- •ТЕМА 1. КЛАССИФИКАЦИЯ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ
- •Признаки классификации
- •Классификация по технологическому назначению.
- •Классификация по степени универсальности
- •Классификация по весу.
- •Классификация по точности
- •Классификация по основному размеру.
- •Обозначение станов.
- •ТЕМА 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКОВ.
- •1. Геометрические характеристики.
- •2. Точностные характеристики.
- •3. Скоростные характеристики.
- •4. Силовые характеристики.
- •ТЕМА 3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ СТАНКОВ.
- •1 Эффективность
- •2. Производительность
- •3. Надежность
- •4. Гибкость.
- •ТЕМА 4. ТОЧНОСТЬ МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ
- •1. Геометрические погрешности
- •2. Кинематические погрешности.
- •3. Упругие погрешности.
- •4. Динамические погрешности.
- •5. Температурные погрешности.
- •ТЕМА 5. ФОРМООБРАЗОВАНИЕ В МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ.
- •2. Метод следа
- •3. Метод касания
- •4. Метод огибания
- •ТЕМА 6. ДВИЖЕНИЯ В МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКАХ.
- •1. Формообразующие движения.
- •2. Установочные движения.
- •3. Делительные движения.
- •4. Вспомогательные движения.
- •5. Управляющие движения.
- •ТЕМА 7. КИНЕМАТИКА МЕТАЛЛОРЕЖУЩИХ СТАНКОВ.
- •Кинематическая настройка станков
- •ТЕМА 8. ОСОБЫЕ МЕХАНИЗМЫ КИНЕМАТИЧЕСКИХ ЦЕПЕЙ.
- •1. Суммирующие механизмы.
- •3. Механизмы обгона
- •1.Токарно-винторезный станок модели 1К62Д.
- •2.Токарно-затыловочный станок модели К96.
- •3.Зубодолбежный станок модели 514
- •4.Зубофрезерный станок модели 5К324А.
- •5.Зубострогальный станок модели 526А.
- •6.Зуборезный станок модели 525.
- •8.Резьбофрезерный станок модели 561.
- •ТЕМА 10.ТОКАРНЫЕ АВТОМАТЫ.
- •Автоматы продольного точения
- •Составление плана обработки
- •Определение продолжительности операции и координация рабочих ходов.
- •ТЕМА 11. АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ.
- •Типы автоматических линий.
- •Производительность и структура А.Л.
- •Деление сблокированной линии на потоки.
- •Деление автоматической линии на секции.
- •А.Л. ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ.
- •ТЕМА 12. АГРЕГАТНЫЕ СТАНКИ.
- •Силовые головки.
- •Силовые столы.
- •Шпиндельные коробки.
- •ТЕМА 13. РОТОРНЫЕ АВТОМАТИЧЕСКИЕ ЛИНИИ.
- •Особенности роторных линий.
- •Кинематическая схема рабочего ротора.
- •ТЕМА 14. ТЕХНИЧЕСКИЕ СРЕДСТВА АВТОМАТИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ.
- •Классификация и структурные схемы ГПС.
- •1. Станочное оборудование.
- •2. Промышленные роботы.
- •3. Транспортная система.
- •4. Накопительно-складская система.
- •5. Контрольно-измерительные средства (КИС).
- •ТЕМА15. ПРОМЫШЛЕННЫЕ РОБОТЫ
- •Классификация П.Р.
- •Кинематические структуры манипуляторов промышленных роботов.
- •Кинематический анализ механизмов манипуляторов П.Р.
-с неподвижными позициями и собственным транспортным средством для перераспределения грузов внутри накопителя и подачи их в пози- ции загрузки-выгрузки (каретка, п. р. портальный манипулятор);
-с подвижными позициями (поворотный стол, замкнутый транспортер).
Средства ориентации и позиционирования.
СО и П это комплекс устройств и приемов, обеспечивающих задание и со- хранение требуемого положения и ориентации деталей в пространстве. К ним относятся устройства принудительной ориентации деталей, транспортная осна- стка или специальные базирующие элементы непосредственно на несущих по- верхностях Т.Н.С.
Для сохранения ориентированного положения деталей чаще всего приме- няется транспортируемая оснастка – спутники, палеты.
Спутник представляет собой плиту с Т-образными пазами или сеткой ка- либрованных резьбовых отверстий. Преимущества системы спутников заклю- чается в том, что удается разделить в пространстве процесс закрепления детали и ее обработки.
5. Контрольно-измерительные средства (КИС).
По целям контроля и регулирования КИС делят на три класса.
1.Средства для обеспечения требуемых показателей качества деталей и предотвращения или исправления брака, что достигается оснащением
станка датчиками активного контроля
2.Средства для повышения производительности, что достигается оснаще-
нием станка датчиками активного контроля и наличием в системе управления оптимизационного блока.
3.Средства для повышения надежности-долговечности, что достигается путем текущего контроля состояний станка или инструмента и сравне-
нием их с требуемыми.
Основным классом является первый класс.К контрольно-измерительным средствам относятся: скобы; щупы; контрольно-измерительные машины.
Скобы и щупы встраиваются непосредственно в станок и позволяют опе- ративно производить контроль обрабатываемых поверхностей или деталей. Контрольно-измерительные машины имеют довольно высокие функциональ- ные показатели, но сравнительно низкую производительность, разделены в пространстве и времени с процессом обработки.