В зависимости от соотношения натяжения ветвей ниток

Зависимость между натяжением ведущей (см Рис. 137), проходящей через регулятор натяжения, и ведомойветвей нитки выражают формулой:

,

где – коэффициент трения нитки о цилиндрическую поверхность шпильки тормоза регулятора;– угол обхвата ниткой цилиндрической части винтовой шпильки;– сила давления торцов шайб регулятора натяжения;и– коэффициенты трения нитки о плоскости шайб регулятора натяжения.

Если швейная машина работает при большой скорости, нужно учитывать ускорение при затягивании стежков:

;

;

где – масса нерастянутой нитки;– ускорение нитки;– радиус поверхности, огибаемой ниткой.

Силу, с которой материалы прижаты друг к другу ниткой в стежке челночной строчки (Рис. 139, г), определяют по формуле:

,

где – сила натяжения ветви нитки в стежке готовой строчки;– угол наклона каждой ветки нитки к вертикальной оси, который образуется после затягивания стежка;– дополнительная сила натяжения нижней нитки, обусловленная ее трением с пружинную пластинку челнока.

Для жесткого материала , для мягкого; сила; коэффициент трения. Подставляя приведенные значения в формулу , получают для жесткого материала; для мягкого. Если принять натяжение нижней нитки, частоту строчки 5 стежков на 1 см, то для жесткого материала; для мягкого.

7. Процесс образования цепного (петельного) стежка

Основные рабочие органы машин цепного стежка – игла, нитеподатчик, крючок (петлитель) и двигатель ткани.

По характеру движения крючка и способу образования стежков тамбурные машины бывают с колеблющимся или вращающимся крючком. Машины с колеблющимся крючком имеют более сложную конструкцию; отличаются малой скоростью, но образуют строчку с более простой структурой стежков. Машины с вращающимся крючком более произвольны, частота вращения главного вала 2200–3500 .

Процесс образования цепных стежков состоит из следующих операций:

• прокалывание сшиваемых материалов иглой и протягивание через них нитки;

• образование петли нитки;

• прохождение петлителя в петлю нитки;

• продвижение материала на величину стежка;

• образование и подача петли нитки стежка на линию движения иглы;

• прохождение иглы в петлю предыдущего стежка;

• сбрасывание петли с петлителя; затягивание ниток стежка.

Первые четыре операции выполняются так же, как и при образовании челночных стежков, а остальные – различными способами в зависимости от разновидности цепных строчек.

Для получения связанных между собой петель в процессе образования цепного стежка необходимо, чтобы каждая новая петля проводилась через предыдущую, причем первая петля не должна затягиваться до тех пор, пока через нее не будет проведена вторая петля, образовавшаяся при втором проколе. Первая петля при этом должна быть расширена настолько, чтобы вторая петля могла быть проведена через нее без затруднения.

1. Образование однониточного цепного стежка на тамбурной машине с вращающимся петлителем.

Материал (Рис. 140, а), положенный на игольную пластинку, прижимается сверху лапкой. Игла, перемещаясь сверху вниз, прокалывает материал и проводит через него верхнюю нитку. При подъеме иглы из нижнего положения на 2–2,5 мм из нитки образуется петля. Петлитель, совершая равномерное вращение против часовой стрелки, подходит носиком к петлеи захватывает ее.

После выхода иглы из материала рейка (Рис. 140, б) поднимается и перемещает его на длину стежка. В это время петляудлиняется и скатывается с носика петлителя на стебель.

При повороте петлителя (Рис. 140, в) на 90° хвостовикпереводит короткую ветвь петлина переднюю сторону, предотвращая ее наматывание на стерженьпетлителя.

Расширенная петля, расположенная на петлителе, занимает удобное положение для ввода в нее последующей петли (Рис. 140, г).

Сделав полный оборот, петлитель 5 (Рис. 140, д) подходит вторично своим носиком к игле и захватывает вновь созданную петлю. Новая петля вводится петлителем внутрь первой (Рис. 140, е), и только после этого предыдущая петля сползает с петлителя (Рис. 140, ж).

Рис. 140. Процесс образования однониточного цепного стежка вращающимся петлителем

Затягивание цепного стежка происходит нитепритягивателем и петлителем в период подъема иглы и продвижения материала (Рис. 140, з). Затем процесс образования стежка повторяется.

Для обеспечения подачи нитки служит нитеподатчик, который у многих машин работает от игловодителя.

В швейном производстве такой стежок используется главным образом для временного соединения деталей, когда после обработки изделия строчку требуется распустить, например при выметке бортов, клапанов, хлястиков, заметке низа пальто, а также при пришивании пуговиц к изготовлении петель.

В обувном производстве однониточную цепную строчку применяют для сквозного машинного крепления подошв, подметок и укрепления рантов (Рис. 141).

Рис. 141. Взаимодействие рабочих органов прошивной машины однониточного цепного стежка:

–накидыватель–петлитель; – игла – петлесбрасыватель; – петля