45.Типи виробництва та їх техніко-економічна характеристика

Типы пр-ва: массовая, серийная, единичная. Сравнительная технико-эк-кая хар-ка типов пр-ва: Единичная (широкая, неограниченная, неповторная, разные операции, низкий уровень, коэф. серийности >40,тип оборудования универсальное, технологические расположение оборудования, высокая квалификация основных рабочих, высокая с/с ед. пр-ции)

Серийная(ограниченная сериями, периодическая, коэф. ирийности:

-мелкосерийности 40-21

-средне 11-20

-крупно 10-2,тип оборудования специализиров. предметный принцип расположения оборудования, редняя квалиф. основных рабочих, /е на ед. пр-ции средняя) Массовая (узкая номенклатура, постоянный выпуск одинаковой пр-ции, специализация раб. мест: Одина постоянность повторяющая операция, высокий уровень.

Коэф.сирийности-1,тип оборудования специальный, расположение оборудования-смешенный принцип, низкая квалиф. основных рабочих, с/с на ед. пр-ции низкая.

49. Чинники впливають на тривалість виробничого циклу.

Под длительностью производственного цикла понимается ка­лендарный период времени с момента запуска сырья, мате­риалов в производство до полного изготовления готовой про­дукции. Длительность производственного цикла зависит от ряда факторов, в том числе: 1)трудоемкости объекта, т.е. рабочего времени, необходимого для получения готового изделия, определяемого технически обосно­ванными нормами времени; 2)количества одновременно запускаемых в производство предметов труда (размера партии); 3)продолжительности нетехнологических операций; 4)продолжительности перерывов в производственном процессе; 5)принятого вида движения обрабатываемого предмета в процессе производства.

45.Удосконалення організації інструментального господарства підприємства

Своевременное обеспечение рабочих мест высококачественным инструментом и оснасткой с минимальными затратами может быть дос­тигнуто только за счет непрерывного совершенствования организации инструментального хозяйства на промышленных предприятиях, к основ­ным путям которого относятся:

1)централизация и специализация производства инструмента

2)стандартизация и унификация специальной оснастки, ее узлов и дета­лей, расширение использования универсально-сборных приспособле­ний (У СП), универсально-наладочных приспособлений (УНП), сбор­но-разборных приспособлений (СРП), агрегированных перенала­живаемых приспособлений (АПП) и т.п.;

3)расширение номенклатуры восстанавливаемой на предприятиях тех­нологической оснастки;

4)совершенствование методов обеспечения рабочих мест инструментом и оснасткой;

5)улучшение работы инструментальных складов и цеховых инструмен­тально-раздаточных кладовых на основе углубления специализации складов и автоматизации складских операций;

6)внедрение прогрессивных систем оперативно-производственного пла­нирования и учета деятельности инструментального хозяйства на промышленных предприятиях;

7)совершенствование организации контроля за состоянием технологи­ческой оснастки и соблюдением правил ее эксплуатации;

8)дальнейшее совершенствование управления деятельностью инстру­ментального хозяйства предприятия на основе внедрения подсистемы АСУП «Инструментальное обслуживание».