- •Котова н.А.
- •«Математическое моделирование технологических машин»
- •Теория подобия и физическое моделирование процессов
- •Понятие о подобии физических явлений
- •Понятие об обобщённых безразмерных величинах
- •Первая теорема подобия
- •Вторая теорема подобия
- •Метод размерностей
- •Экспериментальное определение констант критериального уравнения
- •Третья теорема подобия
- •Моделирование и виды моделей
- •Процессы обработки пищи
- •Основные технические свойства пищевого сырья и продуктов
- •Процессы измельчения пищевых продуктов
- •Дробление
- •Резание
- •Резание пластинчатым ножом
- •Резание дисковым ножом
- •Процессы перемешивания пищевых продуктов
- •Перемешивание жидких и пластичных масс
- •Пенообразование и взбивание
- •Расчёт перемешивающих устройств
- •Процессы получения соков
- •Процессы обработки пищи сверхвысокочастотной энергией
- •Взаимодействие переменного электромагнитного поля с пищевыми продуктами
- •Свч печи
- •Параметры свч-нагрева
- •Оптимальная загрузка свч-печи
- •При доведении до температуры кулинарной готовности:
- •Тепловая обработка пищевых продуктов в свч-поле
- •Разогрев
- •Размораживание
- •(Масса 0,5 кг, мощность 2 кВт): 1 – судак; 2 – говядина тушеная; 3 – курица в белом соусе
- •Свч размораживатели
- •Свч сублиматоры
- •Процессы обработки пищевых продуктов и жидкостей
- •Выпечка
- •Уборочные процессы
- •Процессы удаления пыли и очистки изделий
- •Определение пыли.
- •Основные свойства пыли
- •Коагуляция пыли
- •Основные закономерности движения и осаждения пыли
- •Гравитационное осаждение
- •Осаждение под действием центробежной силы
- •Инерционное осаждение
- •Осаждение частиц пыли в электрическом поле
- •Фильтрация через пористые материалы
- •Мокрая очистка
- •Термофорез
- •Очистка изделий от пыли в быту
- •Механическая чистка изделий
- •Пневмомеханическая чистка изделий
- •Пневматическая чистка изделий
- •Процессы очистки газов, жидкостей и растворов
- •Процессы очистки газов
- •Процессы очистки жидкостей и растворов
- •Отстаивание и осаждение
- •Отстойное центрифугирование
- •Флотация
- •Фильтрование
- •Общая характеристика процесса
- •Гидравлическое сопротивление зернистого или пористого слоя при фильтровании
- •Фильтрование под действием перепада давлений
- •Фильтрование под действием центробежной силы
- •Ультрафильтрация и обратный осмос
- •Процессы кондиционирования помещений
- •И лучи тепловлажностных процессов
- •Процессы мойки бытовых изделий и посуды
- •Процессы облагораживания воздуха
- •Общие понятия о микроклимате
- •Вентилирование
- •Безразмерные характеристики различных типов вентиляторов
- •Электроотопление
- •Процессы химической чистки изделий
- •Обработка изделий струями жидкостей
- •Процессы обработки изделий из тканей
- •Процессы стирки
- •Моющий процесс при стирке
- •А) сферическая мицелла, б) пластинчатая мицелла
- •Динамика перемещения ткани во вращающемся барабане
- •Теория активаторного процесса стирки
- •Теория отжима белья
- •Процессы сушки изделий из тканей
- •Процессы фильтрации растворов
- •Теория фильтрования с образованием осадка
- •Теория фильтрования без образования осадка
- •Процессы влажно-тепловой обработки тканей
- •Процессы соединения тканей
- •Подача материалов в швейных машинах
- •Подача ниток в швейных машинах
- •Прокалывание материалов иглой
- •С материалом при прокалывании
- •Соединение ткани ниточным способом
- •Рабочие органы универсальной швейной машины
- •Процесс образования челночного стежка
- •Образование стежка на швейной машине с вращающимся челноком.
- •В зависимости от соотношения натяжения ветвей ниток
- •Процесс образования цепного (петельного) стежка
- •Образование однониточного цепного стежка на тамбурной машине с вращающимся петлителем.
- •(Римские цифры – положения отверстия)
- •Образование двухниточного петельного стежка на машине с колеблющимся крючком.
- •Расход мощности в процессе работы универсальной швейной машины
- •Процессы получения холода
- •Естественное и искусственное охлаждение
- •Влияние холода на пищевые продукты
- •Нахождения в замороженном состоянии :
- •Вспомогательные средства холодильного хранения продуктов
- •Термодинамические основы процессов трансформации тепла
- •Замораживание
- •Охлаждение
- •Домораживание
- •Способы получения низких температур
- •Расширение газов
- •Дросселирование
- •Эффект Пельтье и Ранка-Хильша
- •Вибрация
- •Колебания механических систем
- •Подавление вибрации
(Римские цифры – положения отверстия)
Образование двухниточного петельного стежка на машине с колеблющимся крючком.
При движении иглы (Рис. 142, а) вверх после прокола материала и протягивания через него игольной нитки образуется петля. В зазормежду иглой и игольной ниткой входит петлительи проводит сквозь игольную петлю свою петлю. При этом движении петлитель находится в положении «за иглой».
Игла, оставив свою петлю на петлителе, выходит из материала (Рис. 142, б), а двигатель перемещает его на расстояние, равное длине стежка. Петлитель, продолжая двигаться, доходит до своего крайнего левого положения и совершает поперечное смещение в горизонтальной плоскости с таким расчетом, чтобы при выполнении следующей операции оказаться в положении «перед иглой» (Рис. 142,в). Игла, пройдя через сшиваемый материал, проникает в петлю петлителя.
Рис. 142. Процесс образования двухниточного цепного стежка колеблющимся крючком
После того как игла проведет новую петлю через петлю петлителя, последний, двигаясь в правое (исходное) положение, сбросит на нес петлю иглы (Рис. 142, г).
При дальнейшем движении иглы через материал, а петлителя в исходное положение происходит затяжка предыдущего стежка и образование нового.
Цепная строчка по сравнению с челночной обладает большей растяжимостью и в связи с этим имеет большую прочность шва на разрыв. Петля, участвующая в образовании стежка, имеет меньше перегибов, поэтому потеря прочности нитки ниже.
Одно из преимуществ машин цепного стежка – возможность применения более тонких ниток и работы без заправки до окончания катушки, недостаток – распускаемость и увеличенный расход ниток.
Расход мощности в процессе работы универсальной швейной машины
Мощность при работе швейной машины расходуется на преодоление полезных и вредных сопротивлений.
Полезные сопротивления связаны с процессом образования скрепляющих стежков.
К силам вредных сопротивлений относятся главным образом силы трения, совершающие отрицательную работу; силы тяжести звеньев механизма, работа которых за цикл равна нулю; силы инерции, возникающие при неравномерном движении звеньев механизмов.
Величина полезных и вредных сопротивлений зависит от вида скрепляемых материалов, количества их слоев, скорости движения рабочих органов. Так как рабочие органы швейной машины работают в разных фазах, расходуемую ею мощность определяют за ее кинематический цикл, исходя из полной работы сил полезных и вредныхсопротивлений, приведенных к главному валу машины, составляющих общую работу сил сопротивлений.
Полная работа сил полезных сопротивлений за цикл работы, т. е. за один оборот главного вала:
,
где ,,,– работа сил полезных сопротивлений соответственно иглы, челнока, нитепритягивателя и устройства подачи.
Работу определяют по формуле .
Значение весьма незначительно, поэтому его обычно при расчетах не учитывают.
Работа идет на преодоление сопротивления при движении нитепритягивателя. Ее определяют как геометрическую сумму работ сил сопротивления, натяжения ветвей при скольжении нитки в глазке на пути движения нитепритягивателя.
Работа идет на преодоление усилий подачи материала:
;
где – движущая сила в процессе подачи;– средняя скорость подачи;– среднее время, за которое происходит подача;– частота вращения главного вала;– шаг строчки.
Работа сил вредных сопротивлений за цикл оценивается коэффициентом потерь [для универсальной машины 1022 кл.].
Мощность на валу электродвигателя привода швейной машины:
;
где – среднее значение работы сил сопротивлений за один оборот вала.
Обычно определяют по графику работы швейной машины за цикл.