29.Поняття, структура і класифікація пп

Пр-ный процесс(ПП)-это совокупность взаимосвязей предметов труда, ср-в труда, процессов труда, и естественных процессов, в результате кот. исходное сырье и материалы превращ. В ГП.

Предметом ПП:

ПП по признаку назначения подраздел.на:

-основные(это те процессы кот осуществл. непосредственно для ТП её изготовление.)Стадии основных процессов:

*машиностроител.: заготовительная, обрабатывающая, сборочная, испытательная;

*текстильная: ткачество, предение, отделка

-вспомогател. процесс (это процессы по изготовлению или восстановлению пр-ции использ.на самом пр-тии)

-обслуживающий прцесс (осуществл. с целью обеспечения необходимых условий для нормал. протекания основных и вспомогат. процессов, к ним относ.: транспортные, складские, контрольные)

Виды про-ных процессов:

1.по назначению: основные, вспомогательные, обслуживающие

2.по стадии изготовления ГП: заготовительная, обрабатывающая, сборочная ,испытательная

3.по степени оснощенности: ручная, машиноручная, автоматизированная

4.по технологич. признакам: аналитическая синтетическая, прямые

5.по особенностям использован. оборудования: аппаратурные, дискретные ПП разбиваются на стадии, кот.называются-аперациями.

Операция явл. первичным объектом для нормирования затрат.

18. Організація освоєння нової продукції.

Изготовление опытного образца осуществляется с целью устранения конструктивных и технологических недостатков в будущем изделии.

При изготовлении опытного образца решаются следующие задачи:

-всесторонние эксплуатационные испытания опытного изделия в соответствии с заданными техническими условиями;

-соответствующие испытания наиболее ответственных узлов и деталей;

-проверка и уточнение элементов конструкции, деталей и узлов, которые невозможно было бы установить предварительными расчетами;

-экспериментальная проверка и установление более рациональных методов установления наиболее сложных деталей и узлов.

При этом изменения, обеспечивающие требуемое качество изделия, предупреждающие брак и деформацию при сборке изделия, вносятся в техническую документацию немедленно.

После выполнения всех подготовительных работ и начала производства новой продукции проектный объем работ достигается не сразу.

Существует 2 формы перехода на выпуск новой продукции:

1.с остановкой производства;

2.без остановки производства.

При этом в каждой из этих форм выделяют параллельный, последовательный и смешанный методы.

Выбор метода перехода зависит от следующих факторов:

-технического уровня осваиваемого изделия, его отличий от снимаемого с производства;

-технологической сложности нового изделия;

-наличия резервных производственных площадей и мощностей.

Последовательный метод бывает:

*прерывно-последовательный;

*непрерывно-последовательный

При прерывно-последовательном методе после прекращения выпуска изделия «А» на тех же пр-ных площадях сначала выполняются работы по перепланировке и технологическому монтажу оборудования, и после их завершения начинается освоение производства нового изделия «Б».

При Безостановочном методе перехода выпуск осваиваемого изделия начинается сразу же после прекращения выпуска снимаемого с пр-ва изделия.

Метод постепенно увеличения выпуска новых изделий с параллельным снижением выпуска старых состоит в том, что изготовление деталей и сборка новых и ранее выпускавшихся изделий производится на одном и том же оборудовании.