Текст № 9

Переработка сульфидных медно-никелевых руд

Основой переработки сульфидных медно-никелевых руд явля­ется плавка на штейн. Кусковые богатые руды и агломерат плавят в шахтных, а концентраты и мелкие руды — в электрических печах.

Выплавленный медно-никелевый штейн, содержащий, %: Ni 6—11; Сu 3—9; Fе 48—56 и S около 25, продувают воздухом в конвертере до образования так называемого файнштейна (состав, %: Ni 20—60; Сu 25—58; S 10—20; Fе 0,2—1,5; примеси кобальта и металлы платиновой группы). Основные составляющие файн­штейна— сульфид никеля Ni3S2 и сульфид меди Сu₂S.

Конвертерный шлак (~65% FеО; 16—25% SiO₂ и 2—5% Сu + Ni) после охлаждения и дробления используют в шихте шахтных печей.

Слова і словосполучення:

составляющие – складові;

файнштейн – файнштейн;

шлак – шлак;

охлаждение – охолодження, охолоджування;

дробление – дроблення, дробіння, подрібнення;

шихта – шихта;

Текст № 10

Файнштейн подвергают длительной (до 4 сут) операции разде­ления на продукт, содержащий главным образом никель (Ni3S2), и продукт, содержащий медь (Сu₂S). Сущность операции заклю­чается в медленном охлаждении файнштейна в специальных кот­лах с длительным выдерживанием в интервале температур 1000-575°С. В результате выпадают кристаллы Сu₂S, а сульфид никеля в значительной мере распадается с выделением металла.

После охлаждения, измельчения и магнитной сепарации файн­штейна выделяется магнитный медно-никелевый сплав со значи­тельным содержанием серы, который перерабатывается далее на медь и никель.

Слова і словосполучення:

подвергать – піддавати;

сущность – сутність;

выдерживание – витримування;

выделение металла – виділення металу;

измельчение – подрібнення;

магнитная сепарация – магнітна сепарація.

Текст № 11

Электролитическое рафинирование никеля

Черновой никель, полученный из сульфидных медно-никелевых руд, не отвечает требованиям стандартов даже для низших марок, в основном, по содержанию железа (1,3-2,5% Fе) и меди (2- 2,6% Сu).

Кроме того, сульфидные руды являются источником получе­ния металлов платиновой группы (платины, иридия, палладия, родия, рутения, осмия). Поэтому черновой никель подвергают ра­финированию.

Электролиз осуществляют в растворе сульфата никеля. Анода­ми служит черновой никель, катодами — чистый листовой никель. В раствор из анода переходят никель, медь, кобальт и железо. Чтобы избежать осаждения меди, кобальта и железа на катоде, его защищают диафрагмой из плотной ткани.

Слова і словосполучення:

листовой никель – листовий нікель;

осаждение меди – осадження (осаджування) міді;

раствор – розчин, - у;

рафинирование – рафінування.

Текст № 12

Электролит, находящийся вне диафрагмы (анолит) и загряз­ненный примесями, непрерывно выводят из ванны, очищают и подают очищенный раствор в прикатодное пространство (католит). Анолит очищается от меди свежевосстановленным активным порошком никеля: от железа — окислением кислородом воздуха в присутствии карбоната никеля; от кобальта — окислением хло­ром с регулировкой рН раствора пульпой NiС0₃.

Расход электроэнергии составляет около 3500 кВт·ч на 1 т готового никеля.

Для извлечения кобальта из конвертерных шлаков, в которых концентрация кобальта в 2-10 раз больше, чем в исходной руде, их переплавляют с никелевым штейном, пиритом, пирротином или чугуном. В результате получают железокобальтовый сплав или обогащенный кобальтом штейн, которые после продувки и ошла-кования железа растворяют в кислотах или растворах поваренной соли.