31. Технологическая подготовка производства(тпп).

Задачи ТПП: обеспчение полной технологической готовности пр-ва фирмой; пр-во новых изделий с заданными технико-экономическими показателями;

исходные данные ТПП – полный комплект КД на новое изделие, максимальныйгодовой объём выпуска с учётом изгот. запасных частей и поставок покооперации, предполагаемый срок выпуска изделий и объём выпуска по годам с учётом сезонности, планируемый режим работы предприятия, планируемый коэф. загрузки оборудования и ремонтная стратегия предприятия, планируемые поставки предприятию деталей, узлов, полуфабрикатов и предприятия-поставщики;

предполагаемые рыночные цены новых товаров с учётом ценовой стратегии предприятия;

принятая стратегия по отношению к риску; политика социологий труда.

Этапы ТПП:

1. Технологич. проектирование: -- распределение. номенклатуры между цехами и подразделениями; -- разработка технол. маршрутов; -- разработка тех. процессов; -- типизация тех. процессов; -- техникоэкономич обоснование тех. процессов.

2. Выбор оборудования: --выбор оборудования; -- выдача заданий на проектирование оборудования…

3. Выбор и технологич. конструирование оснастки: -- выбор необходимого специального, универсального и унифицированного оборудования; -- технологич. конструирование оснастки; -- технико-экономич. обоснование выбора и применения оснастки.

4. Нормирование: -- установление пооперационных технич. норм времени всех тех.процессов; -- расчёт норм расхода мат-лов.

32. Организационно-экономическая подготовка производства.

Функции:

– плановые (движение мат-ых потоков, выпуск на стадии освоения);

– обеспечивающие (кадрами, оборудованием, мат-лами, полуфабрик-ми, финансовыми средствами);

– проектные (проектирование участков и цехов, планировка расположения оборудования).

Этапы:

1. Планирование и моделирование процессов ОПП

2. Изготовление спец. Технологической и контрольной оснастки

3. расчёт количества и номенклатуры дополнительного оборудования; составление заявок и размещение наказов на него.

4. Расчёт движения деталей и хода будущего производства, поточных линий, загрузки рабочих мест, оперативно-плановых нормативов, циклов, величин партий, заделов.

5. Планирование работы вспомогательных цехов и служб, а также обслуживающих подразделений.

6. Расчёт и проектирование планоровки оборудования и рабочих мест, формирование производственных участов.

7. Проектирование и выбор межоперационного транспорта, тары, орг.тех.оснастки и вспомогат. оборудования.

8. Изготовление средств транспорта, тары и прочего вспомогат. оборудования.

9. Приёмка, комплектация и расстановка основного, вспомогательного оборудования, ср-в транспорта и орг.тех.оснастки на рабочих местах.

10. обеспечение материалами, деталями, узлами, получаемыми по кооперации

11. Подготовка и комплектование кадров.

12. Организация изготовления опытной и установочной партии, свёртывание выпуска старых изд., и развёртываение пр-ва новых.

13. Определение себестоимости и цены изделий.

14.Подготовка обеспечения товародвижения, распространение новых изделий и стимулирование сбыта.