- •Н.М. Галин
- •Технологическое оборудование
- •Мясной промышленности
- •Лабораторный практикум
- •260601 «Машины и аппараты пищевых производств»;
- •Содержание
- •Введение
- •Порядок выполнения лабораторных работ и техника безопасности
- •1.5 Работа и правила эксплуатации устройства я02-85ухл4
- •1.6 Контрольные вопросы
- •Библиографический список
- •2.5 Назначение конвейера гк - 1
- •2.6 Устройство и работа конвейера гк-1
- •2.7 Монтаж и эксплуатация конвейера гк-1
- •2.8 Последовательность выполнения лабораторной работы
- •2.9 Расчетные формулы
- •2.10 Контрольные вопросы
- •2.11 Библиографический список
- •3.4 Правила обращения с электрической пилой
- •3.5 Оснащение рабочего места при выполнении лабораторной работы
- •3.6 Последовательность выполнения лабораторной работы
- •3.7 Расчетные формулы
- •3.8 Контрольные вопросы
- •3.9 Библиографический список
- •Техническая характеристика волчка к6-фвп-120
- •4.5 Работа волчка к6-фвп-120
- •4.6 Правила монтажа и эксплуатации волчкаК6-фвп-120
- •4.7 Последовательность выполнения лабораторной работы
- •4.9 Контрольные вопросы
- •4.10 Библиографический список
- •5.5 Работа фаршемешалки л5-фм2-у
- •5.6 Работа электрической схемы
- •5.7 Правила монтажа фаршемешалки л5-фм-у
- •5.8 Последовательность выполнения лабораторной работы
- •5.9 Расчетные формулы
- •5.10 Контрольные вопросы
- •5.11 Библиографический список
- •Лабораторная работа №6 куттер для измельчения мяса
- •Цель и основные задачи работы
- •6.2 Содержание работы
- •6.3 Оснащение рабочего места
- •6.4 Общие сведения
- •6.5 Назначение
- •6.6 Устройство
- •6.7 Работа куттера
- •6.8 Технический уход
- •6.9 Последовательность выполнения лабораторной работы
- •6.10 РаСчетные формулы
- •6.12 Контрольные вопросы
- •6.13 Библиографический список
- •7.5 Монтаж и наладка измельчителя я3-фид
- •7.6 Работа измельчителя я3-фид
- •7.7 Последовательность выполнения лабораторной работы
- •7.8 Расчетные формулы
- •7.9 Контрольные вопросы
- •7.10 Библиографический список
- •Шнековый шприц
- •8.4 Работа шприца р.2044
- •8.7 Последовательность выполнения лабораторной работы
- •8.8 Расчетные формулы
- •8.9 Контрольные вопросы
- •8.10 Библиографический список
- •9.5 Устройство дымогенератора
- •9.6 Работа дымогенератора д9-фд2г
- •9.6 Монтаж дымогенератора
- •9.7 Технический уход для дымогенератором
- •9.8 Последовательность выполнения лабораторной работы
- •9.9 Расчетные формулы
- •9.10 Контрольные вопросы
- •9.11 Библиографический список
- •Теплоёмкость (кДж/кг ·град) мясопродуктов
6.10 РаСчетные формулы
-
Вначале выполняем подготовительные расчеты:
- передаточное число между ЭД и ножевой головкой
iнг = Днг : Дэд (1)
- частота вращения ножевой головки
nнг = nэд : iнг , мин-1→с-1 (2)
- большой радиус вращения центра тяжести сечения
R = (Д + d) : 4 ,м (3)
- емкость чаши
W = π2 R · r2 – 0,785 · Д2 h , м3 (4)
- площадь фарша рассекаемой ножом при врезании ножа в слой фарша
F = , м2 (5)
2) Производительность объемная
Поб = (60 W · Kзм) : Тц , м3/ч (6)
Производительность массовая
Пм = Поб · ρф , кг/ч (7)
-
Необходимая мощность ЭД
Nэд = (а · F · zн · nнг · кзм) : ηпер , кВт (8)
если а – кДж/м2 и nнг – с-1.
Если а – Дж/м2 и nнг – мин-1, то
Nэд = , кВт (9)
6.12 Контрольные вопросы
1)Значение измельчения мяса в производстве колбасных изделий.
2)Подразделение измельчителей мяса.
3)Принцип измельчения мяса в куттере. Назначение куттера.
4)Устройство куттера.
5)Работа куттера.
6)Последовательность выполнения лабораторной работы.
7)Методика расчета куттера.
6.13 Библиографический список
-
Куттер чашечный Л5-ФКМ и Л5-ФКБ. Технический паспорт. Черкасский машиностроительный завод им. Г.И. Петровского.
-
Корнюшко Л.М. Оборудование для производства колбасных изделий. Справочник. – М.: Колос, 1993. – 304 с.
-
АгроНИИТЭИТО. Машины, оборудование, приборы и средства автоматизации для перерабатывающих отраслей АПК. Том 1. Часть первая. Мясная промышленность. Каталог. – М.: АгроНИИТЭИТО, 1990. – 213 с.
Лабораторная работа №7
Дисковый измельчитель мяса
7.1 Цель работы
Изучение устройства, работы, технической характеристики, правил эксплуатации, наладки. Методика расчета производительности и мощности электродвигателя.
7.2 Содержание работы
Технологическое значение измельчения мяса, классификация процесса измельчения мяса. Классификация измельчителей мяса. Устройство и работа измельчителя Я3-ФИД. Техническая характеристика, правила эксплуатации и наладки измельчителя Я3-ФИД. Расчет производительности измельчителя и необходимой мощности электродвигателя.
7.3 Оснащение рабочего места
Измельчитель Я3-ФИД в комплекте, методические указания, учебные плакаты, штангенциркуль, стальная рулетка или метр с миллиметровыми делениями, инженерный калькулятор, тахометр.
7.4 Назначение, устройство измельчителя Я2-ФИД
Измельчитель Я3-ФИД наряду с другими дисковыми измельчителями Я3-ФИБ, Я3-ФИГ-Б предназначен для второго, тонкого измельчения мяса, предварительно измельченного на волчке и смешанного со всеми компонентами, предусмотренными рецептурой и технологией производства определенного вида колбасного изделия. Представлен общий вид измельчителя Я3-ФИД. Он имеет: корпус, электродвигатель, измельчительный механизм, приемный бункер, выходной патрубок и кнопки управления. В приемный бункер загружают мясо измельченное на волчке, добавляют ледяное крошево или ледяную воду и компоненты по рецептуре. Измельчитель включают кнопкой. Измельченное мясо непрерывно выходит струей по патрубку и поступает в бункер шприца, т.е. при применении дискового измельчителя отпадает необходимость в подъемнике или в насосе. Дисковые измельчители имеют бесконтактный режущий механизм, состоящий из пакета дисков с зубьями по наружному диаметру, который вращается внутри пакета неподвижных дисков с внутренними зубьями. Таким образом, режущий механизм представляет собой многоступенчатую измельчительную систему. Корпус режущего механизма крепится к электродвигателю через переходный фланец.
На корпусе смонтирован открывающийся в сторону приемный бункер и выходной патрубок. При сборке режущего механизма в корпус с чередованием кольцевых прокладок вложены неподвижные ножи, затянутые гайкой. Вращающиеся ножи надеты на втулку, которая закреплена на валу электродвигателя и затянута основанием лопастного колеса и винтом.
Режущий механизм имеет три неподвижных и три вращающихся дисковых ножа. Они изготовлены из стали 40Х13. Зубья неподвижных и вращающихся ножей заточены под противоположными углами. Грани зубьев вращающихся ножей наклонены относительно оси вращения в сторону его вращения. Между вращающимися и неподвижными ножами должен быть зазор 0,5 мм. На входе в режущий механизм устанавливается лопастное колесо наподобие рабочему колесу центробежного насоса, на выходе – лопастное колесо с прямыми лопастями наподобие рабочему колесу вихревого насоса.
Измельчители Я3-ФИБ и Я3-ФИД работают при больших скоростях вращения: nэд = 2940 мин -1. Для предотвращения преждевременного износа манжеты ее охлаждают проточной водой. В принципиальной электрической схеме энергоснабжения, управления и защиты ЭД предусмотрены защита ЭД от перегрузки, блокировка ЭД при откидывании бункера и защита персонала от поражения электрическим током.
Таблица 7.1 Техническая характеристика измельчителей
Показатели |
Я3-ФИБ |
Я3-ФИД |
Я3- ФИГ-В |
Производительность, кг./ч. |
6500 |
3000 |
6500 |
Вместимость бункера, л. |
180 |
150 |
180 |
Режущий механизм: |
|
|
|
Число вращающихся ножей, шт |
3 |
3 |
3 |
Диаметр и число зубьев на вращающемся ноже, шт |
172-30 |
130-24 |
172-30 |
Число неподвижных ножей, шт. |
3 |
3 |
3 |
Диаметр и число зубьев на неподвижном ноже, шт. |
230-30 |
160-24 |
230-30 |
Мощность электродвигателя, кВт |
55 |
30 |
45 |
Частота вращения ножей и ЭД, с -1 |
49 |
49 |
49 |
Габаритные размеры, мм. |
|
|
|
длина |
1475 |
1360 |
1900 |
ширина |
1490 |
1300 |
1200 |
высота |
1150 |
1000 |
1150 |
Масса, кг. |
550 |
300 |
495 |