5.10 Контрольные вопросы

1) Место, значение фаршемешалки в технологической линии по производству колбасных изделий. Классификация фаршемешалок.

2) Назначение и устройство фаршемешалки Л5-ФМ2-У. Техническая характеристика фаршемешалок Л5-ФМ2-У-150 и Л5-ФМ2-У-335. Из каких материалов изготовлены узлы и детали фаршемешалки?

3) Работа фаршемешалки, правила ее эксплуатации. Как обеспечивается механическая безопасность?

4) Принципиальная электрическая схема энергоснабжения, управления и защиты ЭД: устройство, работа. Как обеспечивается электрическая безопасность?

5) Последовательность монтажа, наладки и пуска фаршемешалки.

6) Методика и результат расчета производительности фаршемешалки.

7) Методика и результат расчета мощности ЭД фаршемешалки.

5.11 Библиографический список

1. Корнюшко Л.М. Оборудование для производства колбасных изделий. Справочник. – М.: Колос, 1993. – 304 с. (см. стр. 81 и 110)

2. Фалеев Г.А. Оборудование предприятий мясной промышленности. – М.: Изд-во ПП, 1996. – 484с. (см. стр. 224)

3. АгроНИИТЭИТО Машины, оборудование, приборы и средства автоматизации для перерабатывающих отраслей АПК. Том 1. Часть1. Мясная промышленность. Каталог. – М.: АгроНИИТЭИТО, 1990 – 213с. (см. стр. 121)

4. Технический паспорт. Фаршемешалки марки Л5-ФМ2-У. Черкасский машиностроительный завод им. Г.И. Петровского производственного объединения «Продмаш»

5. Информагротех. Каталог. Машины и оборудование для переработки мяса. – М.: Информагротех, 1996. – 140с. (см. ст. 79).

Лабораторная работа №6 куттер для измельчения мяса

1. Цель и основные задачи работы

Изучить устройство и принцип работы куттера, правил эксплуатации, наладки, методика расчета производительности и мощности.

6.2 Содержание работы

Назначение и роль куттера в технологическом процессе, устройство, принцип работы, настройку и технический уход куттера. Изучить кинематическую схему и выполнить кинематический расчет. Освоить методику расчета производительности куттера и необходимой мощности электродвигателя.

6.3 Оснащение рабочего места

Куттер, плакат, стальная рулетка с миллиметровыми делениями, штангенциркуль на 250 мм, калькулятор, паспорт куттера.

6.4 Общие сведения

Измельчение мяса, т.е. приготовление фарша, в колбасном производстве занимает важное место. Как известно, первое мелкое измельчение производится волчками. Для большинства колбасных изделий требуется выполнение второго тонкого измельчения. На рисунке 6.1 показано подразделение машин для тонкого измельчения мяса.

Куттер имеет чашу в разрезе в виде полутора. В чашу загружают мясо, измельченное на волчке. Второе измельчение производится быстровращающейся многоножевой головкой. На ножевую головку с поворотом по отношению друг к другу и с интервалом между ними затянуты ножи в виде турецкой сабли. Принцип измельчения заключается в том, что ножи, вращающиеся с частотой 44,4 с ^–1, с большой скоростью врезаются в массу первично измельченного мяса, которое имеет инерцию покоя, и рассекают кусочки мяса еще на более мелкие кусочки.

В мясной промышленности широко применяются куттеры с открытой чашей, которая в разрезе имеет вид полутора. Открытые куттеры различают по емкости чаши: от 40 л до 5000 л. Куттеры меньшей емкости широко применяются в миницехах по переработке мяса. Герметично закрываемые вакуумные импортные куттеры применяются в специализированных мясокомбинатах большой производительности. Агрегат Р3-ФСЕ, комбинация куттера и фаршемешалки ограниченно применяется в комбинатах большой производительности.