг/год |
вди,м3/год |
продуктив. Електродв. кВт*год |
Маса, кг |
||||||
Опрокидувач ящичних піддонів |
А9-КРЖ |
кг/ год |
1848,2 |
2000 |
2 |
2230 |
1950 |
3250 |
- |
- |
1,3 |
1338 |
Конвеєр стрічковий інспекційний |
А9-КТФ |
кг/ч |
1829,7 |
3000 |
1 |
5500 |
1400 |
1100 |
- |
- |
0,75 |
850 |
Машина для замочки кабачків |
А9-КЛВ-2 |
кг/ год |
1811,4 |
3000 |
1 |
4705 |
1420 |
2490 |
- |
6,0 |
1,1 |
980 |
Щіткомийна машина для кабвчків |
Т1-КУМ-3 |
кг/ год |
1811,4 |
3000 |
1 |
4850 |
1300 |
1950 |
- |
3,0 |
2,2 |
1725 |
Барабанна мийна машина для кабачків |
РЗ-КМ2-А |
кг/ год |
1811,4 |
3000 |
1 |
2734 |
900 |
1160 |
- |
1,5 |
1,1 |
520 |
Машина для очищення коренеплодів |
КНА – 600м |
кг/ год |
1793,29 |
1000 |
1 |
1490 |
1145 |
1275 |
- |
0,012-0,0025 |
3,0 |
730 |
Машина для очищення цибулі |
А9-КЧМ/3 |
кг/ год |
131,7 |
800 |
2 |
1725 |
1290 |
2340 |
- |
1,5 |
2,9 |
1380 |
Конвеєр стрічковий інспекційний |
А9-КТФ |
кг/ год |
1721,56 |
3000 |
1 |
5500 |
1400 |
1100 |
- |
- |
0,75 |
850 |
Конвеєр стрічково-ланцюговий |
А9-КЛВ-11 |
кг/ год |
1721,56 |
3000 |
1 |
5312 |
970 |
2000 |
- |
- |
1,5 |
650 |
Машина для різання кабачків |
А9-КЛГ/2 |
кг/ год |
1704,34 |
1800 |
1 |
2935 |
970 |
1800 |
- |
- |
2,2 |
450 |
Машина для різання коренеплодів та цибулі |
А9 - КРВ |
кг/ год |
192,91 |
2000 |
1 |
3500 |
1072 |
1380 |
- |
- |
1,5 |
380 |
Елеватор “Гусяча шия” |
Р9-КТ2Е-03 |
кг/ год |
1704,34 |
2000 |
1 |
1355 |
830 |
2525 |
- |
- |
0,8 |
590 |
Дробарка |
А9-КІС |
кг/ год |
1704,34 |
6300 |
1 |
925 |
630 |
920 |
- |
- |
7,5 |
315 |
Машина для розварювання сировини |
А9-КЛВ/15 |
кг/ год |
1670,24 |
3000 |
1 |
4525 |
1945 |
3250 |
350 |
0,5 |
5,5 |
1100 |
Машина для протирання |
Т1-КП2Д |
кг/ год |
1670,24 |
2000 |
1 |
1535 |
612 |
1520 |
- |
- |
5,5 |
630 |
Вакуум-підігрівач |
МЗС-320 |
кг/ год |
1670,24 |
1000 |
1 |
1750 |
1380 |
3200 |
- |
- |
2,7 |
1700 |
Машина для обжарювання овочів |
АПМП |
кг/ год |
224,19 |
1900 |
1 |
12750 |
2400 |
3710 |
0,5 |
2,0 |
2,2 |
10500 |
Машина для фасування |
ДН3-3-63-2 |
б/хв |
35 |
80 |
1 |
1350 |
1700 |
1750 |
- |
- |
1,1 |
1450 |
Автомат укупорочний паровакуумний |
Б4-КУТ-2 |
б/хв |
35 |
125 |
1 |
2450 |
1050 |
2150 |
8 |
- |
2,6 |
2250 |
Пристрій контролю герметичності |
РЗ-КВГ |
б/хв |
35 |
150 |
1 |
1460 |
710 |
1560 |
- |
- |
0,37 |
400 |
Автоклав вертикальний |
Б6-КАВ-2 |
М3 |
0,8 |
1,07 |
3 |
1900 |
1300 |
2750 |
27 |
1,89 |
|
2000 |
Таблиця 28- Підбір технологічного обладнання для лінії «Морква гарнірна»
Обладнання
|
Марка |
Продуктивність |
Кільк. машин |
Характеристика обладнання |
||||||||
Розмірність |
Лінії |
Машини |
Габарити, мм |
Витрати |
|
|||||||
l, мм |
b, мм |
h, мм |
пари,кг/год |
води,м3/год |
продуктив. Електродв. кВт*год |
Маса, кг |
||||||
Опрокидувач ящичних піддонів |
А9-КУП-1000 |
кг/ год |
768,5 |
1000 |
1 |
2170 |
2100 |
3300 |
- |
- |
0,75 |
785 |
Машина мийна лопатева |
А9-КЛА/1 |
кг/ч |
760,82 |
3000 |
1 |
4635 |
1060 |
1915 |
- |
3,0 |
3,0 |
1100 |
Мийна барабанна машина |
А9- КМ-2 |
кг/ год |
760,82 |
3000 |
2 |
3390 |
1270 |
1600 |
- |
2,0 |
1,1 |
810 |
Конвеєр стрічковий інспекційний |
А9-КТФ |
кг/ год |
745,45 |
3000 |
1 |
5500 |
1400 |
1100 |
- |
- |
0,75 |
850 |
Елеватор «Гусяча шия» |
ЕГШ- 2 |
кг/ год |
691,7 |
2000 |
2 |
4925 |
973 |
4610 |
- |
- |
1,1 |
598 |
Паровий очищувач |
А9-КЧЯ |
кг/ год |
691,7 |
2500 |
1 |
5450 |
2525 |
3870 |
320 |
2,0 |
3,2 |
3320 |
Конвеєр роликовий інспекційний |
А9-КТ2-О |
кг/ год |
691,7 |
3000 |
1 |
4250 |
1212 |
1700 |
- |
3.0 |
0,6 |
570 |
Елеватор «Гусяча шия» |
ЕГШ - 2 |
кг/ год |
645,6 |
2000 |
1 |
4925 |
973 |
4610 |
- |
- |
1,1 |
598 |
Машина для нарізання овочей “ Ритм” |
А9-КРВ |
кг/ год |
645,6 |
2000 |
1 |
1080 |
1072 |
1380 |
- |
- |
1,5 |
380 |
Мийно-струшувальна машина |
А9-КМЦ |
кг/ год |
637,9 |
3000 |
1 |
1700 |
880 |
1350 |
- |
2,0 |
1,0 |
212 |
Бланшувач ковшовий |
БК |
кг/ год |
630,22 |
800 |
1 |
9285 |
1250 |
2406 |
290 |
0,2 |
2.2 |
2375 |
Автомат дозувально- наповнювальний |
Б4-КДН-22 |
б/хв |
52 |
55 |
1 |
1370 |
1700 |
1750 |
- |
- |
1,1 |
1500 |
Автомат дозувально- наповнювальний |
ДНЗ-3-63-2 |
б/хв |
52 |
55 |
1 |
1350 |
1700 |
1750 |
- |
- |
1,1 |
1450 |
Автомат укупорочний паровакуумний |
Б4-КУТ-2 |
б/хв |
52 |
125 |
1 |
2450 |
1050 |
2150 |
8 |
- |
2,6 |
2250 |
Пристрій контролю герметичності |
РЗ-КВГ |
б/хв |
52 |
150 |
1 |
1460 |
710 |
1560 |
- |
- |
0,37 |
175 |
Пристрій для загрузки та вигрузки автоклавних кошиків |
А9-КР2-Г |
б/хв
|
52 |
128 |
2
|
2615
|
2242 |
950 |
- |
- |
0,5 |
620 |
Автоклав вертикальний |
Б6-КАВ-2 |
М3 |
0,8 |
1,07 |
3 |
1900 |
1300 |
2750 |
27 |
1,89 |
- |
2000 |