Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ПОС. ЭКО практ исправленный после редактировани...doc
Скачиваний:
175
Добавлен:
24.09.2019
Размер:
5.85 Mб
Скачать

5.2. Постановка задачи и исходные данные

Определить годовой объем работ, необходимые производственные площади, оборудование и штат работников для выполнения ремонта оборудования в соответствии с вариантом задания.

Варианты заданий и исходные данные для выполнения работы приведены в табл. 5.1 и 5.2.

5.3. Порядок расчета ремонтной базы ценностным

методом.

Последовательность расчета ремонтной базы ценностным методом сводится к определению:

1) балансовой стоимости (руб.) оборудования, подлежащего

ремонту в течение года,

,

где ni — число машин i-го типа;

ai — балансовая стоимость машины i-ro типа;

z — число типов машин;

2) годовой стоимости (руб.) ремонтных работ:

AP = (0.09…0.11)A;

3) полной стоимости (руб.) работ, выполняемых на ремонтном предприятии:

AH = αAP

где α = 1,4…1,7 — коэффициент, учитывающий неплановые работы;

4) общего годового фонда (руб.) заработной платы производственных рабочих:

AЗ = ψAП ,

где ψ=0,28…0,32 — коэффициент затрат на заработную плату

производственных рабочих;

5) общего фонда времени (ч) на выполнение производственной программы:

Т = АЗ /Р ,

где Р =85 руб — средняя часовая ставка рабочего 5-го разряда;

Таблица 5.1

Наименование машин, подлежащих ремонту в течение года

Но-мер вар

Экскаватор

Кол-

во

Отвало-

образователь

Кол-

во

Перегру-

жатель

Кол-

во

Автосамосвал

Кол-во

Буровой станок

Кол-

во

1

ЭКГ-4,6Б

1

ОШ-1600/110

1

П-1600-50/60

1

КРАЗ-256Б

3

1СБР

2

2

ЭКГ-5

2

О-2500-150/5

1

ПГ-2500/60

1

БелАЗ-540Л

2

СБР-160

1

3

ЭКГ-8И

1

О-2500-70/125

1

-,,-

1

БелАЗ-548А

3

СВБ-2М

2

4

ЭКГ-10У

1

ОШР-5000/190

1

-,,-

1

БелАЗ-549

2

2СБШ-200Н

1

5

ЭКГ-20

1

ОШР-5000/95

1

ПГ-5250/120

1

БелАЗ-7425

1

2СБШ-200

1

6

ЭВГ-35/65М

1

-,,-

1

-,,-

1

КРАЗ-256Б

4

2СБШ-200Н

2

7

ЭШ-6/43

1

-,,-

1

ПГ-5000/60

1

БелАЗ-549

1

СБР-160

3

8

ЭВГ-100/70

1

-,,-

1

-,,-

1

КРАЗ-256Б

2

СВБ-2М

2

9

ЭШ-13/50

1

-,,-

1

-,,-

1

БелАЗ-548А

1

2СБШ-200Н

1

10

ЭШ-15/90

1

-,,-

1

-,,-

1

БелАЗ-540А

1

2СБШ-200

1

11

ЭШ-20/75Б

1

-,,-

1

-,,-

1

КРАЗ-256

3

1СБР

4

12

ЭКГ-12,5

1

-,,-

1

-,,-

1

БелАЗ-540

2

СБР-160

2

13

ЭШ-40/85

1

-,,-

1

-,,-

1

БелАЗ-7513

3

СВБ-2М

3

14

ЭР-1250

1

-,,-

1

-,,-

1

КРАЗ-256Б

4

2СБШ-200

1

15

ЭРП-630

2

-,,-

1

-,,-

1

-,,-

2

2СБШ-200

1

16

ЭШ-65/85

1

-,,-

1

-,,-

1

-,,-

1

СВБ-2М

4

17

ЭКГ-10У

1

-,,-

1

-,,-

1

-,,-

2

2СБШ-200

1

18

ЭШ-80/100

1

-,,-

1

-,,-

1

-,,-

3

2СБШ-200

1

19

ЭКГ-20

1

-,,-

1

-,,-

1

-,,-

4

2СБШ-200Н

1

20

ЭБГ-100/70

2

-,,-

1

-,,-

1

-,,-

3

СБР-160

3

Таблица 5.2

Балансовая стоимость оборудования, подлежащего ремонту

Марка машины

Балансовая стоимость (млн. рублей)

Тип машины

ЭКГ-4,6Б

ЭКГ-5

ЭКГ-8И

ЭКГ-10У

ЭКГ-12,5

ЭКГ-20

ЭВГ-35/65М

ЭВГ-100/70

ЭШ-40/85А

ЭШ-6/45

ЭШ-13/50

ЭШ-15/90А

ЭШ-20/75Б ЭШ-65/85

ЭШ-80/100

ЭРП-630

ЭР-1250

35

42

85

235

160

335

800

1000

1115

86

205

380

390

1300

2630

80

240

ЭКСКАВАТОРЫ

ОШ-1600/110

О-2500-150/5

О-2500-70/25

ОШР-5000/95

ОШР-5000/190

170

485

350

500

970

ОТВАЛООБРАЗОВАТЕЛИ

П-1600-50/17

ПГ-2500/60

ПГ-5000/60

ПГ-5250/120

120

80

185

350

ПЕРЕГРУЖАТЕЛИ

КРАЗ-6510

БелАЗ-7540А

БелАЗ-7548А

БелАЗ-7555 БелАЗ-7549

БелАЗ-7514

БелАЗ-7513

БелАЗ-7515

БелАЗ-7516

Белаз-7530

МоАЗ-7505

2

5,7

8

16

30

40

42

50

60

65

5,5

АВТОСАМОСВАЛЫ

1СБР-125

СБР-160

СВБ-2М

2СБШ-200Н

2СБШ-200

СБШ-250

1.2

8

3,2

24

16

20

БУРИЛЬНЫЕ МАШИНЫ

6) годового фонда (ч) рабочего времени одного рабочего:

D = [C(365-B-П-О)1П1]η,

где С — продолжительность рабочей смены, ч;

В = 104 — число выходных дней в году;

П = 8 — число праздничных дней в году;

О — число отпускных дней в году;

С1 — продолжительность укороченной рабочей смены в

предпраздничные дни, ч;

П1—-число предпраздничных дней в году;

η = 0,97 — коэффициент, учитывающий потери времени рабочего

по уважительным причинам (болезни и др.);

7) общего числа (чел) производственных рабочих:

М = Т / βD,

где β — коэффициент выполнения норм рабочим;

8) ориентировочного штата производственных рабочих по профессиям, % отобщего количества: слесари — 70, станочники — 10, кузнецы — 8, электросварщики — 5, прочие — 7. Число остальных групп рабочих принимают в процентном отношении к общему числу производственных рабочих: вспомогательные рабочие и такелажники – 16 %, ИТР – 10 %, младший обслуживающий персонал – 3 %, счетно-конторский персонал – 4 %.

9) требуемого числа станков:

,

где δ = 0,2…0,35 —коэффициент станочных работ;

т — среднее число смен работы станков;

DCT — годовой фонд времени работы в одну смену;

η = 0,5…0,9 — коэффициент использования станка.

10) номенклатуры станков, % от общего количества:

токарно-винторезные – 25—30;

сверлильные – 20—25;

заточные – 10—15;

строгальные, фрезерные, зуборезные – остальное.

Для расчета объема ремонтных работ методом нормативной трудоемкости составляют таблицу, в которую вносят все оборудо­вание, подлежащее ремонту в течение года. В таблице дается число ремонтов на основании графика ППР и трудоемкость согласно нормативам. Путем перемножения числа ремонтов на соответствующие трудоемкости определяют общие затраты труда на все ремонты.

При расчете объема ремонтных работ весовым методом на основании срока службы деталей для каждого типа машин устанавливают весовое количество сменяемых в течение года деталей и материалов. Суммируя отдельные виды работ по ремонтируемому оборудованию, определяют годовую программу работы отдельных цехов.

11) Общая площадь ремонтной базы (м2) составляет

,

где — суммарная площадь производственных отделений, участков,

м2;

Sa, SB и SС — площади соответственно административных,

вспомогательных и складских помещений, составляющие от

общей площади 4, 10 и 6 %.

Площадь S02) отделений и участков ремонтной базы с учетом переходного коэффициента γ (табл. 5.1) подсчитывают по формуле

,

где SО — площадь, занимаемая оборудованием, м2.

Таблица 5.3

Значения переходного коэффициента γ

Наименование отделения

γ

Наименование отделения

γ

Разборочное

Моечное

Слесарное

Механическое

Сварочное

4,0—4,5

3,0—3,5

3,5—5,0

3,0—5,0

5,0-5,5

Кузнечное

Электроремонтное

Сборочное

Испытательное

5,0—5,5

5,0—7,0

4,0—4,5

4,5-5,0

Площадь отделений (м2) может быть определена также по удельной площади на одного производственного рабочего

,

где NРАБ — число рабочих в отделении;

SУД— удельная площадь на одного производственного рабочего (для

моечного, разборочно-сборочного отделений — 30—40 м2,

механического, сварочного, кузнечного — 15—30 м2).