- •Лекция №1 Вводная – 2 ч
- •1. Классификация способов сварки
- •1.1. Классификация сварки плавлением
- •2. Сущность основных способов сварки плавлением
- •Лекция №2 Теоретические основы электродуговой сварки плавлением – 4 ч
- •1. Сварочная дуга и сущность протекающих в ней процессов, основные участки сварочной дуги
- •2. Статическая вольт-амперная характеристика сварочной дуги
- •3. Действие магнитных полей и ферромагнитных масс
- •4. Перенос металла через дугу
- •5. Тепловые процессы при эдс плавлением
- •6. Технологические особенности и условия устойчивого горения
- •Лекция №3 Сварные соединения и швы при сварке плавлением– 2 ч
- •1. Классификация сварных соединений и швов
- •2. Условное обозначение швов сварных соединений, чтение чертежей
- •3. Понятие о прочности сварных швов
- •Лекция №4 Сварочные материалы при дуговой сварке– 4 ч
- •1. Электродные материалы для рдс и падс, адф, основные типы и марки
- •1.2. Неплавящиеся электроды
- •2. Понятие о технологии изготовления электродных материалов
- •3. Способы хранения и выдачи в производство сварочных материалов
- •Лекция №5 Металлургические процессы при электродуговой сварке плавлением – 4 ч
- •1. Упрочнение литого металла шва при сварке
- •2. Основные металлургические процессы при сварке
- •3. Кислород, азот, водород и их влияние на металл сварного шва
- •Лекция №6 Технологические основы выполнения соединений при дуговой сварке – 6 ч
- •1. Подготовка деталей под сварку
- •3. Режимы рдс, падс, адс
- •4. Влияние изменения основных параметров режима сварки
- •5. Основные понятия о технологии сварки сталей рдс, падс и адс
- •5.1. Сварка плавлением низкоуглеродистых сталей
- •5.2. Сварка плавлением высокохромистых сталей
- •6. Особые случаи применения сварочной дуги, сварка на высоте,
- •Лекция №7 Сварочные напряжения и деформации – 2 ч
- •1. Основные понятия и определения
- •2. Причины возникновения и методы предупреждения
- •Лекция №8 Общие сведения об источниках питания сварочной дуги и устройстве сварочных автоматов и полуавтоматов– 4 ч
- •1. Основные требования, предъявляемые к ип
- •2. Внешние вольтамперные характеристики ип
- •3. Понятия о пр и пв ип в прерывистом режиме горения сварочной дуги
- •4. Сварочные трансформаторы. Назначение и классификация. Основные узлы
- •6. Сварочные агрегаты. Назначение и классификация. Основные узлы
- •7. Инверторы. Назначение и классификация. Основные узлы.
- •8. Источники питания с синергетикой.
- •9. Особенности эксплуатации и обслуживания ип сварочной дуги
- •10. Сварочные автоматы
- •11. Сварочные полуавтоматы
- •Лекция №9 Общие сведения о дефектах сварки плавлением и контроле качества сварных соединений – 4 ч
- •1. Факторы обеспечения качества при электродуговой сварке плавлением.
- •2. Дефекты сварных швов. Классификация. Основные понятия и определения
- •3. Основные сведения о методах контроля качества
- •3.1. Неразрушающие метода контроля качества
- •3.2. Механические испытания сварных соединений
- •Лекция №10 Основы материаловедения в сварке– 4 ч
- •1. Понятие о полиморфных превращениях железа
- •2. Основные структурные составляющие в железоуглеродистых сплавах
- •5. Свариваемость. Основные понятия и общие сведения
- •6. Трещины в сварных соединениях сталей. Причины возникновения и методы предупреждения
- •7. Основные понятия о послесварочной термической обработке
2. Сущность основных способов сварки плавлением
Сварка покрытыми электродами
|
Ручная дуговая сварка 1 – изделие; 2 – электрод; 3 – держатель |
Сварка в защитном газе:
плавящимся электродом
|
1 – сварочная проволока; 2 – сопло; 3 – изделие |
неплавящимся электродом
|
1 – неплавящийся электрод; 2 – изделие; 3 – сопло; 4 – присадочная проволока (присадка, пруток)
|
Сварка под флюсом
|
1 – сварочная дуга; 2 – изделие; 3 – сварочная проволока; 4 – флюс; 5 – сварочная ванна; 6 – жидкая пленка флюса; 7 – сварной шов; 8 – шлаковая корка; 9 – остаток флюса |
Электрошлаковая сварка
|
1 – сварочная проволока; 2 – изделие; 3 – сварной шов; 4 – шлаковая ванна; 5 – металлическая ванна; 6 – капли электродного металла |
Лекция №2 Теоретические основы электродуговой сварки плавлением – 4 ч
1. Сварочная дуга и сущность протекающих в ней процессов, основные участки сварочной дуги.
2. Статическая вольт-амперная характеристика сварочной дуги.
3. Действие магнитных полей и ферромагнитных масс на сварочную дугу.
4. Перенос металла через дугу.
5. Тепловые процессы при ЭДС плавлением.
6. Технологические особенности и условия устойчивого горения сварочной дуги.
1. Сварочная дуга и сущность протекающих в ней процессов, основные участки сварочной дуги
Сварочная дуга – это электрический разряд в атмосфере газов и паров металла.
|
Дуга прямого действия: 1 – электрод 2 – изделие 3 – дуга |
|
Дуга косвенного действия (изделие не включено в электрическую цепь) 1 – электрод 2 – изделие 3 – дуга |
Строение дуги
|
1 – катодное пятно 2 – анодное пятно 3 – столб дуги |
Та,к 3500 К (температура кипения металла).
Тст.д. 6000 К – пар металла (покрытый электрод, СО2, под флюсом).
Ar 10000 К.
He 20000 К.
Способы зажигания сварочной дуги: касанием; с помощью осциллятора.
Процессы в сварочной дуге: эмиссия (появление электронов проводимости), ионизация (образование положительно заряженных частиц), рекомбинация (объединение отрицательных электронов и положительных ионов в нейтральные атомы).
2. Статическая вольт-амперная характеристика сварочной дуги
Статическая вольтамперная характеристика дуги (зависимость напряжения дуги от протекающего через сварочную дугу тока)
Статическая вольтамперная характеристика дуги
Кривую статической характеристики можно разделить на три области: падающую (1), жесткую (2) и возрастающую (3).
Горение дуги в первой области отличается малой устойчивостью.
Сварка дугой с жесткой статической характеристикой применяется преимущественно при ручной сварке.
Дуга с возрастающей статической характеристикой широко используется при автоматической и механизированной сварке под флюсом и в защитных газах с применением тонкой сварочной проволоки.