- •1. Понятие производственного предприятия.
- •2. Классификация предприятий
- •3. Виды объединений.
- •5. Факторы прямого воздействия внешней среды.
- •6. Факторы косвенного воздействия внешней среды.
- •7. Понятие производственного процесса.
- •8. Структура производства.
- •9. Виды производственных процессов.
- •10. Принципы рациональной организации производства.
- •11. Понятие производственного цикла.
- •12. Виды движения предметов труда по операциям.
- •13. Генеральный план предприятия.
- •14. Методы организации производства.
- •15. Особенности поточного производства.
- •16. Автоматизация производственных процессов.
- •17. Понятие качества. Ресурсосберегающие и природоохранные показатели качества.
- •18. Функциональные показатели качества.
- •19. Понятие сертификации.
- •20. Схемы проведения сертификации.
- •21. Организация технического контроля предприятия.
- •22. Состав этапов прикладных нир.
- •23. Организация материально-технического обеспечения предприятия.
- •24. Организация инструментального хозяйства.
- •25. Организация ремонтного хозяйства.
- •26. Организация энергетического хозяйства.
- •27. Организация транспортного хозяйства.
- •28. Организация складского хозяйства.
- •29. Примерный перечень работ на этапах окр (опытно-конструкторских работ).
- •30. Конструкторская подготовка производства (кпп).
- •31. Технологическая подготовка производства(тпп).
- •32. Организационно-экономическая подготовка производства.
- •33. Организация процессов освоения производства новой продукции.
- •34. Организация сбыта продукции предприятия.
- •35. Структура и основные функции службы сбыта.
- •36. Планирование производства и продажа продукции.
- •37. Оценка рынков сбыта и конкурентов.
- •38. Риски и неопределённость при разработке и реализации планов.
- •39. Финансовое планирование на предприятии.
- •40. Задачи и функции опп (оперативно-производственного планирования).
- •41. Организация опп на предприятии
- •42. Структура опп
- •43. Виды производственного планирования
- •44.Сущность, содержание и задачи менеджмента на предприятии
- •45. Методы и технологии управления предприятием
- •46. Кадры управления предприятием.
- •47 Стили управления
- •48 Технология разработки и оценка эффективности управленческого решения.
- •49 Требования к руководителю
- •50. Автоматизация управления предприятием.
24. Организация инструментального хозяйства.
Инструментальное хозяйство – совокупность общезаводских и цеховых подразделений предприятия, занятых определением потребностей, приобретением, проектированием, изготовлением, ремонтом и восстановлением инструмента и оснастки, её учётом, хранением, выдачей в цехи и рабочие места, технического надзора.
От правильной организации инструментального хозяйства в значительной степени зависит успех работы всего предприятия, качество продукции, ритмичность работы и рентабельность.
Основные задачи инструментального хозяйства:
своевременное и бесперебойное обеспечение цехов и рабочих мест основного производства качественной технологической оснасткой и инструментом;
повышение качества оснащения и организация рациональной его эксплуатации; снижение затрат на изготовление, приобретение, хранение и эксплуатацию оснащения;
• организация заточки и восстановления инструмента, ре-°нта оснастки и мерительного инструмента.
Для решения этих задач на предприятии организует*, инструментальное хозяйство. Его состав определяется характе" ром и типом основного производства и размерами предприятия*
В состав инструментального хозяйства крупного и средне^ предприятия входят отдел инструментального хозяйства (И( инструментальный цех, центральный инструментальный ci._. (ЦИС), цеховые инструментально-раздаточные кладовые (ИР^ участки сборки приспособлений (УСП), участок централизован! ной заточки режущего инструмента (ЦЗИ), участок ремонта ос] настки, участок восстановления (ВС) инструмента, кладовая неликвидов.
Формы организации:1 централизование-создаётся инструментальный отдел, который руководит всеми инструментальными службами.
2 безцентрализованное-каждый цех самостоятельно обеспечивает себя необходимым инструментом
3 смешанная- разные виды работ определяются по его подразделению.
На практике применяют два метода расчёта инструмента: Статистический-при этом методе расход инструмента на плановый год определяется в денежном выражении на 1 млн рубл валовой продукции. Нормативные методы – могут использовать нормы инструмента – это его кол-во, кот должно одновременно находиться на соответствующем рабочем месте в течение всего планового периода.
25. Организация ремонтного хозяйства.
Ремонтное хозяйство – это совокупность общезаводских и цеховых подразделений, осуществляющих комплекс мероприятий по ремонту, уходу, надзору за состоянием оборудования.
Задачи ремонтного хоз-ва:1)обеспечение полной готовности всего оборудования. 2) удлинение межремонтного срока оборудования. 3)повышение производительности труда и снижение затрат на ремонт.
В отделе главного механика создаются следующие структурные подразделения:
-конструкторско-технологическое бюро,
- планово-производственное бюро,
- бюро планово-предпринимательского ремонта.
Определяют 3 формы организации ремонта:
1 центральная – все виды ремонта и технического обслуживания производит ремонтно-механический цех.
2 Децентрализованная – ремонт и техобслуживание производится силами цеховых и ремонтных баз.
3 смешанная – трудоёмкие работы (капремонт, модернизация оборудования и др.) производит ремонтно-механический цех, а текущим решением и техобслуживанием занимаются цеховые ремонтные базы.
Чаще всего применяют 3 метода организации ремонта:
1) ремонт по потребности – при остановке станки при полном производственном ремонте. 2) метод по дефектным ведомостям-выполняется осмотр оборудования и составляется дефектная ведомость, в которой отражается что и когда надо ремонтировать. Ремонтные работы не планируются. 3) базируется на системах планово-предупредительного ремонта (ППР) и технического обслуживания и ремонта (ТОР).
В основе этих систем лежат принципы плановости и профилактики. Эти системы включают:
1 уход за оборудованием, его осуществляют основные рабочие в начале и конце смены, а так же дежурные слесари, электрики.
2 техническое обслуживание – комплекс операций по поддержанию работоспособности. Проводят 1-2 раза в месяц.
3 ремонты – система ППР включает малый, средний и капитальный ремонт.
В основном примен для устаревшего оборудования. Система ТОР включает 2 вида ремонта текущий и капитальный. Эта система применяется для нового и дорогостоящего оборудования.