- •Организация и планирование производства
- •Оглавление
- •Предисловие
- •1. Промышленные предприятия как объект организации и управления
- •Задание 1.1
- •Задание 1.2
- •2. Стратегия и организация процессов научно-технических нововведений
- •Пример решения задачи
- •Задача 2.2
- •Показатели технического перевооружения
- •План решения
- •Пример решения задачи
- •Решение
- •Задача 3.1
- •Задача 3.5
- •4. Управление качеством продукции и организации технического контроля
- •Пример решения задачи
- •Технические параметры сравниваемых изделий
- •Дополнительные потребительские показатели качества сравниваемых изделий
- •Исходные данные для расчета
- •Решение
- •Расчет коэффициентов технического уровня и весомости параметров изделий
- •Задача 4.1
- •Технические параметры сравниваемых вариантов
- •Исходные данные для расчета
- •Задача 4.2
- •Технические параметры сравниваемых вариантов
- •Исходные данные для расчета
- •4.1. Расчет и анализ абсолютного и относительного размера брака и потерь от брака Задача 4.3
- •Решение
- •Задача 4.4
- •Решение
- •Задача 4.5
- •Задача 4.6
- •5. Организация труда и техническое нормирование
- •Пример решения задачи
- •Сводка одноименных затрат рабочего времени
- •Задача 5.4
- •Задача 5.5
- •Задача 5.6
- •Продолжительность элементов операции
- •Задача 5.7
- •6. Оперативное планирование единичного и мелкосерийного производства
- •Пример решения задачи
- •Исходные данные по сборке изделия а
- •Задача 6.1
- •Исходные данные для расчета
- •Задача 6.2
- •Производственная программа завода на III квартал
- •Суммарная трудоемкость механической обработки комплекта деталей каждого изделия
- •7. Оперативное планирование серийного производства
- •Пример решения задачи
- •Состав операций и нормы штучного времени обработки деталей
- •Группировка комплекта деталей мс-4м4 по однородности технологического маршрута прохождения по участку
- •Решение
- •Расчет минимального размера партии деталей
- •Расчет потребного количества станков и их загрузки
- •Расчет длительности цикла обработки партии деталей и технологического опережения запуска-выпуска
- •Расчет технологических и страховых заделов в механообрабатывающем цехе
- •Расчет страховых и оборотных заделов
- •Задача 7.1
- •Исходные данные для расчета
- •Задача 7.2
- •Закрепление операций за станками и затраты времени по операциям
- •Задача 7.3
- •Задача 7.4
- •Исходные данные для расчета
- •8. Оперативное планирование массового производства
- •8.1. Методические указания к расчету показателей онпл
- •8.2. Методические указания к расчету показателей оппл
- •8.3. Методические указания к расчету показателей многопредметной непрерывно-поточной линии
- •Пример решения задачи
- •Технологический процесс изготовления эксцентрика
- •Решение
- •Статистические данные для определения размера партии деталей
- •Расчет числа рабочих мест и коэффициента их загрузки
- •Определение нормы обслуживания и численности рабочих-операторов
- •Распределение нагрузки между операторами
- •Расчет межоперационных оборотных заделов
- •Задача 8.1
- •Задача 8.2
- •Задача 8.3
- •Исходные данные для расчета
- •Библиографический список
- •Организация и планирование производства
- •660014, Г. Красноярск, просп. Им. Газ. «Красноярский рабочий», 31.
Расчет числа рабочих мест и коэффициента их загрузки
|
№ операции |
Оперативное время (tоп), с |
Укрупненный такт (rпр) |
Число станков |
Коэффициент загрузки рабочих мест (K3) |
Действи-тельный такт линии (rд) | |
|
расчетное (Срасч) |
принятое (Спр) | |||||
|
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 |
20,0 27,3 9,35 27,3 8,9 9,0 9,0 16,6 7,2 18,8 3,6 18,8 |
5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 5,04 |
3,97 5,42 1,85 5,42 1,76 1,78 1,78 3,29 1,43 3,73 0,71 3,73 |
4 6 2 6 2 2 2 4 2 4 1 4 |
0,99 0,9 0,93 0,9 0,88 0,89 0,89 0,82 0,71 0,93 0,71 0,93 |
5,0 4,55 4,67 4,55 4,45 4,5 4,5 4,15 3,6 4,7 3,6 4,7 |
|
Итого |
175,85 |
|
34,87 |
39 |
0,89 |
– |
Расчеты по всем операциям выполняем в табличной форме (табл. 8.4).
Таблица 8.4
Определение нормы обслуживания и численности рабочих-операторов
|
№ операции |
Норма времени (tоп), с |
Время занятости оператора (tз), с |
Норма обслуживания станков, (Kн), шт. |
Расчетный такт (rпр), с/шт. |
Количество операторов, чел. |
Коэф-фициент загрузки операторов (Kз.оп) | |
|
расчетное (Чоп.расч) |
принятое (Чоп.пр) | ||||||
|
1 |
20,0 |
10 |
2 |
5,04 |
1,98 |
2 |
0,99 |
|
2 |
27,3 |
9,1 |
3 |
5,04 |
1,80 |
2 |
0,90 |
|
3 |
9,35 |
4,68 |
2 |
5,04 |
0,92 |
1 |
0,92 |
|
4 |
27,3 |
9,1 |
3 |
5,04 |
1,80 |
2 |
0,90 |
Окончание табл. 8.4
|
№ операции |
Норма времени (tоп), с |
Время занятости оператора (tз), с |
Норма обслуживания станков, (Kн), шт. |
Расчетный такт (rпр), с/шт. |
Количество операторов, чел. |
Коэф-фициент загрузки операторов (Kз.оп) | |
|
расчетное (Чоп.расч) |
принятое (Чоп.пр) | ||||||
|
5 |
8,9 |
4,45 |
2 |
5,04 |
0,88 |
1 |
0,88 |
|
6 |
9,0 |
4,5 |
2 |
5,04 |
0,89 |
1 |
0,89 |
|
7 |
9,0 |
4,5 |
2 |
5,04 |
0,89 |
1 |
0,89 |
|
8 |
16,6 |
8,3 |
2 |
5,04 |
1,65 |
2 |
0,82 |
|
9 |
7,2 |
7,2 |
1 |
5,04 |
1,43 |
2 |
0,71 |
|
10 |
18,8 |
9,4 |
2 |
5,04 |
1,86 |
2 |
0,93 |
|
11 |
3,6 |
3,6 |
1 |
5,04 |
0,71 |
1 |
0,71 |
|
12 |
18,8 |
9,4 |
2 |
5,04 |
1,86 |
2 |
0,93 |
|
Итого |
175,85 |
84,23 |
– |
|
16,67 |
19 |
0,88 |
8. Распределение нагрузки между операторами производим в табличной форме (табл. 8.5).
По данным табл. 8.5 видно, что не все рабочие-операторы загружены на 100 % в течение рабочей смены. Желательно загрузить их так, чтобы приблизить принятое количество к расчетному (см. табл. 8.4). С этой целью необходимо построить график регламентации труда.
Таблица 8.5