Слова і словосполучення:

искривление – викривлення, викривлювання;

плоский участок – плоска ділянка;

выпрямление – випрямлення;

отформовки – відформування;

поперечный – поперечний;

развертка – розгортка;

сжатие – стиснення;

сечение – переріз (у);

волнистость – хвилястість;

кромка – кромка;

продольный – поздовжний;

трудоемкость – трудомісткість.

Текст № 24

Утонение металла и значительные поперечные де­формации в местах изгиба при малых радиусах кри­визны могут привести к разрушению профиля. Из­бежать этих нежелательных явлений можно попереч­ным сжатием мест изгиба. В Украинском н.-и. ин­ституте металлов разработана технология изготовле­ния гнутых профилей, преимущественно полузамк­нутых, в соответствии с которой полосе сначала при­дают желобчатую форму, а в последующих переходах осаживают желобчатую заготовку вокруг оправки, придавая участкам в местах изгиба увеличенную кривизну и выпрямляя плоские участки до получе­ния требуемой формы поперечного сечения. Для формообразования криволинейных участков в ряде переходов применяют схемы изгиба со сжатием — стеснением заготовки по ширине в калибрах валков, поперечным перемещением металла с одних участков на другие, обжатием заготовки по толщине, осадкой предварительно изогнутых участков профиля и т. п.

Слова і словосполучення:

утонение – стоншення;

кривизна – кривина;

избежать – уникнути;

желобчатый – жолобчастий;

осадить – осадити, осаджувати;

стеснение – стиснення;

обжатие – обтискання, обтиск;

изогнутый – вигнутий.

Текст № 25

Так, при изготовлении С-образного профиля с при­менением желобчатой переходной формы можно вы­делить три характерных этапа формовки: 1) подгиб­ку крайних участков заготовки до угла 90° в открытых калибрах; 2) подгибку крайних участков в закрытых калибрах; 3) выпрямление пред­варительно изогнутых элементов полок и стенок и окончательную формовку мест изгиба.

На первом этапе участки формуемой заготовки подвергаются в основном поперечному изгибу по дугам большого относительного радиуса .

Приращение тангенциальной деформации изгибае­мых участков в переходе п от изгиба определяется по формуле:

_∆е_Иn = y/pn - y/pn-1 = _{∆бn (y/bи),} (1)

Где bи — ширина криволинейного изгибаемого участка заготовки; pn, pn-1 — радиусь кривизны нейтрального слоя деформации в рассматриваемом и предшествующем проходах; ^∆бn — приращение угла подгибки в рассматриваемом проходе (бп – бп-1); y — расстояние от точки до нейтрального слоя деформации.

Слова і словосполучення:

подгиб – підгин, - у;

формуемый – що формують, формований;

подвергать – піддавати;

слой – шар (у);

приращение – прирощення;

окончательный – остаточний;

изгибаемый – згинний;

рассматриваемый – що розглядається;

предшествующий – попередній.

Текст № 26

Суммарная тангенциальная деформация металла при подгибке в п парах валков на основании формулы (1) определяется как

е = _∆е_Иn = (y/bи)бс, (2)

где бс – суммарный угол подгибки в проходе п (сумма приращений _∆бn ).

В связи с приданием подгибаемым участкам желобчатой формы в поперечном сечении их жесткость (а следовательно, и устойчивость в продольном направлении) возрастает. Это обеспечивает более стабильную формовку полосы без гофрообразования при достаточно жестких режимах подгибки (до 30є за проход при поштучном профилировании заготовок).

На втором этапе подгибаемые временно искривленные элементы профиля в основном подвергаются изгибу в поперечном направлении, поперечному сжатию и обжатию по контуру.