Текст № 16

Содержание серы в спеке должно быть не более 2 %. Однако за один цикл спекания такая концентрация серы не достигается (обычно остается 6—7% серы). Поэтому в шихту для спекания добавляют возврат или операцию обжига проводят дважды. При двойном обжиге производительность спекательных машин на пер­вой стадии 25—30 т/(м²·сут), на второй 30—36 т/(м²·сут).

Отходящие газы содержат S0₂, пары летучих соединений и пыль. Очищенные газы используют для производства серной кис­лоты, если содержание S0₂ в них выше 4 %. Поэтому обычно прак­тикуется возврат бедных газов для вторичного просачивание через спекаемую шихту.

Слова і словосполучення:

спек – спік;

производительность – продуктивність;

летучие соединения – леткі сполуки;

просачивание – просочування.

Текст № 17

Рафинирование свинца

Целью рафинирования свинца является не только очистка его от примесей, но и извлечение их в виде отходов, пригодных для последующего получения металлов в чистом виде, особенно бла­городных металлов. Содержание благородных металлов в свинце иногда столь велико, что стоимость их оказывается выше стои­мости самого свинца.

Черновой свинец рафинируют двумя способами: пирометаллур-гическим и электролитическим.

Пирометаллургическое рафинирование свинца про­водится в чугунном или стальном котле вместимостью по жидкому свинцу до 200 т.

Удаление меди из свинца основано на уменьшении раствори­мости ее при понижении температуры. Медистые порошкообраз­ные съемы, выделяющиеся на поверхности свинца, содержат 50— 80% Рb и 10—25% Cu; выход таких съемов колеблется от 4 до 12%.

Слова і словосполучення:

очистка – очистка, очищення;

чугунный – чавунний;

стальной – сталевий;

вместимость – місткість;

растворимость – розчинність;

медистый – мідистий;

выделяющийся – що виділяється.

Текст № 18

При грубом рафинировании свинца (в две стадии) удается снизить содержание меди до 0,1%. Для тонкого рафинирования от меди вмешивают в расплав свинца элементарную серу. Обра­зующаяся не растворимая в свинце полусернистая медь всплыва­ет и удаляется в виде съемов, состоящих из Сu₂S и РbS.

Переработка медистых съемов представляет самостоятельный передел.

Для удаления олова, мышьяка и сурьмы используют огневое (окислительное) рафинирование свинца в отражательных печах при температуре 800-900°С. Образующиеся на поверхности ван­ны изгарины состоят из соединений РbО с соответствующими окси­дами: РbО·ZnО (цинкат), РbО·SnО (станнат), РbО·А1₂0₃ (арсенит), РbО·Sb2Оз (антимонит). Изгарины снимаются с поверх­ности ванны.

Слова і словосполучення:

расплав – розплав;

предел – межа;

мышьяк – миш’як, (арсен);

сурьма – сурма;

огневое рафинирование – вогневе рафінування;

изгарина – вигарина.

Текст № 19

Олово — металл серебристо-белого цвета. Температура плав­ления 231,9°С, кипения 2430°С. Точно установлено существование двух аллотропических модификаций олова: в-Sn—обычное белое олово, устойчивое при температурах выше 13,2°С, плотность 7,3 г/см³; б-Sn — серое олово, устойчивое при температурах ниже 13,2°С, плотность 5,85 г/см³. При низких температурах белое оло­во разрушается и переходит в серое, превращаясь в порошок. Это явление называется оловянной чумой, оно происходит наиболее интенсивно при 20-30°С. Плотность жидкого олова 6,982 г/см^3. Олово имеет малые твёрдость, прочность, электропроводность.

Высокая коррозийная стойкость и безвредность продуктов окисления олова для живого организма предопределили широкое его использование для лужения листового железа, пищевой и химической посуды.