№146.11.Барщевский

61

ных рабочих местах. Для описания процессов могут быть применены те же методы, что и для единичных производств.

Жесткость ритма вызывает сложности с компенсацией возмущений, которая возможна чаще всего в пределах конвейерной линии, но не на отдельном рабочем месте.

Необходимость своевременной подачи комплектующих и материалов смещает центр тяжести работ прежде всего в подсистемы ОУОП и материаль- но-технического снабжения.

4.2.2. Подсистема технической подготовки производства

А. Подсистема технической подготовки производства (ТПП) предназначена для автоматизации:

1)комплекса работ по подготовке новых и совершенствованию существующих конструкций и технологий продукции;

2)операций по совершенствованию качества и долговечности изделий.

Второе назначение может реализоваться в самостоятельной подсистеме управления качеством.

В этой же подсистеме проводятся работы по внедрению конструкций и технологий.

Потоки информации при конструкторской и технологической подготовке показаны на рис. 4.14.

Б. Особенности подсистемы.

1.Все решаемые задачи возможно разделить на две группы:

1)разработка конструкторской и технологической документации на отдельном автоматизированном рабочем месте (АРМ);

2)организация конструкторско-технологических работ в пределах «технологической линии».

2.В первой группе задач выделяют технические расчеты; подготовку первичных документов; размножение документов.

Все три разновидности работ автоматизируются специальными приложениями (например, MatCAD). Иногда эти работы выделяют в подсистему, получившую название «система автоматизированного проектирования – САПР».

Приложения типа MatCAD позволяют работать с чертежом непосредственно на экране монитора. Если необходимо провести расчеты, изображение можно убрать и вызвать расчетную программу. Затем снова вызвать изображение, скорректировав его при необходимости. После окончания проектирования данные размещаются в памяти компьютера и могут быть размножены в виде рабочих чертежей с помощью плоттера (графопостроителя).

62

63

Автоматизация проектирования традиционно является одной из эффективных задач в сфере любого производства. Так, например, в машиностроении производственный цикл предприятия, определяемый временем нахождения деталей, узлов и готовых изделий в цехах, составляет один процент всего времени от начала проектирования до выпуска готовой продукции, тогда как 99 процентов приходятся на опытно-конструкторскую, конструкторскую и технологическую подготовку производства. Сложность решения задачи автоматизированного проектирования связана с многообразием и спецификой конкретных предметных областей.

Создание САПР-продуктов происходит в следующих направлениях:

−универсальный графический пакет для плоского черчения, объемного моделирования и фотореалистической визуализации;

−открытая графическая среда для создания приложений;

−графический редактор и графическая среда приложений;

−открытая среда конструкторского проектирования.

В последние годы большой интерес вызывают САПР для непрофессионалов (домашнего использования). Областями их использования: могут быть индивидуальное строительство, любительское моделирование и конструирование, планирование ландшафта, интерьера. Основные требования к системам подобного класса – приемлемая стоимость и невысокие требования к ресурсам компьютера.

Наиболее перспективным в области автоматизированного проектирования является использование открытых сред, основной особенностью которых является автоматизация процесса проектирования: выбор структуры объекта проектирования; необходимые расчеты, включая геометрические. Примером реализации такого подхода является СПРУТ-технология, реализованная в виде графической оболочки со сменной проблемной ориентацией DiaCAD. Однако DiaCAD является только составной частью СПРУТ-технологии и используется в тех случаях, когда удается формализовать процесс проектирования в данной предметной среде.

Возможности DiaCAD определяются перечнем решаемых задач:

−оперативная разработка чертежей с соблюдением требований ГОСТ;

−создание и использование иерархических графических баз данных;

−интерактивная параметризация чертежа и его типовых фрагментов;

−интеллектуальное редактирование (редактирование чертежа путем изменения значений размеров);

−получение параметризированных программ без программирования. Принципиальной отличительной особенностью DiaCAD является воз-

можность создания на ее основе собственной САПР (с использованием единой интегрированной среды СПРУТ).

В настоящее время строят не отдельные АРМы, а сетевую систему АРМов, образуя технологическую цепочку разработки. Это позволяет резко ускорить процедуру проектирования новой продукции и оснастки.

64

Д. К основным задачам по организации конструкторско-технологических работ относятся:

1)определение состава и содержания работ по ТПП;

2)расчет проекта плана ТТП (для чего чаще всего используются сетевые методы планирования и управления, например, PERT);

3)расчет применяемости (входимости) деталей и узлов в изделии;

4)учет выполнения плана по ТПП;

5)расчет норм расходов материалов;

6)расчет фактической трудоемкости деталей и узлов в изделии;

7)учет затрат на ТПП;

8)расчет доли брака.

Локальная БД представлена на рис. 4.15, а граф задач – на рис. 4.16. Приведенные графы задач подсистем позволяют составить технологию

решения задач в процессах планирования и управления (глава 5).

4.2.3. Подсистема бухгалтерского учета

А. Подсистема предназначена для автоматизации процедур в бухгалтерских операциях.

Б. Особенности подсистемы:

1.учет ресурсов и выпускаемой продукции в стоимостном выражении;

2.большая степень формализации процедур;

3.в силу этого подсистема хронологически была реализована первой;

4.фактически все задачи подсистемы являются задачами «прямого счета». Среди них выделяются балансовые задачи;

5.выделяют учетные и расчетные задачи.

Д. Основные задачи подсистемы:

1.учет основных и оборотных фондов;

2.учет материалов и материальных затрат;

3.учет труда и заработной платы;

4.учет производства готовой продукции;

5.учет реализованной продукции;

6.учет денежных средств;

7.учет фондов и ресурсов хозяйственной деятельности;

8.формирование балансов и статистической отчетности.

66

Контрольные вопросы

1)Назначение подсистемы технико-экономического планирования.

2)Специфика подсистемы ТЭП.

3)Перечислите основные решаемые в подсистеме ТЭП задачи.

4)Назначение подсистемы материально-технического снабжения.

5)Перечислите разновидности (классы) и основные задачи, решаемые в подсистеме материально-технического снабжения.

6)Назовите группы решаемых в подсистеме задач.

7)Перечислите основные задачи, решаемые в подсистеме.

8)Назовите назначение и особенности подсистемы ОУОП.

9)Перечислите основные задачи, решаемые в подсистеме ОУОП.

10)Укажите особенности подсистемы ОУОП для единичного и массового типов производств.

11)Назначение подсистемы ТПП.

12)Перечислите особенности и основные задачи подсистемы ТПП.

13)Назначение подсистемы бухгалтерского учета (БУ).

14)Перечислите особенности и основные задачи подсистемы БУ.

67

РАЗДЕЛ 3. ПРОЦЕДУРНОЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЕ ФУНКЦИОНИРОВАНИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ

Глава 5. Технология функционирования автоматизированных систем

5.1.Порядок выполнения задач АСУП

Впоследнее время в процедуре реализации автоматизированных систем наблюдается переход от подсистемного представления к процедурному. Представление касается только формы технологии функционирования, тогда как функциональное содержание не изменяется.

Вэтих обстоятельствах для того, чтобы лучше понять суть, характеристики и преимущества процедурного представления и его отличия от подсистемного представления, целесообразно проанализировать технологию функционирования системы при разных представлениях.

Отметим одну особенность АСУП. Планирование и управление в системе осуществляется обычно сверху вниз (в частности, подсистемы ТЭП, ОУОП, МТС, ТПП).

Вместе с тем для решения задач перечисленных подсистем требуется нормативно-справочная информация (НСИ). Ее первоисточником в большинстве случаев является подсистема ТПП. Для подсистем ТЭП, ОУОП, МТС требуется агрегация НСИ, поступающей из подсистемы ТПП.

С учетом связей по данным общая схема связей технологии функционирования при подсистемном подходе может быть показана в виде, отраженном на рис. 5.1.

К плану от-

Рис. 5.1.Технология функционирования автоматизированной системы (плановые отношения) при подсистемном представлении:

связи сплошными линиям – связи по задачам, пунктирные линии – связи по данным; КТБД – конструкторско-технологическая база данных; А – продукция новая

68

Нетрудно видеть, что схемы связей всех задач подсистем определяют технологию работы АСУП в целом (рис. 5.1).

Рассмотрим технологию более подробно, при этом из возможных вариантов задач и их решений обсудим один из вариантов набора задач и алгоритмов их решения.

Работа системы начинается с разработки годового плана в подсистеме технико-экономического планирования (ТЭП) с учетом перспективного (пятилетнего) плана предприятия [8]. Разработка плана ведется в три этапа.

На первом этапе разрабатывается проект плана (заявочный план), отсылаемый в вышестоящий орган.

На втором этапе, после получения контрольных цифр, в подсистеме тех- нико-экономического планирования (ТЭП) составляется рабочий план предприятия. Он предполагает составление сопутствующих планов других подсистем: план-заявка потребностей в материалах на год (подсистема материальнотехнического снабжения), разработка новых видов продукции (подсистема технической подготовки производства – ТПП), потребность в оснастке и инструментах (отдел главного технолога), потребность в контрольно-измерительной технике (конструкторское бюро). На основании плана-заявки вышестоящая организация выделяет предприятию фонды на материалы. В подсистеме оперативного управления основным производством начинается разработка плана за- пуска-выпуска продукции. На основе плана ТЭП рассчитывается подетальный план цехов. Заготовительные цехи осуществляют планирование по критерию равномерной загрузки оборудования, сборочные – по выполнению плана сборки. Подсистема сбыта определяет график поставки продукции по плану выпуска. Уточняются планы реализации, кооперированных поставок, сроки получения технической документации на новую продукции. Из подсистемы ТЭП рабочий план передается в вышестоящую организацию, которая его утверждает.

На третьем этапе на основе утвержденного годового плана составляются квартальные и месячные планы.

Связь по данным для расчетов определяется системой баз данных, в которой можно выделить конструкторско-технологическую базу данных (КТБД) и технико-экономическую базу данных (ТЭБД).

Схема связей КТБД представлена на рис. 4.9, а схема связей ТЭБД, составленная из локальных БД главы 4, – на рис. 5.2.

Порядок решения задач – на основе функциональных схем [8] – показана на рис. 5.3.

Представим в соответствии с рис. 5.3 перечень основных задач.

Задачи подсистемы ТЭП.

Данные-нормы для ранее выпускавшейся продукции поступают в подсистему из подсистемы ТПП. Для новой продукции сначала формируются первичные нормы, а затем проводится необходимая их агрегация. В предположении, что все нормы уже сформированы, рассмотрим последовательность решения основных задач подсистемы.