Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ОСПиТС_Le_1_семестр.doc
Скачиваний:
320
Добавлен:
08.11.2019
Размер:
7.2 Mб
Скачать

11. Сварочные полуавтоматы

В настоящее время существует приблизительно 60 разновидностей шланговых полуавтоматов. Они отличаются друг от друга по следующим признакам:

а)по способу поддержания постоянства параметров дуги:

- с саморегулированием;

- с принудительным регулированием;

б) по способу подачи проволоки:

- толкающего типа, когда проволока подается путем проталкивания ее через гибкий шланг к держателю;

- тянущего типа, когда проволока протаскивается через гибкий шланг;

- тянуще-толкающего типа;

--а)по типу исполнения:

- передвижные;

- ранцевые;

- переносные;

г) по виду проволоки: -сплошного сечения;

- порошковой;

д) по способу регулирования скорости подачи проволоки:

- с плавным регулированием;

- со ступенчатым регулированием;

- с плавно-ступенчатым.

Основными элементами полуавтоматов являются: держатель, гибкие шланги, механизм подачи сварочной проволоки, кассеты со сварочной проволокой, шкаф управления. Полуавтоматы комплектуются источниками питания. Параметры ряда выпускаемых полуавтоматов для сварки в защитном газе:

Параметры

ПДГ-507 У3

А-1230М

ПДГ-508 У3

1

3

4

5

Номинальный

сварочный ток, А

500

315

500

Пределы регулирования сварочного тока, А

160-500

100-5ОО

15О-500

Диаметр электродной

проволоки, мм

1,6-2,0

0,8-1,2

1,0-2,0

Скорость подачи электродной проволоки, м/ч

120-900

160-670

100-740

Масса подающего

устройства, кг

24

15.0

24

Расход защитного

газа(С02), л/ч

8-20

8-20

8-20

Основные узлы сварочного полуавтомата ПДГ-508 У3:

1 – источник сварочного тока; 2 – подогреватель газа; 3 – шкаф управления; 4 – полуавтомат; 5 – держатель; 6 – сварочные кабели; 7 – кабель управления; 8 – редуктор газовый.

Лекция №9 Общие сведения о дефектах сварки плавлением и контроле качества сварных соединений – 4 ч

1. Факторы обеспечения качества при электродуговой сварке плавлением. Общие сведения о системе менеджмента качества сварочного производства.

2. Дефекты сварных швов. Классификация. Основные понятия и определения.

3. Основные сведения о методах контроля качества.

3.1. Неразрушающие метода контроля качества.

3.2. Механические испытания сварных соединений.

1. Факторы обеспечения качества при электродуговой сварке плавлением.

Общие сведения о системе менеджмента качества сварочного производства

Качество продукции (ГОСТ 15467-89) – это совокупность свойств продукции, обусловливающих ее природность удовлетворять определенные потребности в соответствии с ее назначением. Понятие «качество сварного соединения» является обобщенной характеристикой совокупности контролируемых параметров: отсутствие недопустимых дефектов, механические свойства сварного соединения, структура металла шва и З.Т.В., коррозионная стойкость и т.д. Требования к изделию, т.е. к качественной продукции, оговариваются в чертежах, нормативных документах и в технологическом процессе.