9. Виды производственных процессов.

Подразделяются на: 1.Основные-процессы, в ходе которых осущ. изготовление основной продукции предприятия. В машиностроении-выпуск машин, аппаратов и приборов, составл. Производственную программу предприятия и соотв. его специализаций, а также изготовл. Запасных частей к нимдля поставки потребителю. 2.Вспомогательные- процессы, обеспечивающие бесперебойное протекание основных процессов; их рез-том является продукция, используемая на самом предприятии. Это процессы по ремонту оборудования, изготовлению оснастки, выработку пара, сжатого воздуха. 3. Обслуживающие процессы- в ходе их реализации выполняются услуги, необходимые для нормального функционирования и основных и вспомогательных процессов. К обслуж. Относятся процессы транспортирования, складирования, подбора и комплектования деталей.

В автоматизирующих комплексах объединены основные, комплектовочные, складские и транспортные операции. Совокупность основн. проц. образует основное производство, которое состоит из 3-ёх стадий. Стадия произв. проц.-это комплекс процессов и работ, выполнение которых характеризует завершение в определённой части производственного процесса и связана с переходом предметов труда из одного качеств. состояния в другое.

1 стадия-заготовительная –процесс получения заготовок. 2-обрабатывающая- процесс превращения заготовки в готовые детали. 3-сборочная- сборка узлов и готовых изделий, регулирование и отладка машин и приборов, их испытания.

В организационном плане производственные процессы подразделяют на: -простые-состоящие из последовательно осуществляющихся действий над простым предметом труда; - сложный – сочетание простых процессов, осущ. над множеством предметов труда.

10. Принципы рациональной организации производства.

Представляют собой исходные положения, на основе которых осущ. построение,функционирование и развитие произв. процессов.

1.принцип дифференциации-раздел произв. проц. на отдельные части и закрепляет их на соответствующие подразделения.

2.принцип комбинирования-означает объедин. всех или части разнохарактерных процессов по изготовл. определ. видов продукции в пределах одного цеха или участка. Процесс может быть сосредоточен в одном подразделении либо рассосредоточен по нескольким.

Эти принципы распространены на отдельные рабочие места.

3.принцип концентрации-обозначает сосредоточение опред. произв. опер. по изготовл. технологически однородной продукции или выполнению функционально однородных работ на отдельных произодственных подразделениях.

4.принцип специализации-основан на ограничении разнообразия элементов произв. процесса, предполагает закрепление за каждым подразделением ограниченной номенклатуры операций, деталей или изделий.

5.принцип универсализации.Уровень специализации рабочих мест определ. коэф. закрепл. операций К_з.о., показыв. кол-во деталей – операций выполняемых на рабочем месте за определённый промежуток времени. В соврем. условиях усилив. тенденция к универсализации, это связано с требованиями НТП по расширению номенклат. выпуск. Продукции, с примен. многофункцион. оборудования, необходим. расширения трудовых ф-ций рабочего.

6.принцип пропорциональности-закономерное сочетание отдельных элементов произ. проц., выраженная в определённом кол-ве соотношений их друг с другом.

7.принцип параллельности-одна деталь обраб. на одном станке несколькими инструментами или несколько дет. одной партиипроходят одну и туже операцию на разных местах, или одноврем. изгот. несколько деталей одного и того же изделия.

8.принцип прямотёчности-все стадии произ. проц. осущ. в условиях кратчайшего пути предмета труда от начала произв. проц. до конца.

9.принцип ритмичности-все отдельные произ. проц. и единый произв. проц. определ. вида продукции повторяются через установленные периоды времени. Различ. Ритмичность выпуска, работы и производства.

10.принцип непрерывности-предполагает, что все операции производств. проц. осущ. непрерывно, а предметы труда постоянно движутся с операции на операцию.