Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Lectures part1

.pdf
Скачиваний:
41
Добавлен:
12.03.2015
Размер:
1.35 Mб
Скачать

- 151 -

следует определить площадь контакта тел Fк , вызывающих появление силы, и,

поделив на эту площадь величину приложенной силы, определяют среднее кон- тактное напряжение σy сред , т.е. напряжение смятия. Сравнивая полученное на-

пряжение с допускаемым на смятие, можно оценить возможность разрушения

от местных контактных напряжений

σy сред = σсм = P ≤ [σ]см . (13.17)

Fк

Влиянием этих напряжений на другие величины задачи при расчёте на смятие пренебрегают. Существуют и уточнённые методики учёта этих напря- жений.

 

 

Концентрация напряжений

σx

 

 

 

 

σx ном

 

d

σx спл

Q

 

 

b

Q

 

 

 

 

σx max

 

 

 

y

 

 

 

 

0

x

 

 

 

 

σx ном

Рис. 13.9

σx спл

 

 

 

0,5Q1

 

0,5Q

 

 

 

 

1

 

0,5Q1

 

0,5Q1

y

 

 

A

 

A

 

0

x

B

 

B

 

 

 

Рис. 13.10

 

Напряжения в поперечном сечении листа, ослабленном отверстиями, как уже говорилось, будут отличаться от номи- нальных. Истинная картина распределе- ния напряжений по сечению с отвер- стиями выглядит примерно так, как пока- зано на рис. 13.9 (изображена часть лис- та, мысленно выделенная двумя сече- ниями поперек линии действия силы Q).

Перераспределение напряжений в зоне отверстия неизбежно должно происхо- дить, поскольку sx ном ¹ sx спл . Это пере-

распределение и приводит к появлению пиков напряжений σx по границам от-

верстий.

Действительно, мысленно выделим вблизи отверстия элемент листа, как по- казано на рис. 13.10. Ширину элемента возьмём такой, чтобы приложенная к элементу сила, являющаяся равнодейст- вующей напряжений, была равна Q1

силе, действующей на одну заклёпку. Силы, приложенные к половинам этого элемента, равны половинам силы Q1, но действовать они будут не по одной ли-

нии, и можно заметить, что элемент листа около отверстия нагружается так, что происходит изгиб, в результате чего края отверстия в поперечном сечении

- 152 -

(вблизи точек A и A′, B и B′) должны разойтись. Препятствовать такой дефор- мации должны бòльшие` нормальные напряжения σx по краю отверстия.

Около отверстия меняется и характер напряженного состояния: из одно- осного в данном случае оно превращается в плоское. Мысленно выделим оди- наковые «продольные волокна» с частью отверстия (рис. 13.11). Можно заме- тить, что такие «волокна» будут изгибаться в сторону отверстия из-за того, что растягивающая сила Q в ослабленном сечении «волокна» перестаёт быть осе-

вой. Препятствовать изгибу будут дополнительные нормальные напряжения σy , и напряженное состояние становится плоским. В общем случае концентра-

ция напряжений может сделать напряженное состояние и объёмным.

Картину распределения напряже-

Q

Q

Q Q

σx спл

σx спл

y

 

0 x

Рис. 13.11

ний около отверстий можно получить методами теории упругости или экспе- риментально. Поскольку номинальное напряжение σx ном представляет собой

среднее напряжение по сечению, а сумма сил от напряжений σx должна давать ту

же самую внешнюю нагрузку Q, значе- ние напряжения σx (рис. 13.9) будет

всюду несколько меньше номинального,

кроме небольшой зоны у края отверстия:

Q = σx ном Fослаб = òσxdF ,

Fослаб

тогда, если на части сечения напряжения больше средних (номинальных), то на остальной части они будут меньше средних.

Такое перераспределение напряжений и называется концентрацией на-

пряжений.

Важно отметить, что при уменьшении диаметра отверстия пик напряже- ния σx возрастает. Согласно решению теории упругости, в пределе при умень-

шении диаметра отверстия до нуля значение этого напряжения втрое превосхо- дит номинальное. Вводят так называемый теоретический коэффициент кон-

центрации напряжений по формуле

α = σx max .

кт σx ном

В указанном случае αкт = 3.

Концентраторами напряжений являются не только отверстия, но и тре- щины, раковины, инородные включения, канавки, выточки, входящие углы,

- 153 -

риски, царапины, переходы диаметров, сварные швы и т.д. Самые сильные концентраторы напряжений трещины.

При проверке прочности конструкций из хрупких материалов концентра- цию напряжений необходимо учитывать. От больших нормальных растяги- вающих напряжений в них могут появиться трещины, которые быстро или даже мгновенно разрушат конструкцию. Однако для пластичных материалов концен- трация напряжений при однократном и постоянном нагружении не опасна. Она приводит к небольшим пластическим деформациям в зонах концентраторов, общего же разрушения конструкции при этом не происходит. Практически не меняется от концентрации напряжений и разрушающая нагрузка, поскольку перед разрушением в пластической зоне пики напряжений сглаживаются, все напряжения достигают значения предела текучести и дальше растут мало.

Только при многократно повторяющихся нагрузках концентрацию напряжений приходится учитывать и для пластичных материалов.

 

 

- 154 -

Тема №14. КРУЧЕНИЕ СТЕРЖНЕЙ

Основные гипотезы, принимаемые при кручении круглого стержня.

В предыдущих темах рассмотрены уже три вида деформаций стержня:

растяжение-сжатие, изгиб и сдвиг. Остался последний вид деформаций

кручение. Направим ось x как всегда вдоль линии центров тяжести сечений,

т.е. вдоль оси симметрии стержня. Кручением называется вид деформаций

стержня, вызванный моментами относительно его продольной оси. Крутящий

момент будем обозначать

M x (x)

или Mкр (x). Изучение вопроса естественно

начинать с простейших задач. Таковой в данном случае является задача о кру-

чении круглого стержня. Существует аналитическое решение этой задачи на

основе соотношений теории упругости. Но здесь рассмотрим решение этой за-

дачи непосредственно на основе эксперимента и введения гипотез (именно так

оно впервые было получено). Заметим, что в технике стержень, передающий

вращение и крутящий момент, называют валом.

y

 

Пусть прямой стержень имеет круг-

x

 

лое поперечное сечение. Будем считать,

 

что левое сечение стержня защемлено, а к

y

M x

правому его концу прикладывается внеш-

 

 

ний крутящий момент M x (рис. 14.1). До

x

 

приложения нагрузки на его поверхности

 

нанесена равномерная сетка взаимно пер-

dx

 

Рис. 14.1

 

пендикулярных линий, аналогично случа-

 

ям растяжения-сжатия и изгиба. На пра-

вом торце тоже нанесём сетку линий, как показано на рисунке. О характере де-

формаций после приложения момента судим по изменениям этой сетки.

При малых перемещениях и деформациях заключаем следующее:

1)следы поперечных сечений остаются окружностями;

2)все прямые углы между линиями сетки изменяются одинаково (на один и тот же угол);

3)сетка линий на торце стержня не деформируется;

4)длина стержня почти не меняется;

5)ось стержня остаётся прямой линией.

Заметим, что пространственные кривые, получающиеся из образующих, представляют собой винтовые линии.

На основании этих наблюдений была сформулирована для данного случая гипотеза плоских сечений (использовалась и для других видов деформации

- 155 -

стержня), а также другие гипотезы:

1)материальные точки стержня, до деформации находившиеся в одной плоскости поперечного сечения, после деформации остаются в одной плоско- сти, и эта плоскость остаётся перпендикулярной продольной оси стержня;

2)поперечное сечение не деформируется в своей плоскости;

3)ось стержня остаётся прямой линией и не меняет своей длины.

Другими словами, считаем, что поперечные сечения ведут себя как жест-

кие диски, насаженные на недеформирующуюся ось стержня.

Гипотезы являются кинематическими (или геометрическими), поскольку

в них говорится только об особенностях деформированного состояния и ничего об усилиях.

 

 

Часть этих результатов экспери-

γ

 

мента можно было ожидать: в условиях

 

 

 

осевой симметрии ось стержня должна

 

 

Рис. 14.2

оставаться прямой; образующая при кру-

чении несколько меняет свою длину, но

 

 

при малых перемещениях и деформациях это отличие примерно такое же, как у гипотенузы треугольника с его большим катетом (рис. 14.2). Если угол между гипотенузой и катетом мал, то и указанное отличие очень малое.

Решение этой задачи на основе соотношений теории упругости показыва- ет, что все гипотезы выполняются точно, кроме, естественно, неизменности

длины стержня. Отметим ещё, что при больших`

перемещениях и деформациях

длина стержня уменьшается.

 

 

 

 

 

Кинематические соотношения при кручении круглого стержня

α

 

 

 

 

 

 

 

 

Отнесём стержень к цилиндрической системе

 

ϕ

 

ϕ + dϕ

координат x, r, α, в которой ось x снова направлена

 

 

r

 

a

 

вдоль оси стержня. Мысленно выделим из стержня

 

a

*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

под нагрузкой двумя бесконечно близкими сечения-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

x

 

C

b

*

b

 

 

 

 

ми элемент длиной dx (рис. 14.1) и изобразим его с

 

 

C+

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

необходимым искажением пропорций в увеличен-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ном масштабе (рис. 14.3). Обозначим углы поворота

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

r

поперечных сечений

стержня через ϕ(x), поворот

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сечения в произвольной точке C оси стержня че-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 14.3

рез ϕ. Поворот бесконечно близкого к нему сечения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в точке C + в непрерывной дифференцируемой зада-

че можно записать, как и в других подобных случаях: ϕ(xC + ) = ϕ + dϕ .

- 156 -

Тогда правое сечение выделенного элемента повернется относительно левого на угол dϕ . Выбранная произвольно образующая поверхности цилиндра ab займет

α

 

 

 

 

 

после деформации

положение

a*b* .

В

c*

с

 

 

 

плоскости сечения

получается

полярная

r

 

 

 

 

 

 

система координат r и α. Продольным ци-

0

x

γxα

 

* d

d

линдрическим сечением радиуса r выделим

d

из первоначального

элемента длиной

dx

 

C

 

 

 

 

 

другой цилиндрический элемент меньшего

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

C+

dϕ

радиуса, но той же длины и рассмотрим его

 

 

 

r

деформацию (рис. 14.4). Масштаб изобра-

 

 

dx

 

 

жения на рисунке ещё раз увеличен.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Произвольная образующая cd по-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

верхности элемента при деформации по-

 

Рис. 14.4

 

вернется и займет положение c*d* . Про-

 

 

 

 

 

 

ведём по поверхности вспомогательную

образующую c*d′. Прямой до деформации угол c*cd уменьшится в результате деформации на угол γ xα , который, по определению, является углом сдвига, но в

цилиндрической системе координат. Причем в силу гипотезы плоских сечений этот сдвиг однороден (постоянен) в окружном направлении.

В секторе C +dd* дуга dd* = rdϕ, в треугольнике c*dd* приблизительно

та же дуга (при малых перемещениях и деформациях) запишется

так:

 

d d* = γ xαdx . Поэтому rdϕ = γ xαdx . Следовательно, получим:

 

γxα =

dϕ

r .

(14.1)

 

 

dx

 

Нетрудно видеть, что другие линейные и угловые деформации в цилинд-

рической системе координат согласно принятым гипотезам равны нулю

 

εx = εr = εα = γ xr = γrα = 0 .

(14.2)

Из перемещений отличным от нуля получится только перемещение в направле- нии угла α.

Соотношение упругости и формулы для определения напряжений при кручении круглого стержня

Деформация сдвига связана формулой закона Гука для сдвига (обобщен- ного закона Гука) с касательными напряжениями, поэтому с помощью форму- лы (14.1) получаем

τxα = Gγxα = G

dϕ

r .

(14.3)

 

 

dx

 

- 157 -

Входящая в эту формулу производная представляет собой угол закручивания, приходящийся на единицу длины в данной точке. Эту величину называют от- носительным углом закручивания (интенсивностью угла закручивания или по- гонным углом закручивания). Она представляет собой в общем случае функ-

цию продольной координаты x. Обозначим её так:

 

 

 

ξ(x)=

dϕ

.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(14.4)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

Для каждого фиксированного сечения это

τxα max

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

τxα

r

α

одно число, константа, поэтому формула

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

τxα

(14.3) позволяет судить о законе распреде-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ления касательных напряжений по сече-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D

 

 

 

 

 

 

 

 

нию, хотя определить сами значения каса-

τxα

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

τ

тельных напряжений ещё невозможно, по-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

скольку не знаем величину ξ(x).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

xα max

 

 

Рис. 14.5

 

 

 

Касательные напряжение, как вид-

 

 

 

 

 

но из формулы (14.3), меняется по ли-

τxα

 

 

 

ταx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нейному закону по радиусу r и не меня-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ется по

окружной

координате α

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dr

(рис. 14.5).

Максимальное

напряжение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

достигается в сечении вблизи внешней

 

 

 

 

 

τxα

 

 

 

ταx

 

 

 

 

 

 

поверхности

стержня.

Никаких других

 

 

 

 

 

 

 

 

rdϕ

 

 

 

напряжений, кроме касательных τxα и

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

парных им ταx , на площадках цилиндри-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 14.6

 

 

 

ческой системы координат не возникает,

 

 

 

 

 

что следует из обобщенного закона Гука.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Поскольку

площадки

цилиндрической

 

 

 

ταx

 

 

 

системы координат, как и декартовой,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

τxα

взаимно перпендикулярны, то, по опре-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

делению, напряжённое состояние в мате-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

риале является чистым сдвигом. На ма-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лый прямоугольный элемент, мысленно

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вырезанной с поверхности элемента на

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 14.7

 

 

 

рис. 14.4 дополнительными

сечениями,

 

 

 

 

 

действуют только касательные напряже-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ния чистого сдвига (рис. 14.6). Распределение этих же напряжений внутри стержня иллюстрирует рис. 14.7.

Напомним, что на площадках, повёрнутых на 45° к площадкам сдвига (с максимальными касательными напряжениями), действуют только нормаль-

- 158 -

ные напряжения (равные касательным): одни на растяжение, другие на сжатие.

 

 

Такое распределение напряжений объяс-

τ

 

няет характер разрушения различных ма-

Mкр

 

териалов при кручении круглых стерж-

 

ней.

Пластичные металлы срезаются по

Mкр

 

поперечному сечению от действия наи-

 

больших

касательных

напряжений

 

 

 

 

(рис. 14.8). Хрупкие металлы разруша-

 

 

ются от отрыва в направлении наиболь-

Рис. 14.8

 

ших нормальных напряжений (рис. 14.9).

 

На рис. этих рисунках напряжения и на-

σ = τ

 

 

грузки изображены условно. Они дейст-

 

 

 

 

вовали до разрушения. По ГОСТу харак-

 

Mкр

тер разрушения металла при кручении

 

(срез или отрыв) считается его механиче-

Mкр

 

 

ской

характеристикой.

Анизотропная

 

 

древесина (кругляк) при кручении вокруг

 

 

оси ствола растрескивается в направле-

Рис. 14.9

 

нии

действия касательных напряжений

 

ταx ,

поскольку дерево оказывается наи-

 

 

менее прочным на данный вид напряжений.

Найдём формулы для вычисления относительного угла закручивания и касательных напряжений. Силы в сечении, порождаемые касательными напря- жениями, в сумме дают внутренний крутящий момент в сечении:

i=∞

i=∞

Fi = òτxαrdF .

 

M x (x)= å

(τxαi

Fi )ri = å

τxαiri

(14.5)

i=1

 

i=1

 

F

 

Здесь, как и раньше в подобных случаях, бесконечная сумма заменена интегра- лом. Значение момента M x (x) в сечении можно определить построением эпюр.

Подставим в полученное равенство выражение для касательного напря- жения. Учитывая постоянство величин G и ξ по сечению, получим

M x (x)= òGξr 2 dF = Gξò r 2 dF .

(14.6)

F

F

 

Входящий в формулу интеграл является по определению полярным моментом инерции, поэтому

M x (x)= GI pξ = GI p

dϕ

.

(14.7)

 

 

dx

 

Это соотношение упругости, которое связывает внутренний момент в сечении с компонентами перемещений, в данном случае с углом поворота сечений. Из

- 159 -

соотношения упругости можно вычислить относительный угол закручивания:

ξ =

M x (x)

.

(14.8)

GI p

Подставив ξ в (14.3), получим формулу для вычисления касательных на- пряжений при кручении круглого стержня:

τxα =

M x (x)

r .

(14.9)

I p

 

 

 

 

Из формулы видно, что, как и в других случаях деформирования стержня, на- пряжения в нём не зависят от свойств его материала. Полученное касательное

 

 

y

τxz

 

r

 

α

τxα

α

τxy

z

 

0

 

Рис. 14.10

напряжение изменяется по координате x как момент, зависимость от r уже рас- смотрена, так что в общем случае τxα функция двух переменных τxα = τxα (x,r).

Однако

в

задаче

на

рис. 14.1

M x (x)= M x = const и

τxα = τxα (r), т.е.

касательные

напряжения по

длине

стержня не менялись.

Напряжения найдены в цилиндри- ческой системе координат. По ним не-

сложно найти напряжения в привычной декартовой системе координат. Как

видно из рис. 14.10:

 

M x (x)

 

τxy = −τxα sin α = −Gξr sin α = −Gξz = −

z ,

 

I p

 

 

 

 

(14.10)

τxz = τxα cosα = Gξr cosα = Gξ y =

M x (x)

 

 

y .

 

I p

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Напомним, что при кручении справедливо уравнение равновесия, которое решается (интегрируется) в процессе построения эпюры крутящих моментов

dM x (x)

+ mx = 0 .

(14.11)

dx

 

 

 

Перемещения при кручении

Перемещения точек при кручении круглого стержня полностью опреде- ляются, как нетрудно видеть, углами поворота поперечных сечений ϕ(x). Дей-

ствительно, эти углы определят положение жестких дисков поперечных сече- ний, а следовательно, и всех точек внутри этих дисков. Углы ϕ(x) можно найти

интегрированием соотношения упругости при кручении (14.7):

- 160 -

x dϕ(x)

x

M

x

(x)

 

ò

 

dx = ò

 

 

 

 

dx ,

dx

GI

p

xн

xн

 

 

 

 

 

 

откуда

ϕ(x)− ϕ(xн )= òx M x (x)dx ,

xн GI p

или

ϕ(x)= ϕ(xн )+

x

M x (x)

dx .

 

ò

 

 

 

(14.12)

GI

p

 

xн

 

 

 

Итак, получена общая формула для вычисления углов поворота сечений при кручении стержней. В большом числе практически важных задач распреде- ленный крутящий момент отсутствует ( mx = 0 ), тогда из уравнения равновесия (14.11) следует, что M x (x)= const . Если жесткость на кручение тоже постоян- на, то эти величины выйдут из-под знака интеграла и углы поворота сечений

выразятся соотношением

ϕ(x)= ϕ(xн )+

M x (x)(x xн ) .

 

 

(14.13)

 

 

GI p

 

 

 

 

y

 

M x

В

случае,

изображенном

на

 

рис. 14.1 и 14.11,

в сечении заделки

 

 

 

 

 

x

xн = 0,

угол поворота в этом сечении

Эпюра M x (x)

M x

также равен нулю: ϕ(xн )= 0 ; внутренний

момент

M x (x) в любом сечении равен

 

 

 

 

 

внешнему моменту M x , приложенному к

 

Рис. 14.11

концу стержня. Поэтому предыдущее со-

 

отношение примет вид:

 

 

M x x ,

 

 

ϕ(x)=

 

 

 

(14.14)

 

GI p

 

 

 

 

 

угол поворота свободного конца стержня запишется:

ϕк = ϕ(x = l)= M xl .

GI p

Последнее соотношение можно переписать и так:

M x = GI p ϕк l .

(14.15)

(14.16)

Соотношения (14.15), (14.16) связывают приложенный внешний момент с углом поворота того же сечения для стержня на рис. 14.11. Заметим, что соотношение (14.16) является частным случаем соотношения (14.7) для задачи на рис. 14.11.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]