41. Организация опп на предприятии

ОПП строится применительно к типу пр-ва. ОПП в единичном пр-ве. Задача - обеспечение своевременного выполнения разнообразных заказов при полном использовании оборудования и др. ресурсов. Изготовление продукции и сдача ее на склад производится по единичным заказам. Применительно к ним разрабатываются необходимые плановые док-ты и ведется учет затрат. Подготовит.работа: изучение запросов заказчика. Выполняют констр. технологич. и плановый отделы. С заказчиком согласовывают тех. условия и сроки изготовления, определяют себестоимость и оптовую сену заказа. Оформляется договор, идет тех подготовка пр-ва. Идет размещение заказа по цехам, устанавливают цикл изготовления, сроки запуска и выпуска изделия и выполнения отдельных видов работ. Исходным док-м для планирования явл. спецификации. Их делят на 2 вида: 1.общезаводская- полный перечень наименований деталей и частей материалов и заготовок, последовательность укрупненных операций цехов изготовителей, сроков выпуска. Делается отметка о выполнении цехами работ по заказу и о браке. 2. Цеховаяспе-я включает перечень деталей, кот. Должныизготавл. в данном цехе. На основании общего календарного плана составл. Оперативные производственные планы-графики для цехов. Произв-диспетчерское бюро цехов устанавл задание уч-м с указанием выполнения работ по каждой детали.

ОПП в серийном пр-ве. Обработка деталей, узлов и сборка осущ партиями повторяющ через определенный период времени. Задачи ОПП: организация правильного чередования изготовления серий изделия. В основе лежат календарно плановые нормативы. Они включают размер серии, нормативы размера партии и периодичность их запуска, выпуска партии и нормативный уровень заделов и общего не завершенного пр-ва. Используя эти нормативы строят календарные графики работ произвуч-в и бригад. В зависим от номенклатуры изделия и степени ее устойчмвостипримен. 2 сисремы ОПП: 1. Комплектная- объектом явл технологический комплекс. Особенность- маркировка деталей на основе родства технологии их изготовления. На каждый вомплект изделий составлтехнологич карты. В них указыв наименование деталей и узлов, их кол-во, цех изготовитель, последов. Операций изготовл, сборки.

42. Структура опп

В элементарный состав сист ОПП входят: трудовые ресурсы (персонал, функциональные исполнители), технич ср-ва (ЭВМ, оргтехника), экономико математич методы (математич. програмирование, модели, логико-математич алгоритмы), информационное обеспечение(карты тех процессов, нормативы трудоемкости, номограммы, графики). В организационном аспектест-ра ОПП имеет 3 уровневую структуру. На уровне предприятия- центральный диспетчерский отдел; на уровне цеха- планово-диспетчерское бюро; на ур-не участка- местные руководители опред и обеспечив движение предметов труда по рабочим местам.

43. Виды производственного планирования

1. Показательная система-хар-на для ед. пр-ва. Планово произв единица- заказ. Заказ- совокупность деталей, сборочных единиц или изделий одного наименования, кот надо изготовить в плановом периоде. Система основывается на разработке и соблюдении сквозных цикловых графиков технич подготовки каждого заказа к производству в увязке с графиками по др заказам. 2. Система стадийного планирования по опережениям.Хар-ся распределением работ по сборке и выпуску изделий по отдельным плановым периодам, организацией изготовления соотв деталей и сборочных единиц для обеспечения сборки с соблюдением календарного опережения м/д стадиями пр-ва. Опережение-календарный отрезок времени на кот.каждая предыдущая часть должна опережать послед часть в целях окончания в запланированный срок. Планово-учетной единицей может быть как деталь так и сборочная единица. Система применяется при серийном пр-ве. 3. Система планирования на склад. Примен в серийном пр-ве для деталей и сборочных единиц имеющих не большую трудоемкость и кол-во тех операций. Ее сущность в том, что произвдисп отдел держит под контролем кол-во деталей на промежуточных складах. Систнаправлена на поддержание не завершенного пр-ва на minуровне. 4. Система планирования по заделам.Заключ в установлении пост нормативного задела по каждой детали и сб единице конкр цеха и поддерж его фактич. р-ров. Р-ры задела в неделях, днях часах. 5. Система планирования по ритму выпуска продукции. Предусм выравнивание производит участков, цехов и поточных линий предприятия по нормативному такту выпуска продукции и применяется при массовом пр-ве. 6. Комплектная система планирования. Имеет 2 разновидности: -комплектно-узловая сист. Эффективна, если продукция имеющая длительный производственный цикл выпускается небольшими сериями, ед измерения в этой систявл узел. Сроки деталей этого узла должно быть выбраны так, чтобы их окончание совпало с началом сборки узла. –комплектно-групповая сист. Примен на предприятиях и в цехах выпускающих многодетальные изделия средними сериями. Систпредпологает группирование всех деталей независимо от их принадлежности к тому или иному изделию, но обладающих конструктивно технологическим сходством но одинаковой величине опережений, одинаковой периодичности запуска-выпуска и подачей на сборку.