13. Генеральный план предприятия.

Генплан-разрабатыв. на основе производственной стр-ры и предст. собою графич. изображ. территории предпр. со всеми зданиями, сооруж., инженерн. коммуник., транспортн. путями. В качестве генплана обеспеч. его компактность.Разраб.генплана производит. с использов. след. принц.:

1.Здания основных цехов и обслуживающих складов сырья, материалов, готовой продукции целесообразно распологать по ходу произв. проц. Так обеспечивается постоянное направление главных грузопотоков, т.е. принцип прямоточности. В соотв. с этим принципом помещения располагают по след. схеме: склады сырья и основных материалов→заготовительные цехи→ обрабатыв. цехи→сборочные цехи↓ склад готовой продукции.

2.В цехе вспомогат. и обслужив. хоз-ва должны располагаться как можно ближе к производств. цехам, чтобы исключить встречные и обратные перемещ. материалов, деталей и изделий.

3.Наибольшие производственные и вспомогательные цехи целесообразно объединять в одном здании. При этом лучше объединять цехи однородные по техпроцессу, имеющие тесную производственную связь. Такое объединение образует корпус. Для обеспечения санит-гигиенич. норм труда корпуса делят на зоны горячих, холодных, энергетических цехов и общезаводских служб.

4.Необходимо предусматрив. преобладающее перемещ. грузов технологическим транспортом. Это обеспечивает высокую надёжность снабжения материалов ресурсами и снижения издержек по сравнению с транспортом общего пользования.

5.Сокращение протяжённости инженерных коммуник. можно добиться прокладыв. их на эстакадах или подземн. коллекторах.

6.При проект. генплана необх. следить чтобы не было путей следования работников с транспортн.путями и коммуникациями.

7.Необходимо учитывать направл. господствующих ветров. Цехи, выдел. в атмосферу дым и газы, должны быть размещены с подветренной стороны по отношению к другим зданиям и должно учитывать наличие живых массивов вне территории предприятия.

8.Необходимо учитывать характер техпроцессов, протек. в расположенных рядом цехах.

9.При разработке генплана необх. Предусматривать перспективное развитие предприятия.

Экономичность оценив.:площадью застройки,удельной протяж. Транспортных путей и коммуник.на 1га площади застройки либо на 1 млн рубл произвед. прод., коэф. плотности застройки.

14. Методы организации производства.

С целью изучен. характерн. особенн. организ. произв. на различных предприятиях их группируют по типам в соотв. с общностью основных показателей, определяющих выбор методов организации производства.

Тип производства-это комплексная хар-ка технич. организационных и экономических особенностей промышл. поизводства, обусловленная его специализацией, объёмом и повторяемостью выпуска изделия. Различают след. организацию производства: массовое, серийное(крупно, средне и мелкосерийное) и еденичное. Основой для определения типа производства является программа выпуска, вид изделия и трудоемкость его изготовления. В качестве показателей для определения типа производства можно использовать коэффициент специализации К_сп, который определяется по формуле:

К _сп = m/РМ,m - количество деталей и операций по технологическому процессу; РМ-количество рабочих мест (единиц оборудования), необходимых для выполпеппя данного технологического процесса. На практике принимаются следующие значения К : массовое – 1-2, крупносерийное — 3-5, среднесерийное— 5-20, мелкосерийное производство — 20-40, еди­ничное производство — свыше 40.

Коэффициент массовости К_м определяется по формуле: К_м= , где t_{шт i} — норма штучного времени на i-й операции с учетом коэффи­циента выполнения норм времени, мин; т — количество операций по данному технологическому процессу; r — такт выпуска изделий, мин.

При К_м > 1 имеет место массовый тип производства, так как каж­дая операция технологического процесса полностью загружает мини­мум одно рабочее место на протяжении всего планируемого периода.

Единичный тип производства характеризуется штучным выпуском изделий, повторяемость выпуска однородных изделий нерегулярна либо вовсе отсутствует. Поэтому индивидуальный (единичный) метод орга­низации производства предполагает изготовление изделий или деталей небольшими неповторяющимися партиями или отдельными образцами.

Индивидуальному (единичному) методу организации производства характерно:

♦ большое разнообразие изготавливаемой продукции;

♦ преобладание технологической специализации рабочих мест и отсутствие постоянного закрепления за ними определенных деталеопераций. большой удельный вес нестандартных, оригинальных деталей и узлов.

• разработка укрупненных технологических процессов;

• применение универсального оборудования и приспособлений, позволяющих обрабатывать широкий перечень деталей из-за часто ме­няющейся номенклатуры изделий.

♦ относительно большой удельный вес ручных, сборочных и доводочных операций;

• преобладание рабочих-универсалов высокой квалификации. децентрализация оперативного руководства производством;

• выполнение работ на универсальном оборудовании без специ­альной оснастки, большая доля ручных работ, в том числе доводоч­ных, значительно удлиняют производственный цикл.

Серийный тип производства характеризуется постоянством выпус­ка довольно большой номенклатуры изделий. Он предопределяет партийный метод организации производства, когда запуск в производ­ство деталей или узлов осуществляется партиями определенного раз­мера при определенном устойчивом чередовании их во времени. Это позволяет организовать ритмичный выпуск продукции.

В серийном производстве организация труда отличается более глубокой специализацией,,чем в единичном. За каждым рабочим мес­том здесь закреплено выполнение нескольких определенных детале-операций. Это усовершенствует приемы обработки, повышает произ­водительность труда.

В целом для серийного типа производства характерна меньшая,! чем для единичного, трудоемкость, материалоемкость и себестоимость-однотипной продукции, так как здесь более высок уровень производи-? тельности труда. Выпуск продукции организуется по циклически по­вторяющемуся графику, во время оперативно-производственного пла­нирования разрабатываются графики запуска и выпуска продукции,, устанавливается строгий порядок чередования изделий в цехах, учас-; тках и рабочих местах.

Массовый тип производства характеризуется постоянным и непре­рывным выпуском строго ограниченной номенклатуры продукции. Поэтому массовому и крупносерийному производству соответствует поточный метод организации производства.

Ограниченная номенклатура выпускаемой продукции при больших объемах выпуска создает экономическую целесообразность широкого применения в конструкциях изделий унифицированных и взаимозаме­няемых элементов, тщательной разработки технологических процессов, операции которых дифференцируются до отдельных переходов, трудо­вых действий, приемов и выполняются на специальном оборудовании. В массовом производстве значительно повышается удельный вес спе­циального оборудования и высокопроизводительной оснастки, меха­низированных и автоматизированных процессов.