3. Определение величины изменения себестоимости продукции в плановом периоде.

При планировании на предстоящий год особое значение следует уделить показателю себестоимость товарной продукции. Необходимо учесть факторы, влияющие на себестоимость, и стремиться к снижению затрат на 1 рубль товарной продукции. При наступлении планируемого периода следует контролировать учтенные факторы с целью достижения запланированной себестоимости, и не допускать ее роста в абсолютном показателе.

Основными факторами, влияющими на уровень себестоимости являются: изменение объема производства, производительность труда и средняя заработная плата, изменение норм и цен на материальные ресурсы.

Для определения величины изменения себестоимости продукции в плановом периоде вследствие влияния вышеупомянутых факторов могут быть использованы следующие формулы:

А) изменение величины себестоимости продукции от изменения производительности труда

1.±ΔСпт=(1-Jзп/Jпт)*Yзп*100% (1)

где Jзп – индекс средней заработной платы

Jпт – индекс производительности труда(выработки)

Yзп – доля заработной платы с отчислениями единого социального налога в себестоимости

Б) изменение величины себестоимости продукции от изменения объема производства

2.ΔСv=(1-Jуп/Jv)*Yуп*100% (2)

где Jуп – индекс условно постоянных расходов

Jv – индекс объема производства

Yзп – доля условно постоянных расходов в себестоимости продукции

В) изменение величины себестоимости продукции от изменения норм и цен на материальные ресурсы

3.ΔСн.ц.=(1-Jн*Jц)*Yм*100% (3)

где Jн – индекс норм материальных ресурсов

Jц – индекс цен на материальные ресурсы

Yм – доля материальных ресурсов в себестоимости продукции

Общая величина изменения себестоимости продукции в плановом

периоде составит(ΔСобщ):

4.±ΔСобщ=±ΔCпт±ΔСу±ΔСнц (%) (4)

Внутрипроизводственные резервы их классификация

Под внутрипроизводственными резервами принято понимать не возможности дальнейшего развития и совершенствования производства, которые могут быть использованы в результате внедрения в производство достижений науки, новой техники и передового опыта работы, а также в результате устранения имеющихся на производстве всевозможных потерь и непроизводительных затрат.

Задача состоит в выявлении и использовании этих возможностей как источника увеличения выпуска продукции, снижения ее себестоимости роста накоплений.

Внутрипроизводственные резервы многообразны. Их можно разделить на группы перспективные и текущие.

Перспективные резервы выявляются в результате внедрения на предприятии достижений науки и техники, передового опыта работы, реконструкции предприятия, модернизации оборудования и коренного улучшения технологии и организации производства. Исполь­зование этих резервов связано с длительным периодом (обычно более года) и дополнительными материальными затратами.

Текущие резервы выявляются за счет лучшей организации тру­да, более эффектного использования наличного оборудования, совер­шенствования действующей технологии, за счет снижения невырабо­танной продукции и сокращения всякого рода потерь и непроизводи­тельных затрат, имеющихся в производстве. Указанные резервы обычно реализуются в ближайший период времени (месяц квартал, год) и, как правило, не требуют больших материальных затрат.

Производственные потери связаны с излишними затратами тру­да, превышением фактических затрат рабочего времени, сырья, материалов топлива, электроэнергии против установленных норм. Это превышение и составляет величину про­изводственных потерь.

Непроизводительные затраты не предусмотрены плановыми нор­мами, это прогулы, опоздания, простои, брак, недостачи материальных ценностей, денежные штрафы и т д.

В соответствии с основными элементами производственного про­цесса внутрипроизводственные резервы делятся на три группы:

Резервы в области труда – повышение знаний, производствен­ных навыков рабочих, широкое внедрение в производство передовых методов организации труда, улучшение нормирования труда и зарплаты, устранение потерь рабочего времени.

Резервы в области, использования средств труда (оборудование, механизмы, приспособления) – механизация и автомати­зация производства, улучшение использования мощностей оборудова­ния, производственных площадей, инструментов, приспособлений, пра­вильная организация ремонта оборудования.

Резервы в области используемых предметов труда (сырье, ма­териалы, топливо, энергия) - экономное их использование, сокращение брака, утилизация отходов, улучшение качества вырабатываемой продукции.