- •1.Автоматизация пп. Основные понятия и определения.
- •3.Системы управления общим циклом работы оборудования.
- •5. Системы управления с упорами, кулачками и копирами.
- •6. Циклограммы работы автоматов. Принцип построения.
- •7. Системы управления с командоаппаратом.
- •8. Системы управления при помощи копиров
- •9. Автоматизация процесса загрузки заготовок. Механизмы для автоматической подачи проволоки ленты.
- •10.Автоматическая подача пруткового материала.
- •11. Классификация штучных заготовок, загружаемых автоматически.
- •12. Основные типы загрузочных приспособлений и способы сосредоточения заготовок в емкости
- •13. Магазинные загрузочные приспособления (устройства) мзп (мзу)
- •15. Лотки-магазины.Расчет проходимости заготовок в лотке.
- •Расчет проходимости заготовок в лотке.
- •16. Расчет угла наклона лотка.
- •17.Расчет радиуса закруглений лотков.
- •14,Лотки с пневмоподушками
- •19.Расчет скорости скольжения детали по наклонному лотку-магазину.
- •20. Пазовые лотки.
- •21.Расчет угловых лотков-склизов.
- •22. Змейковые лотки.
- •24.Механизм поштучной выдачи заготовок (мпв).
- •25. Питатели.
- •Шиберные питатели
- •26.Грейферные питатели
- •Комбинированные питатели
- •27. Бункерные загрузочные устройства.
- •28. Бзу с возвратно-поступ. Движ-ся стержнем, ползуном.
- •2. Обобщенная схема бзоу.
- •29. Дисковые бзу,
- •30. Крючковые бункерные загрузочные устройства.
- •31 .Бзу с вращающ-ся барабаном. Бзу с 2 фрикц. Дисками.
- •33.Чаши вибрационных. Расчет емкости бункера
- •6.6 Исходные формы чаши
- •Расчет емкости бункера.
- •34. Условие движения деталей по лотку вибрационного бункерно-загрузочного устройства.
- •35,36.Определение основных параметров вибрационных загрузочных устройств.
- •37. Обобщенная схема бзу
- •38. Ориентирование заготовок в механических бункерах. Схемы штыревого ориентирования.
- •40.Схемы ориентирования крючком, на качающемся секторе
- •41.Схемы ножевого ориентирования. Схемы трубчатого ориентирующего устройства.
- •42. Устройства ориентирования на выходе бзу.
- •43. Структура ориентирующего устройства на вибродорожке. Физические способы ориентирования деталей на вибродорожке.
- •44. Ключи ориентации и основные схемы ориентирования по на виродорожке
- •45.Пассивное ориентирование (табл.3).
- •46. Бесконтактное ориентирование заготовок.
- •47.Электропневматическая система ориентирования
- •48. Ориентирование по с односторонним ферромагнтиным токопроводящим слоем.
- •49. Групповая загрузка и кассетирование. Классификация кассет.
- •50. Построение однотактных систем управления на логических элементах
34. Условие движения деталей по лотку вибрационного бункерно-загрузочного устройства.
Рассмотрим принципиальную схему развернутого ВБЗУ, изображенного на рис. 1.9. Днище бункера 1 закреплено на наклонных пружинах 2. По лотку, наклоненному под углом , перемещается деталь 3 с массой m.
Рисунок 1.9 – Принципиальная схема развернутого вибрационного загрузочного устройства
Направление колебаний лотка обычно совпадает с направлением прямой К-К, перпендикулярной пружинам 2. Направление действия возмущающих усилий от электромагнита, будут ли они совпадать с направлением К-К или с осью бункера, принципиального значения не имеет.
Полагая, что лоток совершает в направлении прямой гармонические колебания с круговой частотой и амплитудой А и мгновенной положение в момент времени описывается уравнением:
,
то скорость лотка будет:
.
Соответственно ускорение:
.
На деталь, движущиеся вместе с лотком действует сила инерции пропорциональная и противоположна по направлению ускорения а.
,
где - масса детали.
Проанализируем поведение сил, приводящее к вибрационному перемещению массы m. Рассмотрим случай безотрывного движения, когда вертикальная составляющая веса детали G, превосходит наибольшее значение вертикальной составляющей силы инерции P
Psinβ < Gcosα ,
где β – угол наклона траектории колебаний (угол вибраций),
G = mg,
где g –ускорение свободного падения, α – угол наклона лотка к горизонту.
В первой половине периода, когда 0<t<T/2, составляющая силы инерции, направленная вдоль оси X стремится сдвинуть массу вверх. Этому способствует и составляющая силы инерции, направленная по направлению оси Y, которая уменьшает нормальную реакцию N и силу трения F.
Во второй половине периода, когда T/2<t<T, сила инерции Р направлена назад, и ее составляющая, направленная вдоль оси X, стремится сдвинуть массу в обратном направлении. Однако теперь этому противодействует составляющая силы инерции, направленная вдоль оси Y, которая увеличивает нормальную реакцию N и тем самым силу трения F. Рассмотрим условие движения детали вверх по лотку, т.е. в первой половине периода колебаний.
Движение детали вверх будет в том случае, если будет соблюдаться неравенство
|
PcosβF + mgsinα. |
|
Сила трения определяется по уравнению (силой трения о боковую стенку можно пренебречь ввиду ее малости)
|
F = Nf = (mgcosα – mAw2sinwtsinβ)f, |
|
где f – коэффициент трения детали о лоток; N – нормальная реакция лотка.
Подставим в уравнение (5) значение F из уравнения (6).
После преобразования полученного уравнения получим следующее условие движения детали вверх по лотку:
|
ξлw2sinwt > g((sinα + fcosα) / (cosβ + fsinβ)). |
|
С возрастанием амплитуды и частоты колебаний лотка может наступить момент, когда составляющая силы инерции, перпендикулярная к линии лотка, превысит соответствующую составляющую силы тяжести, в результате чего деталь оторвется от поверхности лотка и некоторое время будет находиться в свободном полете.
При этом условием отрыва детали от лотка будет являться соблюдение неравенства
|
Psinβmgcosα. |
|
В этом случае движение детали вверх будет при соблюдении неравенства вида
|
Pcosβmgsinα. |
|
Силу трения F в первой половине периода колебаний, можно принять равной нулю, учитывая, что G = mg, можно записать следующее неравенство:
|
ξлw2sinwt > gsinα / cosβ. |
|
Такое сочетание амплитуды и частоты колебаний ВБЗУ принято называть режимом работы "с подбрасыванием".
Соответственно режим работы в котором неравенство не соблюдается, т.е. соблюдается неравенство
ξлw2 ≤ gcosα / sinβ
принято называть режимом «без подбрасывания».