Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
530845_E59C2_pankratov_e_a_starovoytova_n_yu_kr...doc
Скачиваний:
227
Добавлен:
30.08.2019
Размер:
3.67 Mб
Скачать
      1. Пластическая и общая деформация полимеров

Деформация полимеров в вязкотекучем состоянии носит необратимый характер и называется пластической. Величину пластической деформации можно определить по формуле

,

где – напряжение сдвига; – время действия напряжения; – вязкость расплава.

В условиях текучести полимеры имеют специфическую зависимость деформации от напряжения:

,

где n – индекс течения; – предельное напряжение сдвига, т.е. напряжение, при котором начинается течение. Тела, течение которых начинается при любом значении напряжения , – вязкие; тела, обладающие , ниже которого течение не возникает, – пластичные (тела Бингама).

Графическая зависимость деформации от напряжения показана на рис. 30. Вязкое тело и идеально пластичное тело имеют линейные зависимости. Для псевдопластичного тела наблюдается криволинейная зависимость, что объясняется наложением на деформацию течения высокоэластических обратимых деформаций.

Эластичность расплавов полимеров оказывает влияние на течение и определяет отличия реологического поведения полимеров от гидродинамики простых жидкостей. Перечислим основные формы проявления эластичности при течении полимеров.

А номалия вязкости является прямым следствием эластических деформаций.

Эластичность в расплаве полимера, в отличие от низкомолекулярных жидкостей, приводит к постепенному нарастанию напряжения в соответствии с развитием эластических деформаций. В начальный момент в системе возникает напряжение больше, чем то, которое может быть обусловлено собственно сопротивлением вязкому течению. Это приводит к тому, что на экструдерах, вальцах и каландрах необходимо устанавливать более мощные моторы, чем это требуется для поддержания стационарного процесса течения в перерабатываемом материале.

При экструзии может наблюдаться искажение формы струи, что является следствием развития больших высокоэластических деформаций, которые приводят к скольжению полимера по стенкам капилляра и срыву струи (полимер теряет связь со стенками вследствие утери способности к сегментальному течению и выскакивает из канала, как пробка).

Эластические деформации, накапливающиеся при течении, релаксируют при выходе из капилляра или головки экструдера. Это приводит к сокращению струи. Если струя длинная, то сокращение ее длины незаметно; однако оно проявляется в «разбухании» струи, увеличении ее поперечного сечения по сравнению с сечением канала. Это явление называется высокоэластическим восстановлением, или Баррус-эффектом. Чем выше эластичность расплава, тем больше увеличивается диаметр струи. Это явление приводит к необходимости сложных расчетов диаметра отверстия, которое обеспечит получение профиля экструдата необходимого диаметра и формы.

Эластичность полимера снижают либо повышением температуры переработки, либо снижением молекулярной массы, либо рецептурными факторами, например, введением неэластичного наполнителя.

Итак, полимеры обладают свойствами твердого тела и вязкой жид-кости. Они могут находиться, как твердые тела, в стеклообразном, кри-сталлическом и высокоэластическом, а как жидкости, – в вязкотекучем состояниях.

Для каждого состояния под влиянием напряжения характерна определенная преобладающая деформация. Общая деформация складывается из суммы отдельных видов деформации:

.

Таким образом, кристаллические и аморфные полимеры имеют два вида деформации – упругую и пластическую, а высокомолекулярные аморфные – все три вида деформации.