Слова і словосполучення:

аллотропическая модификация – алотропічна модифікація;

оловянная чума – олов’яна чума;

безвредность – нешкідливість;

лужение – лудіння, лудження.

Текст № 20

Сырье и способы получения олова

Оловянные руды обычно содержат не более 1 % Sn в основ­ном в виде касситерита Sn0₂. Поэтому руды обогащают на отса­дочных машинах и концентрационных столах, а также флотацией. В результате получают концентраты, содержащие, %: Sn 40-60; SiO₂ 11-19; Fe₂0₃ 6-11; А1₂0₃ 3-5; S 3-6; Сu 0,2-0,5 и Рb 0,4—1,2. В концентратах могут присутствовать в незначительных количествах также сурьма, мышьяк, висмут и вольфрам.

Для извлечения олова из концентратов наибольшее распро­странение получила восстановительная плавка в отражательных или электрических печах, где плавят концентрат в смеси с углем и флюсом.

При плавке оловянного концентрата медь, сурьма, мышьяк, висмут и частично железо восстанавливаются и растворяются в черновом олове, очистка которого от примесей затруднена. Поэто­му концентрат обычно подвергают предварительной очистке от примесей.

Слова і словосполучення:

касситерит – каситерит;

отсадочная машина – відсаджувальна машина;

в виде – у вигляді;

в результате получают – як наслідок отримують, (у підсумку).

Текст № 21

Для удаления серы, мышьяка и сурьмы применяют обжиг кон­центрата в трубчатых печах при температуре 600-700°С. Для дальнейшей очистки концентрата от железа и других примесей его обрабатывают соляной кислотой в автоклавах при температу­ре 130°С. В этих условиях удаляется 85-95% железа, мышьяка и других примесей. Для удаления магнетита и вольфрамита из оловянных концентратов иногда используют магнитную сепарацию или спекание их с содой и последующее выщелачивание водой.

Восстановительная плавка не обеспечивает полного извлече­ния олова из продуктов обогащения руд. Поэтoму используют другие методы, например способ хлорирования. Концентрат сме­шивают с хлоридами железа или кальция и нагревают в восста­новительной атмосфере при температуре 800°С. Хлористое олово конденсируют и затем олово извлекают электролизом.

Слова і словосполучення:

трубчатые печи – трубчасті печі;

соляная кислота – соляна кислота;

магнитная сепарация – магнітна сепарація;

выщелачивание – вилуговування;

хлорирование – хлорування.

Текст № 22

Главная масса железа восстанавливается до FеО и переходит в шлак. Кроме того, часть SnО, не успевая восстановиться, также переходит в шлак. Шлаки отражательной плавки имеют следу­ющий состав, %: Sn 4-12; SiO₂ 22-24; FеО 17-22; СаО 14-15; А1₂0₃ 12-14. Кислотность шлаков обычно изменяется в пределах 1,25—1,50.

Производительность отражательных печей, по конструкции по­хожих на печи для огневого рафинирования меди, достигает 1,8 т/м² концентрата в сутки. Расход топлива около 0,30 т на 1 т шихты. В черновой металл извлекается 50-90% олова в зависи­мости от отношения Sn/Fе в концентрате.

Электропечи для выплавки олова устроены подобно сталепла­вильным печам. Расход электроэнергии на плавку составляет около 1650 кВт·ч/т олова. Содержание олова в шлаках при плав­ке в электропечах составляет от 0,2 до 1 %. Значительная часть шлаков поступает в отвал.