- •Н.М. Галин
- •Технологическое оборудование
- •Мясной промышленности
- •Лабораторный практикум
- •260601 «Машины и аппараты пищевых производств»;
- •Содержание
- •Введение
- •Порядок выполнения лабораторных работ и техника безопасности
- •1.5 Работа и правила эксплуатации устройства я02-85ухл4
- •1.6 Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •2.5 Назначение конвейера гк - 1
- •2.6 Устройство и работа конвейера гк-1
- •2.7 Монтаж и эксплуатация конвейера гк-1
- •2.8 Последовательность выполнения лабораторной работы
- •2.9 Расчетные формулы
- •2.10 Контрольные вопросы
- •2.11 Библиографический список
- •3.4 Правила обращения с электрической пилой
- •3.5 Оснащение рабочего места при выполнении лабораторной работы
- •3.6 Последовательность выполнения лабораторной работы
- •3.7 Расчетные формулы
- •3.8 Контрольные вопросы
- •3.9 Библиографический список
- •Техническая характеристика волчка к6-фвп-120
- •4.5 Работа волчка к6-фвп-120
- •4.6 Правила монтажа и эксплуатации волчкаК6-фвп-120
- •4.7 Последовательность выполнения лабораторной работы
- •4.9 Контрольные вопросы
- •4.10 Библиографический список
- •5.5 Работа фаршемешалки л5-фм2-у
- •5.6 Работа электрической схемы
- •5.7 Правила монтажа фаршемешалки л5-фм-у
- •5.8 Последовательность выполнения лабораторной работы
- •5.9 Расчетные формулы
- •5.10 Контрольные вопросы
- •5.11 Библиографический список
- •Лабораторная работа №6 куттер для измельчения мяса
- •Цель и основные задачи работы
- •6.2 Содержание работы
- •6.3 Оснащение рабочего места
- •6.4 Общие сведения
- •6.5 Назначение
- •6.6 Устройство
- •6.7 Работа куттера
- •6.8 Технический уход
- •6.9 Последовательность выполнения лабораторной работы
- •6.10 РаСчетные формулы
- •6.12 Контрольные вопросы
- •6.13 Библиографический список
- •7.5 Монтаж и наладка измельчителя я3-фид
- •7.6 Работа измельчителя я3-фид
- •7.7 Последовательность выполнения лабораторной работы
- •7.8 Расчетные формулы
- •7.9 Контрольные вопросы
- •7.10 Библиографический список
- •Шнековый шприц
- •8.4 Работа шприца р.2044
- •8.7 Последовательность выполнения лабораторной работы
- •8.8 Расчетные формулы
- •8.9 Контрольные вопросы
- •8.10 Библиографический список
- •9.5 Устройство дымогенератора
- •9.6 Работа дымогенератора д9-фд2г
- •9.6 Монтаж дымогенератора
- •9.7 Технический уход для дымогенератором
- •9.8 Последовательность выполнения лабораторной работы
- •9.9 Расчетные формулы
- •9.10 Контрольные вопросы
- •9.11 Библиографический список
- •Теплоёмкость (кДж/кг ·град) мясопродуктов
6.5 Назначение
Куттеры применяют для окончательного тонкого измельчения мяса, которое предварительно, первый раз уже измельчено на волчке. Путем второго тонкого измельчения приготовляют фарш при производстве вареных колбас, сосисок, сарделек, ливерных колбас. На некоторых куттерах допускается измельчение охлажденного до – 5ºС мяса в кусках массой не более 0,5 кг, а также замороженных блоков размером 190 х 190 75 мм с температурой не ниже – 8ºС.
Таблица 1. Техническая характеристика куттеров
Параметр |
Л5-ФКМ |
Л5-ФКБ |
|
Производительность по охлажд. мясу, кг/ч |
1200 |
2250 |
|
Вместимость чаши, л |
125 |
250 |
|
Коэффициент загрузки чаши по охлажд. мясу |
0,60 |
0,61 |
|
Масса загрузки охлажд. мяса, кг |
|
150 |
|
Число пар ножей, с-1 |
2 |
3 |
|
Частота вращения ножей, с-1 |
21,7/43,3 |
|
|
Мощность ЭД на приводе ножей, кВт |
22,0/26,5 |
37,4/44,4 |
|
Длительность цикла, мин |
3-5 |
4-7 |
|
6.6 Устройство
Имеет станину, сваренную из уголков. На подшипниках установлен вертикальный вал. Сверху на вал надета чаша. Привод вала и чаши с электродвигателя, через клиноременную передачу, червячный редуктор и кулачковую муфту.
На горизонтальном валу, консольно смонтирована ножевая головка. На нее, в зависимости от мощности куттера, с поворотом друг к другу и интервалом между ними затягивают и более ножей. Конструкция ножей приведена на рисунке. Они бывают плавной серповидностью, ступенчатой серповидностью и прямые. Конструкцию ножа выбирают в зависимости от вида и назначения измельчаемого мяса. Для подъема и разгрузки чаши с измельченным мясом на волчке рядом с куттером установлен подъемник-загрузчик. Для дозирования подачи ледяной воды должна быть соответствующая дозирующая аппаратура. Для разгрузки измельченного мяса из куттера предназначен выгружатель с диском. Оба электродвигателя двухскоростные.
6.7 Работа куттера
Включают оба электродвигателя М1 и М2, соответственно чашу и ножевую головку, на малую скорость. Закрывают крышку ножевой головки.
Загрузчиком в чашу загружают порцию измельченного на волчке мяса. Определенный промежуток времени куттер работает на малой скорости. При этом поверхность мяса в чаше выравнивается. Оператор дозирует ледяную воду или крошево и другие компоненты, предусмотренные по рецептуре. Затем оператор переключает электродвигатель на работу с большой скоростью. Продолжительность измельчения в куттере технолог задает в пределах 3-7 минут. Для уточнения степени измельчения оператор проверяет мясо «на ощупь». После окончания процесса измельчения оператор оба привода переключает на тихий ход, затем включает привод М3 выгружательного диска. Диск вращается и опускается в чашу. Готовый фарш диском по специальному лотку выгружается в чашу напольной тележки. Достоинство: на ходу можно контролировать степень измельчения и изменить дозу ледяного крошева.