34. Бетони високої міцності

В сучасних умовах міцність бетонів на щільних заповнюва­чах і високоактивних гідравлічних в'яжучих досягає 600... 1000 кг/см² і більше. Для одержання таких бетонів потрібно створи­ти особливо щільну, міцну і монолітну структуру бетону шля­хом:

• застосування високоактивних цементів і заповнювачів ви­сокої міцності;

• забезпечення, граничного зменшення В/Ц, що дає високу щільність і міцність цементного каменю в бетоні;

• застосування суперпластифікаторів і комплексних доба­вок для підвищення щільності структури бетону;

• особливо ретельного змішування і ущільнення бетонної су­міші;

• створення найбільш сприятливих умов структуроутворення і тверднення бетону.

Високоміцний бетон - це бетон із більш доско­налою структурою цементного каменю, з високою міцністю зчеплення його із заповнювачами, які повинні мати високу міцність і чистоту, оптимальний гранулометричний склад.

В технології високоміцних бетонів необхідно особливу ува­гу приділяти зниженню витрати цементу, оскільки при інших однакових умовах це сприяє одержанню більш щільної і менш дефектної структури бетону і підвищенню його міцності. Ос­новні методи зниження витрати цементу:

• застосування високоактивних цементів, підвищення їх активності механічним або хімічним способом (напри­клад, домел з добавками 2-З % гіпсу або з комплексною добавкою на основі суперпластифікаторів, активація в спеціальних установ­ках тощо);

• застосування спеціально підібраної суміші заповнювачів із мінімальною пустотністю і водо потребою, введення в бетонну суміш суперпластифікаторів і ком­плексних добавок;

Заповнювачі для високоміцного бетону повинні бути чистими і мати оптимальний гранулометричний склад і малу пустотність, якомога менший вміст слабких зерен. Найбільш ефективним заповнювачем є щебінь із міцних і стійких вивержених гірських порід (діабаз, ба­зальт, граніт тощо). Найбільш поширеним дрібним заповнюва­чем є чистий квар­цовий пісок із модулем крупності не менше ніж 2,0.

Найкращими умовами тверднення високоміцних бетонів є нор­мальні умови - температура 20...25°С, відносна вологість сере­довища - 95...100%.

35. Гідротехнічний бетон

Бетон для гідротехнічних споруд повинен забезпе­чити необхідну міцність при стиску і стійкість конструкцій, які постійно або періодично омиваються водою. Гідротехнічний бетон поділяють на такі різновиди: підводний, який постійно знаходиться під водою; бетон, що знахо­диться в зоні перемінного рівня води; надводний, який омива­ється водою тільки епізодично. Крім того відрізняють: масивний і немасивний бетон і бетон для напірних і безнапірних конструк­цій.

На відміну від звичайного важкого бетону марки гідротех­нічного бетону за міцністю, водонепроникністю і морозостій­кістю визначають не у віці 28 діб, а у віці 180 діб. У гідротех­нічному будівництві застосовують бетон класів B10...B40 (мар­ки 150...500 кг/см²), марки за водонепроникністю до W8, за морозостійкістю до F300. Вимоги щодо морозостійкості вису­ваються тільки до тих гідротехнічних бетонів, які піддаються в конструкціях дії води і морозу.

При виборі в’яжучого для гідротехнічного бетону треба мати на увазі, що ПЦ у чистому вигляді не здатний за­безпечити необхідну водостійкість бетону, який постійно оми­вається водою або знаходиться під водою. Головна причина ­- високий вміст у продуктах гідратації Са(ОН)₂, який добре розчинюється у воді, що приводить до вилуговування цементного каменю, а також поступового зни­ження його щільності і міцності. Тому треба віддавати пере­вагу різновидам ПЦ з гідравлічно-активними добавками - ПЦЦ, ШПЦ, ПЦ з добавкою золи-виносу тощо.

Заповнювачі для гідротехнічного бетону повинні бути водо­стійкими і морозостійкими. Найкраще застосовувати кварцовий пісок, щебінь або гравій - із гірських вивержених або осадових порід із високою водостійкістю і морозостійкістю.