- •Билет № 12
- •Понятие о базах и базировании.
- •Подкрепления на оболочках ркс и способы их изготовления.
- •3.2.2.Сборные оболочки силовых панелей
- •3.2.3. Монолитные панели
- •Билет № 13
- •1.Поверхности элементов конструкции.
- •5.1 Абстрактные поверхности
- •5.1.1 Форма поверхности
- •5.3.1 Отсчётные поверхности
- •Для всех несимметричных поверхностей используют номинальные отсчётные поверхности.
- •2.Формализация отношений между допусками входных и выходных параметров технических систем
- •Билет № 14
- •2.Сборка корпуса бака с днищами. Сборка бака в горизонтальном положении базовой оси
- •Сборка бака в вертикальном положении базовой оси
- •Билет №15
- •1.Формирование систем координат элементов конструкции ркс
- •5.4.1 Формирование системы координат на трёх точках
- •5.4.2. Формирование системы координат на двух точках и одном направлении
- •2.Сборкка днищ баков.
- •Билет №16
- •1.Формирование систем координат сопрягаемых поверхностей.
- •2.Сборка кольцевых швов цилиндрических и конических баков в вертикальном положении базовой продольной оси
- •Билет № 17
- •1.Формирование сиситем координат элементов конструкции
- •2.Сборка кольцевых швов цилиндрических и конических баков в горизонтальном положении базовой продольной оси
- •Билет № 18
- •1.Погрешность базирования.
- •1 Погрешность базирования по реальным сопрягаемым поверхностям
- •2.Сборка корпусов баков ркс. Сварочные установки для сварки прямолинейных продольных швов.
- •Сварочные установки для сварки прямолинейных продольных швов
- •Билет № 19
- •2. Методы сварки баков из алюминиевых сплавов
- •2.Базирвание недеформируемых объектов производства по цилиндрическим и срезанным пальцам
- •Билет № 20
- •1.Модель сопряжения реальных поверхностей деталей.
- •6.3.1 Сопряжение реальных поверхностей
- •6.3.2 Модель формирования геометрических параметров сборочной единицы
- •2.Особенности сварки алюминия и его сплавов
- •Билет № 21
- •1.Особенности базирования деформируемых объектов производства.
- •2. Материалы, используемые для изготовления герметичных емкостей
6.3.2 Модель формирования геометрических параметров сборочной единицы
Пусть систему координат каждой последующей сопрягаемой поверхности (вспомогательной базы) задают в системе координат основной базовой поверхности (основной базы) вектором R10 и матрицей направляющих косинусов А10 (рис. 14, а).
|
|
а |
б |
Рис. 14. Построение детерминированной модели сборки
Построение детерминированной2 модели сборки связано с ее представлением системами координат сопрягаемых поверхностей в стыках объекта производства (рис. 14, б). Оно строго и однозначно описывается аппаратом линейной алгебры (см. Приложения 1 и 2). Индекс при R и А означает, что данная система координат (1) задана в предыдущей (0).
Предположим, что каждая последующая сопрягаемая поверхность каждого элемента конструкции (вспомогательная базовая поверхность) задана в предыдущей (основной базовой поверхности) параметрами систем координат отображающих поверхностей (рис. 14):
– радиусом-вектором, R i+1, i определяющим положение начала координат вспомогательной базовой поверхности в системе координат основной базовой поверхности;
– матрицей направляющих косинусов A i+1, i системы координат вспомогательной базовой поверхности в системе координат основной базовой поверхности.
При установке основной базовой поверхности второго элемента на вспомогательную базовую поверхность первого (рис. 14, б), начала систем координат сопрягаемых поверхностей не совпадут из-за погрешностей базирования.
Эти погрешности обусловлены:
– отклонениями формы реальных поверхностей от отображающих, что приводит к отклонению от параллельности отображающих поверхностей сопрягаемых поверхностей;
– радиальным смещением центра основной базовой поверхности последующего элемента конструкции по отношению к центру вспомогательной предыдущего;
– поворотом систем координат сопрягаемых поверхностей.
В результате сборки стыка система координат основной базовой поверхности второго элемента сместится и повернется относительно системы координат вспомогательной базовой поверхности предыдущего элемента. Смещение и поворот последующей системы координат по отношению к предыдущей могут быть определены теми же вектором R i+1, i и матрицей A i+1, i , что и положение системы координат вспомогательной базовой поверхности в системе координат основной базовой поверхности. Вместе со смещением и поворотом основной базовой поверхности второго элемента повернется и его вспомогательная базовая поверхность. В результате вспомогательная базовая поверхность займет новое положение по отношению к основной базовой поверхности первого элемента.
Детерминированную геометрическую модель сборки недеформируемых элементов конструкции по сопрягаемым поверхностям можно представить в виде пространственной цепи систем координат поверхностей стыков элементов конструкции, где каждая последующая система координат задана в предыдущей.
Составляющими звеньями пространственной цепи являются радиусы-векторы положения центров и матрицы направляющих косинусов систем координат сопрягаемых поверхностей и связанных с ними точек и поверхностей, расположение которых необходимо определить после сборки. Замыкающими звеньями этой цепи являются выходные геометрические параметры, являющиеся следствием сборки. Эти параметры характеризуют относительное положение элементов (поверхностей и принадлежащих им характерных точек, линий) объекта производства. К их числу относятся, например, смещение центров контролируемых сечений от базовой оси, погрешность расположения одной из поверхностей одного из элементов конструкции по отношению к системе координат собранного изделия и т. п.
Рассмотрим формирование детерминированной геометрической модели сборки в следующей постановке.
Дано: в исходной выбранной системе координат X0Y0Z0 (рис. 15) заданы k систем координат, каждая из которых задана в последующей.
Рис. 15 . К определению основных соотношений преобразования систем координат в модели сборки
Пусть каждая последующая система координат задана в предыдущей параметрами
R1,0, A1,0; R2,1, A2,1; …, Rk,k-1, Ak,k-1..
В последней системе координат задана точка M вектором Rmk и вектор аk.
Требуется найти в выбранной системе координат X0Y0Z0:
– положение начала k-той системы координат;
– матрицу направляющих косинусов k-той системы координат;
– координаты точки М;
– направляющие косинусы вектора а.
Воспользуемся методом математической индукции.
Положим k=3. Искомые параметры определим последовательным переходом от 3-ей системы координат к выбранной X0Y0Z0
Матрица направляющих косинусов 3-ей системы координат в выбранной системе координат X0Y0Z0:
A3,2 = A3,2
A3,1 = A2,1 A3,2
A3,0 = A1,0A2,1 A3,2.
Положение начала 3-ей системы координат в выбранной системе координат X0Y0Z0:
R3,2 = R3,2
R3,1= R2,1+A2,1R3,2
R3,0= R1,0 + A1,0 R2,1+ A1,0A2,1R3,2
Положение точки М в выбранной системе координат X0Y0Z0:
Rm2 = R3,2+A3,2Rm3,
Rm1 = R2,1 +A2,1Rm2 = R2,1+ A2,1R3,2+A2,1 A3,2Rm3 ,
Rm0 = R1,0 +A1,0Rm1 = R1,0 + A1,0 R2,1+ A1,0A2,1R3,2+A1,0A2,1 A3,2Rm3.
Обобщая полученный результат на k звеньев, получим
Ak,0 = Ai,i-1 (2)
Rk,0 = Rk,i-1 (3)
Если в k-той системе координат задана точка M вектором Rmk, то ее координаты в выбранной системе координат будут
Rm0= Ak,0Rmk+ Rk,0 (4)
Если в k-той системе координат задано направление единичного вектора ak, то этому направлению в выбранной системе координат соответствует единичный вектор a0
a0 = Ak0 ak (5)
В рассмотренной модели сборки предполагалось, что выбранной системой координат была система координат первой поверхности – поверхности ОБП первого элемента конструкции. Выбор в качестве выбранной системой координат является частным случаем. Такой выбор неудобен тем, что порядковый номер поверхности не совпадает с номером системы координат. Более общим случаем является перенос ОБП первого элемента в точку с координатами R1,0, и матрицей направляющих косинусов A1,0.
Собственные системы координат элементов конструкции могут быть заданы как по схеме СК ОБП так и по схеме СК БО. Для построения детерминированной модели сборки необходимо, чтобы каждая система координат сопрягаемых поверхностей каждого элемента была построена по схеме задания системы координат последующей сопрягаемой поверхности в системе координат предыдущей, то есть преобразована из СК БО в СК ОБП.
Рассмотрим переход из СК БО в СК ОБП и обратно (рис. 16).
Рис. 16. К пересчету систем базирования
Пусть в выбранной системе координат X0, Y0, Z0 определены положения реперных знаков контролируемых сечений радиусами-векторами RIобп и RIвбп, центров отображающих поверхностей Roбп и Rвбп, а также направления нормалей к отображающим поверхностям nобп и nвбп. Построим проекции реперных знаков на отображающие плоскости стыков и определим их координаты в выбранной системе координат X0, Y0, Z0 радиусами-векторами RIобп и RIвбп. На центрах Ообп и Овбп отображающих поверхностей, проекциях реперных знаков R Iобп и RIвбп, направлениях нормалей к отображающим поверхностям nобп и nвбп. построим системы координат СК ОБП и СК ВБП.
После преобразований исходных данных получим необходимые компоненты матриц Аобп, Авбп и Або направляющих косинусов систем координат торцов и боковой цилиндрической поверхности.
Параметры системы координат Xбо, Yбо, Zбо в системе координат X1, Y1, Z1 – матрицей направляющих косинусов Aбо, обп и вектором Rбо, обп = 0
A бо, обп = AТобп Aбо,
а параметры системы координат Xобп, Yобп, Zобп в системе координат Xбо, Yбо, Zбо будут определяться матрицей направляющих косинусов Aобп,бо бо = AТбо Aобп и вектором Rобп,бо = 0
На этом завершается построение детерминированной геометрической модели сборки недеформируемых элементов конструкции по измеренным координатам точек реальных поверхностей соединяемых элементов, позволяющей определить геометрию внешних статических сил, действующих на объект производства.
В этой модели геометрической сборки входными параметрами (исходными данными) являются форма и измеренные координаты точек реальных поверхностей. Все остальные параметры (размеры, расположение в системе координат элемента, отклонение формы реальной поверхности от отображающей) – вычисляемые выходные параметры.