65Декоративні розчини. Види. Особливості Складу

Декоративні розчини і суміші застосовують при оздоблю­ванні в заводських умовах лицевих поверхонь стінових пане­лей і блоків, а також для оздоблювання фасадів будівель і ін­тер'єрів.

Залежно від виду оздоблювання застосовують:

• декоративні розчини (цементно-піщані, вапняно-піщані, теразитові і каменеподібні);

• декоративні суміші (полімер-цементні, цементно-перхлор­вінілові, цементно-колоїдні тощо).

Декоративні розчини і суміші повинні мати певні технологічні і фізико-механічні властивості - необхідну міцність при стиску, зчеплення з оздоблюваною поверхнею, а також мо­розостійкість, світлостійкість, водостійкість.

Рекомендовані в'яжучі для розчинів і суміші залежно від оздоблювальної поверхні:

1. Лицеві поверхні залізобетонних панелей і панелей з легких бетонів → ПЦ кольорові.

2. Те саме - панелей і блоків із силікатного бетону → вапно, ПЦ кольорові, цементно-колоїдний клей (КЦК), полімер-цементи.

3. Фасади будівель із панелей і блоків, цегельні → вапно, ПЦ кольорові.

4. Інтер'єри в панельних і блочних будівлях → гіпсополімерцемент (ГПЦ), КЦК, цементно-перхлорвініл (ЦПХВ).

5. Інтер'єри в цегельних будівлях → Вапно, гіпс, ГПЦП, ЦПХВ

Для кольорових цементно-піщаних штукатурок застосовують кольорові цементи. Для забарвлення розчинів треба застосовувати світлостійкі, лугостійкі і кислотостійкі природні і штучні пігменти. Білі пігменти: вапно, мармурна мука, білий цемент. Рухливість декоративних розчинів залежить від їх складу, призначення і способу нанесення - від 6 до 12 см. Як заповнювачі декоративних розчинів застосовують промиті кварцеві піски, крихту дроблених гірських порід. Для надання блиску декоративнії штукатурці в розчин добавляють слюду, дроблене скло. Для кольорових оздоблювань фасадів і інтер'єрів застосову­ють гранітну, скляну, керамічну, сланцеву, пластмасову крихту і водоемульсійній фарби.

Теразитові суміші - це ретельно змішані сухі матеріали: це­мент, заповнювачі, пігменти, а іноді і спеціальні добавки. Залеж­но від крупності заповнювачів, теразитові суміші поділяють на три марки: дрібні Д (до 2 мм), середні С (до 3...4 мм) і крупні К (до 5...6 мм). Теразитову суміш замішують з водою і наносять на поверх­ню одним або кількома шарами. Витрату води підбирають так, щоб рухливість теразитового розчину була 2...З см.

Кам 'яні суміші складаються із білого або кольо­рового цементу (інколи з добавкою до 5% вапняного тіста), крошки різних кам'яних порід, пігментів, слюди (до 10% об'єму заповнювача). Залежно від їхнього складу з таких сумішей піс­ля затверднення і обробки спеціальними інструментами іміту­ються різні природні кам'яні породи. Каменеподібні штукатурки наносять на поверхні з підготов­чим шаром із розчину марки не нижче 50.

66. Склади для зберігання заповнювачів

Склади для зберігання нормативного запасу заповнювачів застосовують різних типів і відрізняються вони об'ємом, спо­собом розвантажування, зберігання і подачі матеріалів у розда­вальні бункери бетонозмішувального відділення.

Розвантажування заповнювачів, які привезли на завод заліз­ничним і автомобільним транспортом, здійснюється гравітацій­ним способом, зштовхуванням і черпанням. Найбільш розповсюдженими видами механізованих скла­дів заповнювачів є естакадно-штабельні, штабельно-лінійні,, штабельно-кільцеві, силосні Ці склади відрізняються один від одного способом розвантажування, вантажоприймальними при­строями, транспортною схемою.

Естакадно-штабельні склади мають стаціонарний вантажоприймальний пристрій для гравітаційного розвантажування й обладнані машиною для зштовхування матеріалу. Заповнювач із вантажоприймального бункеру похилим стрічковим конвеєром подається на естакаду з горизонтальним конвеєром із скидальним візком. Цим кон­веєром заповнювач доставляється в будь-який відсік складу. Під усіма відсіками проходить підштабельна гале­рея зі стрічковим конвеєром. Кожний відсік має одну або кілька протічок з віброживильником, що керується дистанційно. З під-штабельної галереї заповнювач стрічковим конвеєром подаєть­ся на конвеєр похилої естакади, а потім у роздавальні бункери змішувального відділення.

Штабельно-лінійний склад обладнаний розвантажувальником, який при розвантажуванні запов­нювачів здійснює одночасно і штабелювання, подає матеріал безпосередньо у відсіки складу, а також має підштабельну га­лерею з горизонтальним стрічковим конвеєром і систему протічок із віброживильниками. По похилій естакаді заповнювач по­дається у роздавальні бункери змішувального відділення.

Штабельно-кільцевий склад заповнювачів. Головна його особливість - штабелювання матеріалу спеціальним пересувним конвеєром. Один кінець цього конвеє­ра нерухомий, а другий може переміщуватися по колу.

Силосно-кільцевий склад застосовують в основному для збе­рігання легких пористих заповнювачів. Це декілька розміще­них по колу циліндричних ємкостей - силосів. Між силосами розміщена шахта для елеватора, спеціальні приміщення для по­воротної воронки і передаточних конвеєрів.

Необхідно, щоб склади, незалежно від типу, були критими і надійно захищали заповнювачі, особливо дрібні, від дощу і снігу.

Механізація і автоматизація основних операцій є необхідною умовою надійної і безперебійної роботи складів, а отже і бетоно­змішувального цеху в цілому.