- •Н.М. Галин
- •Технологическое оборудование
- •Мясной промышленности
- •Лабораторный практикум
- •260601 «Машины и аппараты пищевых производств»;
- •Содержание
- •Введение
- •Порядок выполнения лабораторных работ и техника безопасности
- •1.5 Работа и правила эксплуатации устройства я02-85ухл4
- •1.6 Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •2.5 Назначение конвейера гк - 1
- •2.6 Устройство и работа конвейера гк-1
- •2.7 Монтаж и эксплуатация конвейера гк-1
- •2.8 Последовательность выполнения лабораторной работы
- •2.9 Расчетные формулы
- •2.10 Контрольные вопросы
- •2.11 Библиографический список
- •3.4 Правила обращения с электрической пилой
- •3.5 Оснащение рабочего места при выполнении лабораторной работы
- •3.6 Последовательность выполнения лабораторной работы
- •3.7 Расчетные формулы
- •3.8 Контрольные вопросы
- •3.9 Библиографический список
- •Техническая характеристика волчка к6-фвп-120
- •4.5 Работа волчка к6-фвп-120
- •4.6 Правила монтажа и эксплуатации волчкаК6-фвп-120
- •4.7 Последовательность выполнения лабораторной работы
- •4.9 Контрольные вопросы
- •4.10 Библиографический список
- •5.5 Работа фаршемешалки л5-фм2-у
- •5.6 Работа электрической схемы
- •5.7 Правила монтажа фаршемешалки л5-фм-у
- •5.8 Последовательность выполнения лабораторной работы
- •5.9 Расчетные формулы
- •5.10 Контрольные вопросы
- •5.11 Библиографический список
- •Лабораторная работа №6 куттер для измельчения мяса
- •Цель и основные задачи работы
- •6.2 Содержание работы
- •6.3 Оснащение рабочего места
- •6.4 Общие сведения
- •6.5 Назначение
- •6.6 Устройство
- •6.7 Работа куттера
- •6.8 Технический уход
- •6.9 Последовательность выполнения лабораторной работы
- •6.10 РаСчетные формулы
- •6.12 Контрольные вопросы
- •6.13 Библиографический список
- •7.5 Монтаж и наладка измельчителя я3-фид
- •7.6 Работа измельчителя я3-фид
- •7.7 Последовательность выполнения лабораторной работы
- •7.8 Расчетные формулы
- •7.9 Контрольные вопросы
- •7.10 Библиографический список
- •Шнековый шприц
- •8.4 Работа шприца р.2044
- •8.7 Последовательность выполнения лабораторной работы
- •8.8 Расчетные формулы
- •8.9 Контрольные вопросы
- •8.10 Библиографический список
- •9.5 Устройство дымогенератора
- •9.6 Работа дымогенератора д9-фд2г
- •9.6 Монтаж дымогенератора
- •9.7 Технический уход для дымогенератором
- •9.8 Последовательность выполнения лабораторной работы
- •9.9 Расчетные формулы
- •9.10 Контрольные вопросы
- •9.11 Библиографический список
- •Теплоёмкость (кДж/кг ·град) мясопродуктов
9.9 Расчетные формулы
Для выбора вентилятора в дымогенератор расчетом определяем необходимое давление дымовоздушной смеси и объемную производительность вентилятора.
1) Расчет общей потери давления по схеме движения дымовоздушной смеси
, Па (1)
где рi – потеря давления на определенном местном сопротивлении.
(2)
где i – коэффициент потери давления на определенном местном сопротивлении:
-
для вентилятора в = 0,1 – 0,4;
-
для воздухораспределителя р = 4 – 7;
-
для бокового ответвления б.о. = 7 – 9;
рд – динамический напор.
рд = 0,52р/g, Па (3)
здесь - скорость движения дымовых газов, м/с;
р - плотность дымовых газов, кг/м3;
g – ускорение свободного падения, м/с2.
Полный перепад давления определяем суммой
рп = рв + робщ, Па (4)
где р в – разрежение на всасывание воздуха в дымогенератор, Па
Полное значение необходимого давления определяем с учетом ранее неучтенных потерь давления
р н = β1 ∙ β2 · рп, Па (5)
где β1 и β2– коэффициенты ранее неучтённых потерь давления, β1=1,1 и β2=1,2.
2) Объемную производительность определяют исходя из технологической потребности подачи дыма
Поб = Wтех · Кзп, (6)
где Wтех–объем подачи дымовой смеси в термокамеру, задает технолог, м3/с;
Кзп – коэффициент запаса по производительности, Кзп = 1,2.
Тогда действительная скорость движения дымовой смеси
υд = Wтех : Sтр, м/с (7)
где Sтр – площадь поперечного сечения трубопровода дымовой смеси, м2.
-
Необходимую мощность электродвигателя на приводе вентилятора определяем по формуле
Nэд = (8)
где Кзм – коэффициент запаса мощности, Кзм = 1,10-1,15;
ηв – КПД вентилятора, ηв = 0,70-0,90
Полученное значение Nэд сравнить с ном – номинальной мощностью ЭД на вентиляторе.
4) Расход опилок рассчитываем по формуле производительности шнека
Поп = ( Дшн2 - dшн2 ) tшн ∙ nшн · Кз , м3/ч (9)
где Дшн – наружный диаметр витков шнека, м;
dшн – диаметр валя шнека, м;
tшн – шаг шнека, м;
nшн – частота вращения шнека, с -1;
Кз – коэффициент заполнения витков шнека, Кз = 0,4 - 0,5.
nшн = nэд : iчр, мин -1→ с -1 (10)
где nэд – частота вращения ротора ЭД на привое ворошителя, мин -1;
iчр – передаточное число червячного редуктора.
-
Необходимая мощность ЭД на приводе ворошителя
Nэд = (11)
где Nвв и Nнв – мощности, затрачиваемые на работу верхнего и нижнего ворошителей (13 и 7), Вт;
Nмш и Nл – мощности, затрачиваемые на работу мешалки 5 и лопасти 3, Вт;
Мощности Nвв ,Nнв Nмш ,Nл рассчитываются по формуле:
Nвв = Мс ∙ ωв , Вт (12)
где Мс –момент сопротивления вращения соответствующего рабочего органа
Мс = Fc · Rcр ∙ Zро, Н · м (13)
где Fс – сила сопротивления на одном рабочем органе, Н;
Zро – число рабочих органов, Zвв = 1 шт, Zнв = 4 шт.
Nшн – мощность, затрачиваемая на работу шнека
Nшн = Nшн+ Nшн, Вт (14)
где Nшн - мощность, затрачиваемая на преодоление сил трения опилок на поверхность витков шнека;
Nшн - мощность, затрачиваемая на преодоление сил трения опилок на внутреннюю поверхность цилиндра шнека.
Методику расчета Nшн и Nшн смотри лабораторные № 4 и 8.
Полученное значение Nэд сравнить с Рном – номинальной мощностью ЭД на приводе ворошителя.