Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Методы менеджмента качества

.pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
16.03.2024
Размер:
7.4 Mб
Скачать

110 ГЛАВА 9. Вторая задача проектирования норм точности...

Г =^L--—.JL.V-Z.

(9.4)

иР дР Ь 2п

Р '

 

иР

 

-'и**

р

Примечание. Следует отметить, что коэффициенты влияния Сш,Си1

 

величины переменные, зависящие от входной координаты х: при х = 0 они равны 0, при х* 0 они носят мультипликативный характер.

Приведенные (частные) значения неопределенностей параметров а, b, Р (с учетом коэффициентов влияния) как неопределенности положе­ ния рабочего элемента, вызванные первичными неопределенностями

иа , ub , иР , можно подсчитать следующим образом:

 

 

Эу

=

(

 

1

к-Р

Л

у

 

(9.5)

 

\

----------- х

J

иа = иа;

иУт = ъ к 'иа

 

b

2п

а

 

 

Э>»

 

( а

 

к-Р

 

ub —-----ub;

(9.6)

м

иЬ- 1р"!Г

 

 

b

 

 

ду

(

 

а

к

 

у „

иР.

(9.7)

иу р = - —

иР

 

----------- х

 

иР =

иР ЭР{

b

 

)

 

Р

 

 

Пример 2. Рассмотрим механизм шарнирного четырехзвенника (рис. 9.2):

Проектируя геометрические параметры механизма на координатные оси Ох и Оу, получим функцию преобразования движения в виде систе­ мы уравнений:

r c o s a + / c o s P - i ? c o s y =

(9.8)

г ■sin а +1 ■sin Р - R ■sin у

9.2. Кинематические методы определения коэффициентов влияния

111

где г , I ,R длины плеч кривошипа 1, шатуна 2, коромысла 3 соответст­ венно; а, у — входная и выходная координаты механизма соответственно; Р — угол наклона шатуна 2 к горизонтали, а — базовый размер механизма.

Задача. Дифференциальным методом определить коэффициенты влияния неопределенностей параметров г , 1, R.

Обозначим неопределенности всех параметров, участвующих в функ­ ции преобразования движения, как иг , uR , u l, иа, м|3, и у .

Примечание. Неопределенность параметра иа не рассматривается, так как это входная координата, априори считающаяся «идеальной» и поэтому не являющаяся объектом проектирования норм точности.

Дифференцируя выражения (9.8) в частных производных по каж­ дому параметру, после ряда преобразований получим выражение:

cosa-ur + cos$ u l - l s\n$ u$-cosy-uR +R smy uy = иа\

^

sin a ■иг + sin(3 • ul + / • cos p • ир - sin у • uR - R • cosy-uy = 0 J

 

Из первого уравнения (9.9) выразим неопределенность wp и подста­ вим во второе уравнение системы. Затем представим комплексную не­ определенность иу через неопределенности линейных параметров и г ,

uR , u l, иа:

 

 

иу =

1

 

R• (/£р • cosу - sin у)

 

 

 

(cosа + fgP■sina) ■иг + ———- (fgP• sinу + cosy) •uR-ua

(9.10)

 

cosP

 

Здесь сомножители неопределенностей параметров и г , и!, uR , иа являются коэффициентами влияния данных неопределенностей:

 

cosa + tePsina

 

ur

R - (JgP • cos у - sin у) ’

 

Сиг п

.......

(9-12)

i? (/gP-cosy-siny) cosP ’

 

 

/gpsiny + cosy

 

uR

Д (/gp-cosy-siny) ’

 

^ иа

Я (<gP-cosу -sin у ) '

(91^)

Приведенные (частные) значения неопределенностей параметров г , I , R , а (с учетом коэффициентов влияния) как неопределенности по­

112

ГЛАВА 9. Вторая задача проектирования норм точности.

ложения рабочего элемента, вызванные первичными неопределеннос­ тями и г, uR, u l, иа можно подсчитать следующим образом:

cosa + fgP-sina

 

uyw.= -------

— —----------- иг ;

R ■(/gP • cos у - sin у)

иу . = ------- --------

 

---------------

- u l;

R ■(fg[i • cos 7 —sin y) • cos P

fgp • sin V + cos Y

Z'u^ ’

D ft

n

R ■(/gp • cos у - sin Y)

иУш = --------

n

--------------

«a.

R ■(/gp • cos Y - sin y)

(9.15)

(9.16)

(9-17)

(9.18)

Достоинства дифференциального метода. Метод прост в реализа­ ции, не требует дополнительных геометрических построений. Может быть эффективно использован для определения коэффициентов влия­ ния отдельных параметров на значение функции отклика в других об­ ластях, например в метрологии (при оценивании влияния первичных погрешностей измерения), в технологии машиностроения и приборо­ строения (при назначении точностных характеристик технологических процессов) и т. п.

Недостатки дифференциальногометода. Метод предполагает состав­ ление функции связи и ее дифференцирование в частных производных, что часто затруднительно, а во многих случаях невозможно. Это нагляд­ но демонстрирует пример 2 с шарнирным четырехзвенником. Метод не позволяет анализировать неопределенности нулевых параметров, в том числе нерегулярные случайные, не входящие в функцию связи. Метод не пригоден для случаев, когда функция связи равна 1, например, для механизма типа «рычажный параллелограмм» (рис. 9.3).

Р и с . 9.3. Схема механизма типа рычажный параллелограмм (функция связи: у = х )

9.2. Кинематические методы определения коэффициентов влияния

113

Примечание. Существует модернизированныйдифференциальный метод, который лишен указанных недостатков и ограничений. Он позволяет искус­ ственно вводить в функцию связи неопределенности нулевых параметров, как аргументы функции и, таким образом, определять по ним частные про­ изводные как коэффициенты влияния.

9.2.2. Метод относительных неопределенностей

Обязательным условием применения метода относительных нео­ пределенностей является наличие функции связи, представленной про­ изведением сомножителей в степени.

Под относительной неопределенностью параметра q понимают:

(9.19)

где <7(.и uq. соответственно значение и абсолютная неопределенность параметра.

Для относительной неопределенности положения (5у) /перемеще­ ния (5Y) рабочего элемента изделия или его структурного компонента характерно то, что независимо от принадлежности действующих отно­ сительных неопределенностей параметров тому или иному звену их коэффициенты влияния равны +1 или -1. Таким образом, суммарная относительная неопределенность положения рабочего элемента изде­ лия или его структурного компонента равна алгебраической сумме относительных действующих радиальных неопределенностей. Для из­ делия механического типа или его структурного компонента с после­ довательным преобразованием сигнала можно утверждать, что:

(9.20)

т. е. 8у (относительная неопределенность положения рабочего элемен­ та механизма) есть полный дифференциал натурального логарифма функции связи.

Учитывая ограничение, что функция связи f(q s) представляет со­ бой произведение сомножителей в степени, прологарифмируем ее:

Inу = In[ / (qs)] = Inqt + In q2 +... + Inq„.

(9.21)

Полный дифференциал выражения (9.21) можно представить как:

d \n y = d \n [f(q s)] = dlnql + d\nq2+... +d\nqll.

(9.22)

114 ГЛАВА 9. Вторая задача проектирования норм точности.

С учетом того что дифференциал натурального логарифма выража­

ется формулой

 

 

 

 

 

 

d \n y = dy

(9.23)

имеем:

 

 

 

 

 

Ач.)

 

 

(9.24)

У

Я

Яг

Яп

Так как абсолютные значения первичных неопределенностей пара­ метров малы, дифференциалы dqsможно заменить на малые прираще­

ния uqs, тогда выражение (9.24) примет вид:

 

 

 

 

 

(9.25)

У

/ Ы

Я,

 

ЯгЯп

Из выражения (9.25) следует:

 

 

 

 

8>' = Х

5?» ’

(9.26)

 

 

 

т. е. что относительная неопределенность положения рабочего элемен­ та изделия или его структурного элемента равна алгебраической сумме относительных неопределенностей влияющих параметров, входящих в функцию связи.

Пример 1. Усилие проектируемой винтовой пружины сжатия ана­ литически выражается следующим образом:

(9.27)

8 D l-i

где G — модуль сдвига; d — диаметр проволоки; X — индекс пружины; D0 — средний диаметр пружины; i — число рабочих витков пружины.

Задача. Методом относительных неопределенностей определить ко­ эффициенты влияния неопределенностей параметров, входящих в функ­ цию связи (9.27).

Для анализа неопределенности воспроизведения пружиной усилия Р применим метод относительных неопределенностей, так как функция связи (9.27) представлена произведением сомножителей в степени.

Найдем полный логарифм функции:

 

ln/5= lnG + 41nrf+InA.-ln8-31nZ)0 - In /.

(9.28)

Произведем преобразования в соответствии с выражениями (9.22) — (9.26), заменим логарифмы на относительные неопределенности:

9.2. Кинематические методы определения коэффициентов влияния__________ щ

8P = 8G +48d +8 X -0 -38D 0- 5 /.

(9.29)

Абсолютная неопределенность иР усилия Р получится при умноже­ нии относительной величины неопределенности на номинальное зна­ чение усилия Р.

_ „

' uG

ud

иХ

. uDn

u i\

ог\\

иР = Р

+ 4 — + - —

3— 1 ---- --

(9.30)

 

^ G

d

X

D0

i J

 

Пример 2. Определим коэффициенты влияния неопределеннос­ тей рычажно-винтового механизма, схема которого приведена на рис. 9.1.

Задача. Методом относительных неопределенностей определить ко­ эффициенты влияния неопределенностей параметров, входящих в функ­ цию связи (9.1).

Найдем полный логарифм функции связи (9.1), взятой по модулю (знак минус указывает только на то, что направления входной и выход­

ной координат находятся в противофазе):

 

In^ = Inя - In6 + ln P - In 2 - Inя + lnx

(9.31)

Произведем преобразования в соответствии с выражениями (9.22) —

(9.26), заменим логарифмы на относительные неопределенности:

 

8у = 8а-8Ь +8 Р -0 —0 +8х.

(9.32)

Абсолютная неопределенность иу положения рабочего элемента^ по­ лучится при умножении относительной величины неопределенности

на номинальное значение усилия у:

 

иу = у(8 Р + 8 а -8 Ь +8х).

(9.33)

Примечание. Неопределенность параметра х далее не будем принимать к рассмотрению, так как это входная координата, априори считающаяся «идеальной».

Абсолютная неопределенность иу положения рабочего элемента ме­ ханизма окончательно может быть рассчитана по формуле

иу - у

( иа

1

иР

ub\

у

у

у

ub.

/о эл \

\ ----

Р

= — иян-------

иР------

Ь

(9.34)

*

\ а

 

Ъ )

а

Р

 

 

Примечание 1. Такой же результат был получен при использовании диф­ ференциального метода.

Примечание 2. Получающаяся в результате расчетов конечная сумма мо­ жет быть и вероятностной, хотя это и математическое нарушение.

116

ГЛАВА 9. Вторая задача проектирования норм точности..

Достоинства метода относительных неопределенностей. Метод прост в реализации, не требует дополнительных геометрических по­ строений, дает возможность анализа и рационального проектирова­ ния норм точности неопределенностей различной природы. Метод может быть эффективно использован для определения коэффициен­ тов влияния отдельных параметров на значение функции отклика в других видах деятельности, например в метрологии, при проекти­ ровании точностных характеристик технологических процессов.

Недостатки метода относительных неопределенностей. Метод мо­ жет использоваться только для изделий или их структурных компо­ нентов, у которых функция связи представляет собой произведение сомножителей в степени. Метод не позволяет анализировать неопре­ деленности нулевых параметров, в том числе нерегулярные случай­ ные, не входящие в функцию связи.

9.2.3. Геометрический метод

Геометрический метод основан на сопоставлении реального меха­ низма, имеющего рассматриваемую действующую неопределенность какого-либо параметра, с его номинальным прототипом. Сопоставле­ ние выполняется с помощью геометрических построений, откуда и на­ звание метода.

Реализация метода включает два этапа.

На первом этапе производят геометрические построения изделия или его структурного компонента (возможно, даже фрагмента), позволяю­ щие наглядно выявить первичную неопределенность анализируемого параметра и ее проявление в виде приведенной неопределенности поло­ жения рабочего элемента для одного из характерных положений объек­ та. Как правило, характерное положение объекта соответствует проме­ жуточному (между двумя крайними) положению ведущего звена. Номинальный и реальный объекты изображаются наложенными друг на друга, т. е. для одной и той же входной координаты сначала строится номинальный объект, а затем на него накладывается реальный объект с утрированно увеличенной действующей неопределенностью анализи­ руемого параметра.

На втором этапе с использованием подходов и методов тригономет­ рии получают формулы, связывающие первичную неопределенность параметра с приведенной неопределенностью положения рабочего эле­ мента. При выводе формул, связывающих неопределенность положе­ ния механизма с действующими неопределенностями, вводится ряд допущений, значительно упрощающих реализацию данного метода, например:

9.2.Кинематические методы определения коэффициентов влияния__________ щ

синус малбго угла принимается равным углу sin и а ~ и а \

тангенс малого угла принимается равным углу tgua ~ и а ;

косинус малого угла принимается равным единице coswa « 1;

синус суммы значительного угла и малого угла принимается рав­ ным синусу угла sin(a + иа) = sin a ;

дуга и ее хорда при малой величине центрального угла принима­ ются равными между собой.

Примечание. Иногда в силу сложности выводатригонометрической зави­ симости можно использовать физическое моделирование.

Пример 1. В рычажно-винтовом механизме точного перемещения тубуса микроскопа идентифицирована первичная неопределенность иа положения оси цилиндрической направляющей тубуса относительно центра шарнира рычага (рис. 9.4, а).

Ри с. 9.4. Рычажно-винтовой механизм точного перемещения тубуса микроскопа:

а— схема; б — использование геометрического метода для определения

коэффициента внимания

Задача. Геометрическим методом определить коэффициент влия­ ния неопределенности положения тубуса в заданном направлении.

Для номинального механизма поступательному перемещению ус­ тановочного винта (входного звена) на величину / соответствует по­ ложение тубуса (выходного звена) уа. Для реального механизма, на­ ложенного на номинальный, для той же входной координаты / наличие первичной неопределенности иа параметра а приведет к тому, что тубус окажется в положении у . Неопределенность положения тубуса:

“Уиа = У ~ У о -

(9.35)

118 ГЛАВА 9. Вторая задача проектирования норм точности..

Из подобных треугольников очевидно тригонометрическое соотно­

шение (рис. 9.4, б):

 

 

 

ЧУ,

 

 

(9.36)

иа

а

а

 

Коэффициент влияния искомой неопределенности:

 

с

= —.

 

(9.37)

Выразим коэффициент влияния через конструктивные параметры. Положение рабочего элемента у0можно выразить через конструктив­

ные параметры через функцию преобразования движения:

 

а

Р к

(9.38)

У' = Т

-х .

2п

 

Теперь искомый коэффициент влияния неопределенности положе­ ния тубуса иуиа из-за действия первичной неопределенности иа пара­

метра а можно выразить как:

 

 

Сиа =

Р к

(9.39)

.

 

Ь-2п

 

Пример 2. В кулачковом механизме идентифицирована первичная неопределенность иа положения оси цилиндрической направляющей толкателя относительно центра вращения кулачка (рис. 9.5, а).

Ри с. 9.5. Схема кулачкового механизма

Задача. Геометрическим методом определить коэффициент влияния неопределенности положения толкателя в заданном направлении.

9.2. Кинематические методы определения коэффициентов влияния

119

Д л я номинального механизма входной координате х соответствует положение толкателя (выходного звена) у0. Для реального механиз­ ма, наложенного на номинальный, для той же входной координаты х наличие первичной неопределенности иа приведет к тому, что тол­ катель окажется в положении у . Неопределенность положения тол­ кателя:

иУш=У~Уо-

(9-4°)

Искомую неопределенность положения иуш можно представить от­ резком ВА' (рис. 9.5, б). Рассмотрим треугольник АВА" . Примем сле­ дующие допущения: отрезок касательной АА" заменяет отрезок дуги профиля кулачка АА’ , а катет ВА”, отличающийся от действительной неопределенности положения ВА' на величину второго порядка малос­ ти, примем в качестве искомой неопределенности положения рабочего элемента. Тогда

иУиа “ tgP■иа = Сиа -иа,

(9.41)

где tgP = Сиа —- коэффициент влияния первичной неопределенности положения толкателя иа ( р — угол давления).

Пример 3. В кривошипно-шатунном механизме идентифицирована первичная неопределенность иа положения а направляющей ползуна В (рис. 9.6, а)

Задача. Геометрическим методом определить коэффициент влия­ ния неопределенности положения направляющей ползуна В в заданном направлении.

а

б

Ри с . 9 .6 . Кривошипно-шатунный механизм

Для номинального механизма входной координате а соответствует положение толкателя (выходного звена) у0. Для реального механизма, наложенного на номинальный, для той же входной координаты а нали­