Задача 5.7
Рассчитайте сменную норму выработки. На основе обработки нескольких фотографий рабочего дня фрезеровщиков предприятия установлено, что на подготовительно-заключительную работу затрачено 20 мин, вспомогательные работы – 10 мин, обслуживание рабочего места – 12 мин, отдых и личные надобности – 50 мин. Продолжительность смены – 8 часов.
6. Оперативное планирование единичного и мелкосерийного производства
В условиях единичного и мелкосерийного производства находит применение позаказная система оперативного планирования. Планирование и контроль за исполнением плановых показателей ведутся в укрупненных масштабах, так как номенклатура велика. Планово-учетной единицей считается заказ, в большинстве случаев включающий одно изделие или небольшое их число.
За планово-учетный период принимается месяц, декада, неделя.
Основными календарно-плановыми нормативами являются: цикловые графики на заказы; длительность производственных циклов заказов; календарные опережения запуска-выпуска изделий; объемно-календарные расчеты загрузки оборудования, площадей и рабочих; сводный календарь-график запуска-выпуска всех заказов по предприя- тию; корректировка сроков выполнения отдельных работ цикловых графиков.
Планово-учетными документами являются позаказный цикловой график и задание на изготовление изделия. Методические указания к расчету календарно-плановых нормативов приводятся по ходу решения задач.
Пример решения задачи
Постройте цикловой график и определите длительность производственного цикла по выполнению заказа на изготовление изделия А. Постройте график и выполните объемно-календарные расчеты по оптимальной загрузке рабочих-сборщиков, исходя из циклового графика сборки изделия. Определите календарные сроки запуска заготовок в механическом цехе по ведущим (наиболее трудоемким) деталям, если известно, что первая ведущая деталь Д21 имеет цикл обработки 15 рабочих дней при двухсменной работе и подается на сборку узла № 1, а вторая ведущая деталь Д35 имеет цикл обработки 13 рабочих дней при двухсменной работе и подается на сборку узла № 4. Меж- цеховые перерывы составляют 3 дня. Режим работы сборочного цеха – односменный, механического цеха – двухсменный; продолжительность смены – 8 ч. Плановый уровень выполнения норм времени в сборочном цехе – 120 %. Срок выполнения заказа по изготовлению изделия А – конец II квартала.
Исходные данные. Схема сборки изделия А приведена на рис. 6.1. Нормативная трудоемкость сборки узлов и общей сборки изделия А, а также численность рабочих, занятых выполнением каждой операции, приведены в табл. 6.1.
1. Продолжительность выполнения операции рассчитывается по формуле
(6.1)
где tк – трудоемкость выполняемой операции, нормо-ч; Чсб – количество рабочих, одновременно занятых выполнением операции, чел.; KВ – коэффициент выполнения норм времени.
Например, для узла № 1
Расчеты выполняем для всех операций, а результаты записываем в гр. 7 табл. 6.1.
2. Первоначальный вариант циклового графика сборки изделия А (рис. 6.2) строим в порядке, обратном ходу технологического процесса, начиная с общей сборки справа налево и снизу вверх, соблюдая последовательность, установленную схемой сборки (см. рис. 6.1).
Таблица 6.1