- •Министерство здравоохранения российской федерации
- •2. Ковалентные связи в соединениях углерода
- •3. Факторы, влияющие на доступность электронов
- •1. Индуктивный эффект – используется для характеристики электронного облака σ-связи
- •4. Энергетика реакции
- •5.Ароматичность Прежде чем приступить к рассмотрению темы, необходимо вспомнить теорию резонанса. Основные положения теории резонанса
- •Определение и классификация
- •Структурная формула бензола
- •Строение бензола
- •Строение и ароматичность нафталина
- •Механизм электрофильного замещения на примере бензола
- •Правила ориентации в бензольном кольце. Заместители первого и второго рода.
- •Теория ориентации
- •Электрофильное замещение в нафталине
- •Глава 1. Методы получения органических сульфокислот и сульфохлоридов
- •1. Общие сведения о процессе сульфирования
- •2. Схемы и механизм сульфирования аренов
- •3. Особенности сульфирования аренов серной кислотой
- •4. Особенности сульфирования аренов олеумом и серным ангидридом
- •5. Основные способы выделения сульфокислот
- •6. Сульфирование растворами триоксида серы в инертных растворителях
- •7. Сульфирование комплексными соединениями триоксида серы
- •8. Сульфирование хлорсульфоновой кислотой
- •9. Другие методы получения сульфокислот
- •10. Получение хлорангидридов сульфоновых кислот
- •Основные методы получения ароматических сульфохлоридов
- •Сульфохлорирование ароматических углеводородов
- •Сульфохлорирование аренов хлорсульфоновой кислотой в среде инертного органического растворителя
- •Сульфохлорирование алканов
- •Глава 2. Процессы нитрования органических соединений
- •1. Механизм реакции нитрования ароматических соединений
- •2. Влияние основных технологических параметров на процесс нитрования
- •3. Типовой процесс выделения нитропродуктов
- •4. Нитрование смесью азотной и серной кислот
- •5. Нитрование концентрированной азотной кислотой
- •6. Нитрование смесью азотной и уксусной кислот
- •7. Нитрование смесью концентрированной азотной кислоты или ее солей с уксусным ангидридом
- •8. Нитрование разбавленной азотной кислотой
- •Глава 3. Методы получения органических галогенидов
- •1. Галогенирование ароматических соединений
- •Влияние основных технологических факторов на процесс галогенирования аренов
- •Особенности технологии процесса галогенирования ароматических соединений
- •Хлорирование аренов в безводной среде
- •Бромирование ароматических соединений
- •1. Окисление растворов бромида натрия хлором
- •2. Окисление растворов бромида натрия гипохлоритом натрия:
- •Иодирование ароматических соединений
- •Примеры галогенирования ароматических соединений в производстве лекарственных веществ и витаминов
- •2. Галогенирование алканов и в боковую цепь аренов Реакции с молекулярным галогеном
- •Галогенирование с использованием специфических переносчиков галогена (спг)
- •Особенности технологии гомолитического галогенирования
- •Примеры гомолитического галогенирования в производстве лекарственных веществ и витаминов
- •3. Синтез галогенидов из непредельных соединений
- •4. Галогенирование альдегидов, кетонов и карбоновых кислот Радикальное галогенирование альдегидов, кетонов и карбоновых кислот
- •Примеры реакций галогенирования карбонильных соединений
- •Гетеролитическое галогенирование карбоновых кислот
- •Синтез геминальных полигалогеналканов из карбонильных соединений и карбоновых кислот
- •5. Замена гидроксильных групп в спиртах, фенолах и карбоновых кислотах на галоген
- •6. Замещение одних атомов галогена на другие
- •Глава 4. Процессы нитрозирования. Основные реакции диазосоединений
- •1. Химизм процесса и краткая характеристика продуктов реакции
- •2. Влияние основных технологических параметров на ход процесса диазотирования
- •3. Кислотно-основные превращения ароматических диазосоединений
- •4. Реакции замены диазониевой группы
- •5. Реакция азосочетания
- •6. Некоторые реакцииполучения нитрозо- и диазосоединений
- •Глава 5. Замещение галогена и сульфогруппы на другие функциональные группы
- •1. Нуклеофильное замещение галогена в молекуле органического соединения
- •Сведения о механизме реакции
- •Основные факторы, влияющие на ход процесса
- •Использование катализаторов
- •Процессы гидролиза галогенидов
- •Замена атома галогена на алкокси- и феноксигруппы
- •Замена атома галогена на меркапто- и алкил(арил)тиогруппы
- •Замена атома галогена на аминогруппы
- •Замена атома галогена на цианогруппу
- •Замена атома галогена на группу -so3Na
- •2. Нуклеофильное замещение сульфогруппы
- •Реакции щелочного плавления
- •Примеры нуклеофильной замены сульфогруппы в промышленности
- •Глава 6. Процессы алкилирования
- •1. Алкилирование аренов по Фриделю-Крафтсу
- •2. Особенности технологии алкилирования аренов по Фриделю-Крафтсу
- •4. Алкилирование по атому азота (n-алкилирование)
- •6. Гидрокси-, галоген- и аминометилирование
- •Глава 7. Процессы ацилирования
- •1. Ацилирование по атому углерода (с-ацилирование)
- •2. Ацилирование по атому азота (n-ацилирование)
- •Глава 8. Методы восстановления
- •1. Химические методы восстановления
- •Восстановление металлами и солями металлов
- •Восстановление натрием
- •Восстановление оловом и хлоридом олова (II) в кислой среде
- •Восстановление цинком
- •Восстановление железом
- •Восстановление алкоголятами алюминия (метод Меервейна-Понндорфа-Верлея)
- •Восстановление гидридами металлов
- •Восстановление по Кижнеру-Вольфу
- •Восстановление соединениями серы
- •Восстановление сульфидами щелочных металлов
- •Восстановление нитрогруппы серой в щелочной среде
- •Восстановление сернистой кислотой и ее солями
- •Восстановление дитионитом натрия
- •Каталитическое восстановление водородом
- •Восстановление на никелевых катализаторах
- •Восстановление на платиновых и палладиевых катализаторах
- •3. Электролитическое восстановление
- •Глава 9. Методы окисления
- •1. Синтез алкенов методами каталитического и окислительного дегидрирования
- •2. Синтез альдегидов с использованием методов окисления и дегидрирования
- •3. Окислительные методы получения кетонов
- •4. Окислительные методы получения карбоновых кислот
- •5. Окисление непредельных углеводородов
- •6. Окисление ароматического цикла
1. Окисление растворов бромида натрия хлором
Выделяющийся бромистый водород поглощается раствором гидроксида натрия. Сюда же присоединяют бромные воды, образующиеся после отделения и промывки водой растворов целевых продуктов. Водные растворы солей брома подкисляют до рН 3—3,5, нагревают до 80—85 °С (теплообменник 2, рис. 5) и подают сверху в насадочную колонну (3). В нижнюю часть колонны поступает газообразный хлор и острый пар.
Отогнанные пары воды, брома и не прореагировавший хлор поступают в холодильник (4), где пары воды и брома конденсируются и самотеком стекают в водоотделитель (5). После отделения воды бром через гидрозатвор сливают в сборник и возвращают на бромирование. Хлор из водоотделителя направляют в скруббер и поглощают раствором едкого натра. Для дополнительной очистки бром перегоняют на ректификационной колонне. Выход брома составляет 80—85 %.
Рис. 5. Аппаратурная схема регенерации брома
1 — сборник, 2,4 — теплообменники, 3 — колонна, 5 — сепаратор
2. Окисление растворов бромида натрия гипохлоритом натрия:
Предварительно упаренные растворы NaBr загружают в типовой реактор, выполненном из кислотоупорной стали, подкисляют соляной кислотой, нагревают до 60—65 °С, и в течение 1 часа приливают раствор гипохлорита натрия. Затем бром отгоняют в сборник. Выход брома 85 %. Преимущества метода — простота аппаратурного оформления, меньшая опасность при работе.
Иодирование ароматических соединений
Иодирование ароматических соединений ведут растворами иода (обычно в органических растворителях), принагревании в присутствии окислителей(азотной кислоты, серного ангидрида и др.):
В связи с трудностью прямого иодирования в химико-фармацевтической промышленности в реакциях с активными аренами широко применяютхлорид иода. Обычно используют более дешевый комплексIСl.KCl, которыйполучают из газообразного хлора и водного раствора иодистого калия:
Избыток хлора нежелателен для проведения реакции, а небольшое количество свободного иода катализирует процесс. Иодирование проводят в водной среде при умеренномнагревании и избытке иодирующего агента (до 50 %). Продукты реакции отделяют фильтрованием.
Регенерация иода из водных растворов является серьезной проблемой. Среди существующих способов его выделения купоросный метод считается наиболее предпочтительным. Согласно этому методу свободный иод из отходов производства сначала переводят в иодид сульфитом натрия, а затем прибавляют раствор медного купороса. Выпавший осадок фильтруют и обрабатывают оксидом железа (III) в концентрированной серной кислоте:
Кристаллы иода, осевшие на дно, фильтруют и очищают. Выход иода составляет 90—95 % от его общего содержания в исходном растворе.
Примеры галогенирования ароматических соединений в производстве лекарственных веществ и витаминов
Бромирование и хлорирование толуола (синтезы препаратовоксазила иорнида). Бромирование ведут при 20 °С:
Бромирование о-ксилола в присутствии железа, активированного иодом, (производствовитамина В2) можно вести при температуре от 0 до 40 °С без изменения соотношения моно- и дибромзамещенного. В СПХФА предложен более технологичный метод бромирования стехиометрическим количеством брома в присутствии воды без катализатора. Выход в обоих случаях до 90 %:
Бромирование мезитиленаможно вести без катализатора, однако надо учитывать, что даже в присутствии железа частично бромируются метильные группы и выход ~ 40 %:
Иодирование аминобензойных кислот хлоридом иода или его комплексом с хлоридом калия (синтезы рентгеноконтрастных препаратов билигност, триомбраст и др.). Реакцию обычно проводят в воде в присутствии кислоты при нагревании: