- •2.Види виробничої структури промислового підприємства
- •2.1Виды пр-ной структуры пр-тия в зависимости от формы специализации основных цехов.
- •2.2.Виды пр-ной структуры пр-тия в зависимости от поздразделения, лежащего в основе ее построения.
- •2.3Виды пр-ной структуры пр-тия в зависимости от полноты охвата основных и вспомогательных процессов.
- •28.Показники які характеризують виробничу структуру
- •1.Автоматизація
- •3.Визначення потреби в інструменті
- •14.Методіка розрахунку тривалості виробничого циклу
- •4. Завдання, значення та склад транспортного господарства.
- •5. Завдання ремонтного господарства підприємства
- •9.Закон та організація в статиці та динаміці
- •6. Завдання, склад і структура енергогосподарського підприємства
- •15.Непоточне виробництво та його характеристика
- •7.Загальна і виробнича структура промислового підприємства
- •8.Задачі та зміст комплексної підготовки виробництва нових виробів.
- •10.Классифікація та індексація інструмента
- •11. Класифікація транспортних засобів
- •13. Методи оцінки якості продукції
- •30.Поняття тривалості виробничого циклу та його структура
- •21. Організаційна та економічна підготовка.
- •12. Маркетингова науково-дослідна підготовка.
- •26. Планування ремонтних робіт
- •16. Нормування енергоспоживання
- •24. Оцінка якості продукції
- •17. Організація конструкторської підготовки виробництва
- •29.Поняття, структура і класифікація пп
- •18. Організація освоєння нової продукції.
- •19. Організація складського обслуговування виробництва
- •20. Організація тарного господарства
- •22.Організація технологічної підготовки виробництва
- •23.Організація транспортного обслуговування
- •32.Поточне виробництво та його хар-ка
- •25. Планування енергопостачання
- •33. Предмет і метод організації виро-тва
- •34.Принципи раціональної організації пп
- •35. Промислове підприємство, як виробничі системи її особливості та види
- •31. Поняття якості, його показники. Роль якості в підвищенні конкурентоспроможності продукції.
- •36.Розміщення цехів і служб підприємства
- •37.Розрахунок оборотного фонду інструменту
- •38.Розрахунок параметрів потокової лінії
- •39.Система планово-попереджувального ремонту (ппр) та її нормативна база
- •40. Система показників та шляхи підвищення ефект. Діяльності рем. Господарства підприємства
- •41.Склад і завдання інструментального господарства підприємства.
- •44. Техніко-економічні показники ефективності діяльності енергогосподарства
- •43. Технічний контроль, його завдання та види.
- •45.Типи виробництва та їх техніко-економічна характеристика
- •49. Чинники впливають на тривалість виробничого циклу.
- •45.Удосконалення організації інструментального господарства підприємства
- •47. Удосконалення транспортного, складського і тарного господарства.
- •52. Шляхи, спрямовані на економію енергоресурсів
- •48.Фактори, що роблять вплив на виробничу структуру
- •50.Шляхи вдосконалення виробничої структури підприємства
- •51. Шляхи скорочення виробничого циклу
- •2.Види виробничої структури промислового підприємства
44. Техніко-економічні показники ефективності діяльності енергогосподарства
К основным показателям эффективности деятельности энергохозяйства промышленного предприятия относятся:
1. Коэффициент энерговооруженности труда:
Кэ.в. = сумма Nэ.уст /Чн.с.
где: сумма Nэ.уст. - суммарная мощность энергетических установок; Чн.с. -численность рабочих в наибольшую смену.
2.Коэффициент энергоемкости (электроемкости) продукции:
Кэ.е. = Эпот/ Вп
где: Эпот - объем потребляемой энергии на производство продукции; Вп - объем продукции.
1.Коэф. энерговооруженности про-ва:
Кэ.п. = сумма Nэ.у/ ОФ
где: сумма Nэ.у - суммарная мощность энергетических (электрических) установок; ОФ - среднегодовая стоимость основных производственных фондов.
43. Технічний контроль, його завдання та види.
Выработка и реализация многих управленческих решений в области качества происходят в процессе технического контроля (ТК), который представляет собой систему методов, средств и мероприятий, в результате которых идентифицируется качество готовой продукции, полуфабрикатов и сырья требованиям стандартов и межцеховым нормам.
Задачи ТК:
-установить качество готовой продукции;
-предупредить влияние случайных и субъективных факторов на качество выпускаемой продукции;
-обеспечить соблюдение заданного технологического режима.
Функции ТК выполняет служба технического контроля, которая может в себя включать отдел технического контроля (ОТК), центральную лабораторию, лаборатории цехов, группы контроля и т.д.
На предприятиях ТК осуществляется по двум направлениям:
1.онтроль качества сырья, полуфабрикатов и товарной продукции;
2.нтроль параметров технологического режима.
В функции ОТК входит:
-контроль, поступающих на предприятие от поставщиков предметов труда
- контроль состояния средств труда
- оборудования, оснастки, инструментов;
-контроль выполнения технологического процесса на всех стадиях изготовления изделия;
-контроль качества продукции;
-предупреждение, выявление и учет брака;
-установление причин появления брака;
В зависимости от задач, стоящих перед ОТК, определяется вид ТК, который прежде всего различается по объектам контроля:
-предметам труда - сырье, материалы, полуфабрикаты и т.д.;
-средствам производства – оборудование и техническое оснащение;
-технологическим процессам производства;
-условиям труда.
ТК различается также по назначению:
-входной – проверка соответствия поступающих на предприятие сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий требованиям, указанным в заказах на поставку;
-предварительный – проверка качества сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий до начала их запуска в производственный процесс, т.е. до начала их обработки или поступления на сборку;
-промежуточный – осуществляется в процессе изготовления детали, узла по отдельным операциям.
-окончательный – осуществляется при приемке готовых изделий и сопровождается специальными испытаниями.
Контроль различается и по степени охвата:
-сплошной, когда проверяются все без исключения объекты контроля одного наименования;
-выборочный, когда проверяется только часть партии однородных изделий. Различается также ТК по возможности дальнейшего использования объекта:
-разрушающий, когда после контрольных испытаний объект выходит из строя;
-неразрушающий, осуществляемый с помощью магнитных, акустических, оптических и других методов.
По месту выполнения контрольных операций различается такой контроль:
-стационарный – осуществляется на специально оборудованном постоянном рабочем месте контролера, куда поставляются объекты контроля;
-подвижный – осуществляется на рабочем месте, где выполняются контрольные операции;