- •В.А. Романов, и.П. Кавыршин эксплуатация карьерного оборудования
- •1. Расчет рабочих параметров процесса бурения
- •1.1. Теоретические основы процесса бурения
- •1.1.1. Теория рабочего процесса буровых машин ударного и ударно-вращательного действия
- •1.1.2. Теория рабочего процесса машин вращательного
- •1.1.3. Теория рабочего процесса машин вращательного бурения резцовыми долотами
- •1.1.4. Физические основы термического (огневого) бурения
- •1.1.5. Определение производительности буровых станков
- •1.2. Задачи для выполнения практических работ
- •1.2.1. Определение теоретической скорости бурения и энергии единичного удара погружного пневмоударника
- •1.2.2. Определение частоты ударов и мощности погружного певмоударника
- •1.2.3. Определение режимных параметров бурения породы
- •1.2.4. Определение режимных параметров бурения породы режущим долотом
- •1.2.5. Определение производительности буровых станков
- •2. По формулам (1.25) и (1.26) рассчитывается месячная и годовая производительность:
- •1.3. Примеры решения задач
- •2. Определение основных параметров
- •2.1. Методика расчета и расчетные зависимости
- •2.1.1. Тяговый, статический расчеты и расчет устойчивости бульдозера
- •2.1.2. Тяговый и статический расчеты рыхлителя
- •2.1.3. Тяговый расчет и расчет устойчивости скрепера
- •2.1.4. Тяговый, статический расчеты и расчет устойчивости одноковшового фронтального погрузчика
- •2.1.5. Расчет производительности выемочно-транспортирующих машин
- •2.2. Задачи для выполнения практических работ
- •2.2.1. Определение рабочих параметров бульдозера
- •2.2.2. Определение рабочих параметров навесного рыхлительного оборудования
- •2.2.3. Определение основных эксплуатационных параметров самоходного двухмоторного скрепера
- •2.2.4. Определение эксплуатационных параметров
- •2.3. Примеры решения задач
- •3. Теоретические основы расчета нагрузок
- •3.1. Методика расчета и расчетные зависимости
- •3.1.1. Определение линейных размеров и масс основных
- •3.1.2. Условия работы приводов главных механизмов экскаваторов
- •3.1.3. Определение нагрузок на рабочее оборудование прямых
- •3.1.4. Определение средневзвешенной мощности приводов
- •3.1.5. Определение нагрузок на рабочее оборудование
- •3.1.6. Определение средневзвешенной мощности приводов
- •3.1.7. Тяговый расчет гусеничного ходового оборудования
- •3.1.8. Тяговый расчет шагающего ходового оборудования
- •3.2. Задачи для выполнения практических работ
- •3.2.1. Определение эксплуатационных параметров рабочего оборудования прямой механической лопаты
- •3.2.2. Определение эксплуатационных параметров рабочего
- •3.2.3. Тяговый расчет двухгусеничного хода одноковшового
- •3.2.4. Определение мощности привода шагающего
- •3.3. Примеры решения задач
- •4. Определение числа технических
- •4.1. Методы определения числа технических
- •4.2. Постановка задачи и исходные данные
- •4.3. Порядок решения задачи
- •4.4. Примеры решения задачи
- •5. Расчет ремонтной базы для технического
- •5.1. Общие сведения о ремонтных базах
- •5.2. Постановка задачи и исходные данные
- •5.3. Порядок расчета ремонтной базы ценностным
- •5.4. Пример расчета
- •6. Проверка фундамента под установку
- •6.1. Основные положения
- •6.2. Постановка задачи и исходные данные
- •6.3. Порядок выполнения работы
- •6.4. Пример расчета фундамента
3.2.2. Определение эксплуатационных параметров рабочего
оборудования драглайна
Постановка задачи и исходные данные
Определить эксплуатационные параметры ковша драглайна вместимостью Е, предназначенного для отработки вскрышного уступа с углом наклона борта α к горизонту в породах с плотностью γ и коэффициентом сопротивления копанию KF, коэффициентом разрыхления Kр, коэффициентом трения ковша о породу μ1, а также найти: - максимальное тяговое усилие (кН); - максимальное подъемное усилие (кН); - массу ковша (т); - высоту крепления тяговой цепи (м).
Порядок решения задачи
1. Линейные размеры (м) и масса (т) ковша по формулам (3.3) и (3.4):
; ; ;
.
Таблица 3.8
Исходные данные
Вариант |
Е, м3 |
α, град |
γ, т/м3 |
КF, кПа |
Кр |
μ1 |
1 |
11 |
30 |
3 |
750 |
1,3 |
0,38 |
2 |
20 |
35 |
1,8 |
300 |
1,25 |
0,4 |
3 |
25 |
30 |
2,5 |
400 |
1,25 |
0,42 |
4 |
40 |
35 |
2,6 |
450 |
1,3 |
0,38 |
5 |
65 |
30 |
2,7 |
800 |
1,3 |
0,4 |
6 |
100 |
35 |
1,5 |
300 |
1,1 |
0,32 |
7 |
11 |
30 |
1,6 |
320 |
1,15 |
0,4 |
8 |
20 |
32 |
1,7 |
340 |
1,14 |
0,4 |
9 |
25 |
35 |
1,8 |
350 |
1,13 |
0,38 |
10 |
40 |
30 |
1,8 |
400 |
1,12 |
0,38 |
11 |
65 |
32 |
1,8 |
340 |
1,25 |
0,42 |
12 |
100 |
30 |
1,9 |
500 |
1,25 |
0,42 |
13 |
11 |
35 |
2 |
510 |
1,25 |
0,4 |
14 |
20 |
32 |
2,1 |
540 |
1,25 |
0,4 |
15 |
25 |
28 |
2,2 |
520 |
1,25 |
0,38 |
16 |
40 |
30 |
2,3 |
530 |
1,25 |
0,38 |
17 |
65 |
32 |
2,4 |
540 |
1,25 |
0,42 |
18 |
100 |
35 |
2,5 |
850 |
1,3 |
0,42 |
19 |
11 |
30 |
2,6 |
800 |
1,3 |
0,4 |
20 |
15 |
32 |
2,7 |
750 |
1,3 |
0,4 |
21 |
20 |
28 |
2,8 |
760 |
1,3 |
0,38 |
22 |
25 |
32 |
2,9 |
770 |
1,31 |
0,38 |
23 |
40 |
35 |
3 |
800 |
1,31 |
0,42 |
24 |
65 |
32 |
2,5 |
780 |
1,3 |
0,4 |
25 |
100 |
30 |
2,7 |
790 |
1,3 |
0,4 |
26 |
20 |
31 |
2,8 |
800 |
1,31 |
0,38 |
27 |
60 |
29 |
2,9 |
820 |
1,3 |
0,41 |
2 . Масса породы в ковше (т) по (3.5) и табл. 3.1:
3. Вес ковша с породой (кН):
.
4. Касательная составляющая усилия сопротивления породы копанию на режущей кромке ковша (кН) по (3.32) и табл. 3.1:
.
5. Потребляемое тяговое усилие (кН) по (3.36):
, ,
где для новых и 0,8 – для весьма изношенных зубьев.
6. Из рис. 3.3 определяем величину .
7. Высота крепления тяговой цепи на боковой щеке ковша
при координатах расположения центра тяжести пустого ковша (м)
а = 0,55∙Lк и r0 = 0,5∙Hк по (3.40) и рис. 3.3:
.
У стандартного ковша , откуда принимаем высоту расположения верхнего отверстия крепления тяговой цепи rтв и нижнего rтн.
8. Условие устойчивости ковша против опрокидывания на откосе α при пустом ковше (при верхнем и нижнем отверстии крепления тяговой цепи):
.
9. Максимальное значение (кН), которое можно развить на режущей кромке пустого ковша при внедрении его на откосе α (при верхнем и нижнем отверстии крепления тяговой цепи):
.
10. Из формулы (3.41) определяем максимальное значение , которое может преодолеть режущая кромка пустого ковша массой
mК (т) при внедрении его на откосе α (град) с верхним и нижним расположением тяговой цепи по высоте:
.
11. Максимальное значение силы тяги (кН) по (3.39):
.
12. Усилие в подъемном канате (Кн) при отрыве груженого ковша от забоя (концевая нагрузка) по (3.40):
.
13. Стопорное усилие в подъемном канате (кН) при отрыве груженого ковша от забоя (концевая нагрузка) по (3.41):
.